一种电热粉碎排污泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种电热粉碎排污泵，涉及污水处理技术领域，包括螺旋推进泵壳体，所述螺旋推进泵壳体的一侧固装有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有轴承支架a，所述动力电机和螺杆之间装有行星减速机，所述行星减速机的一侧装有联轴器，实际使用时，通过设置螺旋推进泵壳体、动力电机、螺杆、轴承支架a、行星减速机、联轴器、动力传动件壳体、密封圈座、轴承座、进料管、出料管、陶瓷电热加热套、螺旋刀片、固定刀片和轴承支架b，使大件污物在传输过程中能够被绞碎，从而避免排污泵在传输污物过程中内部堵塞的情况，提高了排污泵的使用性能，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电热粉碎排污泵


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种电热粉碎排污泵。

技术介绍

[0002]排污泵是一种泵与动力电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小，传统的排污泵在推送大件的固态垃圾过程中，由于垃圾的体积较大，在螺杆推送时，可能会造成垃圾堆积在排污泵内部造成堵塞的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电热粉碎排污泵。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电热粉碎排污泵，包括螺旋推进泵壳体，所述螺旋推进泵壳体的一侧固装有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有轴承支架a，所述动力电机和螺杆之间装有行星减速机，所述行星减速机的一侧装有联轴器，所述螺旋推进泵壳体的内部位于联轴器位置处套设有动力传动件壳体，所述动力传动件壳体的一侧装有密封圈座，所述密封圈座的一侧固装有轴承座，所述螺旋推进泵壳体的顶部装有进料管，所述螺旋推进泵壳体的底部装有出料管，所述螺旋推进泵壳体的外表面装有陶瓷电热加热套，所述螺杆的一端装有螺旋刀片，所述出料管的内部装有固定刀片，所述螺杆相对与轴承支架a的一端设置有轴承支架b，所述螺旋推进泵壳体的内部设置有温度传感器，所述温度传感器的输出端电性连接有温控电箱的输入端，所述温控电箱的输出端电性连接有变频控制器的输入端，所述变频控制器的输出端与动力电机的输入端电性连接。
[0005]为了将螺杆支撑，本技术改进有，所述轴承支架b与螺旋推进泵壳体的一侧固定连接。
[0006]为了将污物粉碎，本技术改进有，所述螺旋刀片的形状为弧形，所述螺旋刀片呈圆周状态等距分布在螺杆的一端。
[0007]为了查看壳体温度，本技术改进有，所述螺旋推进泵壳体的表面靠近动力电机的位置处固装有温度表。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0009]本技术中，实际使用时，通过设置螺旋推进泵壳体、动力电机、螺杆、轴承支架a、行星减速机、联轴器、动力传动件壳体、密封圈座、轴承座、进料管、出料管、陶瓷电热加热套、螺旋刀片、固定刀片和轴承支架b，使大件污物在传输过程中能够被绞碎，从而避免排污泵在传输污物过程中内部堵塞的情况，提高了排污泵的使用性能，利于实际使用。
附图说明
[0010]图1为本技术提出一种电热粉碎排污泵的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术提出一种电热粉碎排污泵的爆炸结构示意图；
[0012]图3为本技术提出一种电热粉碎排污泵中螺旋推进泵壳体的结构示意图；
[0013]图4为本技术提出一种电热粉碎排污泵中图3中出料管的内部结构示意图；
[0014]图5为本技术提出一种电热粉碎排污泵的控制流程示意图；
[0015]图6为本技术提出一种电热粉碎排污泵中温控电箱的电路图；
