一种耐高温电线电缆加工装置制造方法及图纸

技术编号:33811341 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-16 10:21
本实用新型专利技术提供一种耐高温电线电缆加工装置。所述耐高温电线电缆加工装置,包括底板;清洗组件,所述清洗组件的底部固定连接于所述底板顶部的左侧;烘干组件,所述烘干组件的底部固定连接于所述底板顶部的中部;收卷组件,所述收卷组件的底部固定连接于所述底板顶部的右侧,所述收卷组件包括支撑架。本实用新型专利技术提供的耐高温电线电缆加工装置通过收卷组件中组件的配合使用下,使得加工装置中的收卷辊能够进行快速的拆卸和安装,进而提高了工作的效率,通过清洗组件和烘干组件中组件的配合使用下,使得加工装置在对电缆进行收卷的过程中,能够对电缆进行清洗,保证了电缆的美观。保证了电缆的美观。保证了电缆的美观。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电线电缆加工装置


[0001]本技术涉及电缆领域,尤其涉及一种耐高温电线电缆加工装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。
[0003]耐高温电缆是的一种,耐高温电线电缆是一款高温下能够正常传输信号或电能的电缆。
[0004]在现有的一些技术中,一部分加工装置在对电缆进行收卷的时候,由于其收卷辊筒不便进行拆卸,因此给加工工作再来一些不便,并且现有的一些加工装置大多是直接对电缆进行收卷,因此电缆上会有较多的灰尘,影响电缆的美观。
[0005]因此,有必要提供一种耐高温电线电缆加工装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种耐高温电线电缆加工装置,解决了加工装置不便中收卷辊筒不便进行拆卸和加工装置直接对电缆进行收卷导致电缆上的灰尘过多影响美观的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的耐高温电线电缆加工装置,包括底板;
[0008]清洗组件,所述清洗组件的底部固定连接于所述底板顶部的左侧;
[0009]烘干组件,所述烘干组件的底部固定连接于所述底板顶部的中部;
[0010]收卷组件,所述收卷组件的底部固定连接于所述底板顶部的右侧,所述收卷组件包括支撑架,所述支撑架的底部固定连接于所述底板顶部的右侧,所述支撑架的正面设置有液压杆,所述液压杆的背面贯穿所述支撑架的正面且延伸至支撑架内壁的前侧,所述液压杆的背面固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的底部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴贯穿所述电机箱内壁的后侧且延伸至电机箱的背面,所述转动电机的输出轴固定连接有固定外壳。
[0011]优选的,所述固定外壳的顶部设置有螺栓,所述固定外壳内壁的周侧面设置有收卷辊,所述固定外壳内壁的底部固定连接有螺母,所述螺栓的底部贯穿所述固定外壳、收卷辊和螺母的顶部且延伸至螺母的内壁的顶部。
[0012]优选的,所述清洗组件包括清洗箱,所述清洗箱的底部固定连接于所述底板顶部的左侧,所述清洗箱的顶部设置有进水管,所述进水管的底部贯穿所述清洗箱的顶部且延伸至清洗箱内壁的顶部。
[0013]优选的,所述进水管的底部连通有出水管所述出水管的底部连通有六个雾化喷头,所述清洗箱的底部连通有排水管,所述排水管的底部贯穿所述底板顶部的左侧且延伸至底板底部的左侧。
[0014]优选的,所述烘干组件包括烘干箱,所述烘干箱的底部固定连接于所述底板顶部的中部,所述烘干箱右侧的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有加热箱,所述固定板顶部的右侧固定连接有鼓风机。
[0015]优选的,所述加热箱内壁的后侧固定连接有三个加热管,所述鼓风机的出风口连通于所述加热箱的右侧,所述加热箱的左侧连通有带槽管,所述带槽管的左侧贯穿所述烘干箱右侧的顶部且延伸至烘干箱内壁右侧的顶部。
[0016]与相关技术相比较,本技术提供的耐高温电线电缆加工装置具有如下有益效果:
[0017]本技术提供一种耐高温电线电缆加工装置,通过收卷组件中组件的配合使用下,使得加工装置中的收卷辊能够进行快速的拆卸和安装,进而提高了工作的效率,通过清洗组件和烘干组件中组件的配合使用下,使得加工装置在对电缆进行收卷的过程中,能够对电缆进行清洗,保证了电缆的美观。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的耐高温电线电缆加工装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0019]图2为图1所示收卷辊左侧的结构示意图;
[0020]图3为图1所示带槽管底部的结构示意图;
[0021]图4为图2所示A处的结构示意图。
