一种提高片烟醇化品质的醇化系统技术方案

技术编号:33812445 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-16 10:23
本实用新型专利技术公开了一种提高片烟醇化品质的醇化系统,包括醇化仓库,所述醇化仓库内设有醇化柜,多层支撑板将醇化柜内部空腔分隔为多层放置空间,每层放置空间内设有容纳框,每层支撑板包括上下固连的上隔板和下隔板,上隔板和下隔板之间的通风间隙内设置有通风装置,通风装置包括通气总管以及多个通气支管,各个通气支管的上下两侧分别开有出气孔,各层支撑板内的通气总管进口端汇集到一个连接管上,连接管进口端连接至通气筒内,醇化仓库顶部设有保温棚顶,通气筒内设有将外界空气从进气管引入气体加热腔和通气筒内的气体引入装置。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点:保证了醇化柜内各层烟叶醇化的均匀性,提高了醇化质量。提高了醇化质量。提高了醇化质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高片烟醇化品质的醇化系统


[0001]本技术涉及烟草加工设备
,尤其涉及的是一种一种提高片烟醇化品质的醇化系统。

技术介绍

[0002]烟叶醇化是指烟叶通过烘烤和复烤后,在人工辅助条件或自然条件下陈化,使烟叶内含物发生一系列(生物)化学变化,导致烟叶香气更加显露,吸食品质明显提高的过程,因此,烟叶醇化是卷烟加工及产品质量提升的一个重要工艺环节,烟叶的醇化作为一个微厌氧的发酵及转化反应过程,微生物在其中无疑发挥着核心作用,相比较而言,烟叶等级越高,醇化期间表面微生物物种丰富度偏高;醇化时间越短,烟叶表面微生物的丰富度越高,因此,醇化环境的温度、湿度和含氧量的均匀性是提高烟草人工醇化质量的关键。
[0003]然而,在静态储存的醇化方式中,由于烟草物料是平铺的并且具有一定的铺料厚度和密集性,吹风或通入压缩空气的方式均难以使得所有烟草物料均能够与空气充分接触,此外,现有技术中提供的醇化装置,用于补充温度和氧气的热风往往从醇化柜的顶部、底部甚至角落里通入,多层静置于醇化柜内的烟草物料中各层的受热是不均匀的,并且每层烟草物料受风的一侧和不受风的一侧受热也是不均匀的,容易导致醇化后的氧化程度不高,醇化质量低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种提高片烟醇化品质的醇化系统,以保证醇化柜内各层烟叶醇化的均匀性,提高醇化质量。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种提高片烟醇化品质的醇化系统,包括醇化仓库,所述醇化仓库内设有醇化柜,所述醇化柜内设有多层支撑板,多层支撑板将醇化柜内部空腔分隔为多层放置空间,每层放置空间内设有容纳框,容纳框通过支撑板进行支撑,每层支撑板包括上下固定连接的上隔板和下隔板,上隔板和下隔板上分别开有多个透气孔,上隔板和下隔板之间留有通风间隙,通风间隙内设置有通风装置,通风装置包括通气总管以及设置在通气总管上的多个通气支管,各个通气支管的上侧和下侧分别开有出气孔,各层支撑板内的通气总管进口端汇集到一个连接管上,醇化柜顶端设有通气筒,连接管进口端连接至通气筒内,醇化仓库顶部设有保温棚顶,保温棚顶内设气体加热腔,气体加热腔内设有气体加热器,保温棚顶顶端设有与气体加热腔连通的进气管,通气筒顶端与气体加热腔相连通,通气筒内设有将外界空气从进气管引入气体加热腔和通气筒内的气体引入装置。
[0007]作为上述系统的优选方案,所述醇化柜后侧在对应多层放置空间的部位开有多层出口,每层出口设有保温帘,醇化仓库内在位于醇化柜后侧的部位设有多层导轨组件,多层导轨组件前端与醇化柜内的多层支撑板后端一一对应的相连接,多层导轨组件后端伸出醇化仓库之外,所述容纳框底部分别与对应层的支撑板和导轨组件滑动配合,容纳框能沿着
支撑板和导轨组件前后滑动。
[0008]作为上述系统的优选方案,多层所述导轨组件上方分别设有覆膜装置,每层覆膜装置包括沿前后方向排列的多组覆膜单元,每组覆膜单元包括左右并排的两个支撑轴,支撑轴沿前后方向延伸,两个支撑轴位于导轨组件上方的中部位置,每根支撑轴前后两端分别通过外侧的L形的固定架支撑固定在导轨组件上,支撑轴外转动套装有收卷筒,收卷筒上缠绕有保温膜,通过转动收卷筒,实现保温膜的收放。
[0009]作为上述系统的优选方案,所述收卷筒前后两端分别固定有螺母。
[0010]作为上述系统的优选方案,所述醇化柜包括柜体和设在柜体前侧的两个柜门,两个柜门左右排列,每个柜门后侧与柜体前侧之间滑动配合,且柜门能沿柜体左右方向来回滑动。
[0011]作为上述系统的优选方案,所述通气筒内在位于气体引入装置上方的部位还设有滤网,保温棚顶的气体加热腔底部开有与通气筒连通的气体开口,气体开口处设有滤板。
[0012]作为上述系统的优选方案,各层支撑板内的通气总管进口端设有第一连接法兰,连接管竖向延伸,连接管上设有与多个第一连接法兰一一对应的多个第二连接法兰,各个第一连接法兰分别与对应的第二连接法兰之间相连接。
[0013]作为上述系统的优选方案,所述容纳框为内外双层框结构,外容纳框内放置有内容纳框,内容纳框与外容纳框均为顶部敞口的框,内容纳框与外容纳框的侧壁和底壁上均开有防虫孔。