[0016]图7为本技术提出一种电热粉碎排污泵的使用状态结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、螺旋推进泵壳体；2、动力电机；3、螺杆；4、轴承支架a；5、行星减速机；6、联轴器；7、动力传动件壳体；8、密封圈座；9、轴承座；10、进料管；11、出料管；12、陶瓷电热加热套；13、螺旋刀片；14、固定刀片；15、轴承支架b；16、温度表；17、温度传感器；18、温控电箱；19、变频控制器。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一，请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种电热粉碎排污泵，包括螺旋推进泵壳体1，螺旋推进泵壳体1的一侧固装有动力电机2，动力电机2的输出端固定连接有螺杆3，螺杆3的一端设置有轴承支架a4，动力电机2和螺杆3之间装有行星减速机5，行星减速机5的一侧装有联轴器6，螺旋推进泵壳体1的内部位于联轴器6位置处套设有动力传动件壳体7，动力传动件壳体7的一侧装有密封圈座8，密封圈座8的一侧固装有轴承座9，螺旋推进泵壳体1的顶部装有进料管10，螺旋推进泵壳体1的底部装有出料管11，螺旋推进泵壳体1的外表面装有陶瓷电热加热套12，螺旋推进泵壳体1的表面靠近动力电机2的位置处固装有温度表16，通过设置温度表16，便于人们查看螺旋推进泵壳体1上陶瓷电热加热套12的温度，螺旋推进泵壳体1的内部设置有温度传感器17，温度传感器17的输出端电性连接有温控电箱18的输入端，温控电箱18的输出端电性连接有变频控制器19的输入端，变频控制器19的输出端与动力电机2的输入端电性连接。
[0022]请参阅图1
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4，螺杆3的一端装有螺旋刀片13，螺旋刀片13的形状为弧形，螺旋刀片13呈圆周状态等距分布在螺杆3的一端，通过设置弧形的螺旋刀片13，当螺杆3转动时，螺杆3则会带动螺旋刀片13将大件的污物绞碎，出料管11的内部装有固定刀片14，螺杆3相对与轴承支架a4的一端设置有轴承支架b15，轴承支架b15与螺旋推进泵壳体1的一侧固定连接，通过将轴承支架b15固定，使螺杆3能够在螺旋推进泵壳体1内保持平衡，起到了让螺杆3稳定运行的作用。
[0023]工作原理：通过设置螺旋推进泵壳体1、动力电机2、螺杆3、轴承支架a4、行星减速
机5、联轴器6、动力传动件壳体7、密封圈座8、轴承座9、进料管10、出料管11、陶瓷电热加热套12、螺旋刀片13、固定刀片14和轴承支架b15，使用时接通电源，当污物输送至进料管10内时，启动动力电机2，动力电机2输出动力经联轴器6、行星齿轮减速后带动螺杆3以30
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150转每分的转速转动，转速由变频控制器19控制，如遇冬天或设备安装于餐厨污料管道末端，可以启动陶瓷加热圈将泵内污物加热至95度，加热上限为95度，设备设有温控开关和温度表16，当温度传感器17检测温度到达后自动断电，防止污水沸腾产生蒸汽压力胀爆管道及设备，当温度较低时，由于负温度系数的热敏电阻Rt阻值较大，555时基集成电路(IC)的2脚电位低于Ec电压的1/3(约4V)，IC的3脚输出高电平，触发双向晶闸管V导通，接通电加热器RL进行加热，从而开始计时循环，当置于测温点的热敏电阻Rt温度高于设定值而计时循环还未完成时，加热器RL在定时周期结束后就被切断，当热敏电阻Rt温度降低至设定值以下时，会再次触发双向晶闸管V导通，接通电加热器RL进行加热，这样就可达到温度自动控制的目的，同时出料管11内设置有用于绞碎固体污物的螺旋刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热粉碎排污泵，包括螺旋推进泵壳体(1)，其特征在于：所述螺旋推进泵壳体(1)的一侧固装有动力电机(2)，所述动力电机(2)的输出端固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的一端设置有轴承支架a(4)，所述动力电机(2)和螺杆(3)之间装有行星减速机(5)，所述行星减速机(5)的一侧装有联轴器(6)，所述螺旋推进泵壳体(1)的内部位于联轴器(6)位置处套设有动力传动件壳体(7)，所述动力传动件壳体(7)的一侧装有密封圈座(8)，所述密封圈座(8)的一侧固装有轴承座(9)，所述螺旋推进泵壳体(1)的顶部装有进料管(10)，所述螺旋推进泵壳体(1)的底部装有出料管(11)，所述螺旋推进泵壳体(1)的外表面装有陶瓷电热加热套(12)，所述螺杆(3)的一端装有螺旋刀片(13)，所述出料管(11)的内部装有固定刀片(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小生，
申请(专利权)人：广西鼎胜实验室设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：