[0022]图中标号:1、底板;2、清洗组件;3、烘干组件;4、收卷组件;21、清洗箱;22、进水管;23、出水管;24、雾化喷头;25、排水管;31、烘干箱;32、固定板;33、加热箱;34、鼓风机;35、加热管;36、带槽管;41、支撑架;42、液压杆;43、电机箱;44、转动电机;45、固定外壳;46、螺栓;47、收卷辊;48、螺母。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本技术提供的耐高温电线电缆加工装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示收卷辊左侧的结构示意图;图3为图1所示带槽管底部的结构示意图;图4为图2所示A处的结构示意图。耐高温电线电缆加工装置包括底板1;
[0025]清洗组件2,清洗组件2的底部固定连接于底板1顶部的左侧;
[0026]烘干组件3,烘干组件3的底部固定连接于底板1顶部的中部;
[0027]收卷组件4,收卷组件4的底部固定连接于底板1顶部的右侧,收卷组件4包括支撑架41,支撑架41的底部固定连接于底板1顶部的右侧,支撑架41的正面设置有液压杆42,液压杆42的背面贯穿支撑架41的正面且延伸至支撑架41内壁的前侧,液压杆42的背面固定连接有电机箱43,电机箱43内壁的底部固定连接有转动电机44,转动电机44的输出轴贯穿电机箱43内壁的后侧且延伸至电机箱43的背面,转动电机44的输出轴固定连接有固定外壳45。
[0028]固定外壳45的顶部设置有螺栓46,固定外壳45内壁的周侧面设置有收卷辊47,固定外壳45内壁的底部固定连接有螺母48,螺栓46的底部贯穿固定外壳45、收卷辊47和螺母48的顶部且延伸至螺母48的内壁的顶部。
[0029]清洗组件2包括清洗箱21,清洗箱21的底部固定连接于底板1顶部的左侧,清洗箱
21的顶部设置有进水管22,进水管22的底部贯穿清洗箱21的顶部且延伸至清洗箱21内壁的顶部。
[0030]进水管22的底部连通有出水管23出水管23的底部连通有六个雾化喷头24,清洗箱21的底部连通有排水管25,排水管25的底部贯穿底板1顶部的左侧且延伸至底板1底部的左侧。
[0031]烘干组件3包括烘干箱31,烘干箱31的底部固定连接于底板1顶部的中部,烘干箱31右侧的顶部固定连接有固定板32,固定板32的顶部固定连接有加热箱33,固定板32顶部的右侧固定连接有鼓风机34。
[0032]加热箱33内壁的后侧固定连接有三个加热管35,鼓风机34的出风口连通于加热箱33的右侧,加热箱33的左侧连通有带槽管36,带槽管36的左侧贯穿烘干箱31右侧的顶部且延伸至烘干箱31内壁右侧的顶部,液压杆42外接有电源,进水管22和排水管25均外接有阀门,转动电机44为三相异步电机且外接有电源,鼓风机34和加热管35均外接有电源,带槽管36位于烘干箱31内壁部分的底部开设有若干个出风孔,固定外壳45的顶部和收卷辊47顶部的前侧均开设有与螺栓46相匹配的螺纹槽,螺母48内壁的周侧面开设有与螺栓46相匹配的螺纹,清洗箱21和烘干箱31上均开设有箱门。
[0033]本技术提供的耐高温电线电缆加工装置的工作原理如下:
[0034本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电线电缆加工装置,其特征在于:包括底板(1);清洗组件(2),所述清洗组件(2)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的左侧;烘干组件(3),所述烘干组件(3)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的中部;收卷组件(4),所述收卷组件(4)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的右侧,所述收卷组件(4)包括支撑架(41),所述支撑架(41)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的右侧,所述支撑架(41)的正面设置有液压杆(42),所述液压杆(42)的背面贯穿所述支撑架(41)的正面且延伸至支撑架(41)内壁的前侧,所述液压杆(42)的背面固定连接有电机箱(43),所述电机箱(43)内壁的底部固定连接有转动电机(44),所述转动电机(44)的输出轴贯穿所述电机箱(43)内壁的后侧且延伸至电机箱(43)的背面,所述转动电机(44)的输出轴固定连接有固定外壳(45)。2.根据权利要求1所述的耐高温电线电缆加工装置,其特征在于,所述固定外壳(45)的顶部设置有螺栓(46),所述固定外壳(45)内壁的周侧面设置有收卷辊(47),所述固定外壳(45)内壁的底部固定连接有螺母(48),所述螺栓(46)的底部贯穿所述固定外壳(45)、收卷辊(47)和螺母(48)的顶部且延伸至螺母(48)的内壁的顶部。3.根据权利要求2所述的耐高温电线电缆加工装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢伟群
申请(专利权)人:江门市心同想科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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