[0014]作为上述系统的优选方案,每层所述导轨组件包括左右排列的两个导轨,导轨中段通过多个支撑杆进行支撑,支撑杆左右两端固定在醇化仓库内壁上。
[0015]作为上述系统的优选方案,所述保温棚顶的气体加热腔顶部通过吸光篷布进行密封,进气管设置在吸光篷布上。
[0016]本技术相比现有技术具有以下优点:
[0017]1、本技术提供的一种提高片烟醇化品质的醇化系统,其在醇化柜内设置多层支撑板,支撑板设计为中空结构,并在支撑板的中空部分设置通风装置,通风装置通过连接管与通气筒连通,通气筒顶部再与保温棚顶的气体加热腔相连通,通过气体引入装置将外界的空气引入至气体加热腔进行加热后,再依次经过通气筒、连接管进入至各层通风装置,各层通风装置再将热风通过通气支管上下两侧的出气孔均匀的通入支撑板的上方区域和下方区域,能均匀的向醇化柜内部进行热空气的注入,保证了醇化柜内部温度的同时确保了醇化柜内部存放的片烟进行均匀的有氧接触,有助于片烟中微生物的生长,有助于微生物影响烟叶香气的大分子物质代谢降解成为有助于烟叶香气增加的小分子物质,并促使烟叶中含有的各种主要成分相互平衡和协调,从而使卷烟品质显著提升。
[0018]2、本技术提供的一种提高片烟醇化品质的醇化系统,其在醇化仓库内还设有多层导轨组件,导轨组件位于醇化柜后侧,多层导轨组件用于供醇化柜内的多层容纳框向后滑动,以便于对在醇化柜内醇化一段时间后的烟叶移出进行短时间晾晒降温,之后再移出醇化仓库。
[0019]3、本技术提供的一种提高片烟醇化品质的醇化系统,其在多层导轨组件上方分别设有覆膜装置,可根据需要将覆膜装置的保温膜打开或这收拢,打开时便于对导轨上方堆放的烟叶进行覆盖遮挡,保证烟叶在放置降温过程中的卫生和含水量,避免烟叶积水
霉变。
[0020]4、本技术提供的一种提高片烟醇化品质的醇化系统,其各层支撑板内的通气总管与连接管之间通过法兰连接,拆装方便快捷。
[0021]5、本技术提供的一种提高片烟醇化品质的醇化系统,其容纳框设计为双层框结构,内容纳框与外容纳框的上均开有防虫孔,双层的防虫害处理有效避免虫害进入容纳框内,从而能对烟叶进行防虫完整的存放,避免虫害导致的烟叶品质下降和成本损失。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图。
[0023]图2是本技术去掉醇化仓库后的结构示意图。
[0024]图3是本技术的醇化柜的柜体的结构示意图。
[0025]图4是本技术的醇化柜的结构示意图。
[0026]图5是本技术的醇化柜的立体纵剖图。
[0027]图6是本技术的容纳框和支撑板的立体拆分图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高片烟醇化品质的醇化系统,包括醇化仓库(1),所述醇化仓库(1)内设有醇化柜(2),其特征在于:所述醇化柜(2)内设有多层支撑板(3),多层支撑板(3)将醇化柜(2)内部空腔分隔为多层放置空间,每层放置空间内设有容纳框,容纳框通过支撑板(3)进行支撑,每层支撑板(3)包括上下固定连接的上隔板(4)和下隔板(5),上隔板(4)和下隔板(5)上分别开有多个透气孔(6),上隔板(4)和下隔板(5)之间留有通风间隙,通风间隙内设置有通风装置(7),通风装置(7)包括通气总管(8)以及设置在通气总管(8)上的多个通气支管(9),各个通气支管(9)的上侧和下侧分别开有出气孔(10),各层支撑板(3)内的通气总管(8)进口端汇集到一个连接管(11)上,醇化柜(2)顶端设有通气筒(14),连接管(11)进口端连接至通气筒(14)内,醇化仓库(1)顶部设有保温棚顶(15),保温棚顶(15)内设气体加热腔(16),气体加热腔(16)内设有气体加热器,保温棚顶(15)顶端设有与气体加热腔(16)连通的进气管(17),通气筒(14)顶端与气体加热腔(16)相连通,通气筒(14)内设有将外界空气从进气管(17)引入气体加热腔(16)和通气筒(14)内的气体引入装置。2.如权利要求1所述的一种提高片烟醇化品质的醇化系统,其特征在于:所述醇化柜(2)后侧在对应多层放置空间的部位开有多层出口,每层出口设有保温帘(22),醇化仓库(1)内在位于醇化柜(2)后侧的部位设有多层导轨组件,多层导轨组件前端与醇化柜(2)内的多层支撑板(3)后端一一对应的相连接,多层导轨组件后端伸出醇化仓库(1)之外,所述容纳框底部分别与对应层的支撑板(3)和导轨组件滑动配合,容纳框能沿着支撑板(3)和导轨组件前后滑动。3.如权利要求2所述的一种提高片烟醇化品质的醇化系统,其特征在于:多层所述导轨组件上方分别设有覆膜装置,每层覆膜装置包括沿前后方向排列的多组覆膜单元,每组覆膜单元包括左右并排的两个支撑轴(24),支撑轴(24)沿前后方向延伸,两个支撑轴(24)位于导轨组件上方的中部位置,每根支撑轴(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪季涛张劲舒俊生吴克松罗成刚王浩军边文杰
申请(专利权)人:安徽中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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