一种打草头制造技术

本实用新型专利技术提供一种打草头，包括：壳体、线轴、放线控制组件、以及盖体；其中，壳体内部设置有容纳槽及第一安装轴，壳体上设置有刀片安装组件及过线孔；线轴同轴安装于第一安装轴上，线轴上设置有打草线；放线控制组件滑动安装于容纳槽内，放线控制组件配置有第一状态与第二状态；盖体安装于壳体上；当放线控制组件处于第一状态时，放线控制组件与线轴同步运动；当放线控制组件处于第二状态时，放线控制组件与线轴能发生相对运动。本实用新型专利技术旨在为消费者提供一款选择性强的打草头，以实现两种不同的打草模式。不同的打草模式。不同的打草模式。

【技术实现步骤摘要】
一种打草头


[0001]本技术涉及园林工具领域，具体涉及一种打草头。

技术介绍

[0002]打草头是打草机的重要组成部件，目前市场上的打草机大都使用切割线打草头，少部分会使用刀片。无论是哪种，其打草头只有一种模式，因此对于消费者来说，若想更换打草模式，只能重新购置打草机或更换打草头，可不论哪种选择都无形之中增加了成本，从而导致消费者选择性不强。

技术实现思路

[0003]鉴于以上现有技术的缺点，本技术提供一种打草头，旨在为消费者提供一款选择性强的打草头，以实现两种不同的打草模式。
[0004]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种打草头，包括：壳体、线轴、放线控制组件、以及盖体；其中，壳体内部设置有容纳槽及第一安装轴，壳体上设置有刀片安装组件及过线孔；线轴同轴安装于第一安装轴上，线轴上设置有打草线；放线控制组件滑动安装于容纳槽内，且能在容纳槽内做往复运动，放线控制组件配置有第一状态与第二状态；盖体安装于壳体上；当放线控制组件处于第一状态时，放线控制组件与线轴同步运动；当放线控制组件处于第二状态时，放线控制组件与线轴能发生相对运动。
[0005]打草头不仅设置有线轴及打草线还设置有刀片安装组件，其中，线轴与打草线能够实现切割线打草，刀片安装组件用于安装刀片以实现刀片打草，消费者可以根据自己的喜好任意选择打草模式，从而增强了选择性。同时，本技术的打草头还设置了放线控制组件，且放线控制组件配置有两种状态，当放线控制组件位于第一状态时，放线控制组件与线轴同步运动；当放线控制组件处于第二状态时，放线控制组件与线轴发生相对运动以实现放线或者将打草线收卷在线轴上。
[0006]在本技术一实施方式中，壳体上设置有两个过线孔，两个过线孔对称设置于壳体上；刀片安装组件包括两个刀片安装轴，两个刀片安装轴对称设置于壳体上。两个过线孔或两个刀片安装轴对称设置于壳体上，从而使得打草头在打草过程中受力均衡、稳定。
[0007]在本技术一实施方式中，刀片安装轴位于相应过线孔的旁侧，且刀片安装轴与相邻的过线孔之间的距离小于打草线的直径。二者的距离小于打草线的线径能够防止刀片模式下打草线外露，从而使得利用刀片割草时打草线始终位于壳体内部。
[0008]在本技术一实施方式中，放线控制组件包括：放线控制板及复位件，放线控制板的第一端部设置有盲孔，复位件安装于盲孔内，放线控制板朝向线轴的侧面上设置有第一凸台与第二凸台。
[0009]在本技术一实施方式中，容纳槽内设置有第一限位组件及第二限位组件，第一限位组件设置于容纳槽的第一端，第二限位组件设置于容纳槽的内壁上，放线控制板位于第一限位组件与第二限位组件之间。
[0010]在本技术一实施方式中，第一限位组件包括两个第一限位件，两个第一相限位件平行设置于容纳槽的第一端，复位件位于两个第一限位件之间。第二限位组件包括两个第二限位件，两个第二限位件对立设置于容纳槽的侧壁上、并位于容纳槽第二端附近。从而使得放线控制板只能在第一限位组件与第二限位组件之间做往复运动。
[0011]在本技术一实施方式中，容纳槽内设置有第三限位组件，第三限位组件位于容纳槽的内壁上，放线控制板上相应的设置有第三凸台，第三限位组件与第三凸台相匹配。
[0012]在本技术一实施方式中，第三限位组件包括两个第三限位件，两个第三限位件平行设置于容纳槽的侧壁上，且位于放线控制板运行轨迹的上方。
[0013]在本技术一实施方式中，线轴上设置有呈环向排列的若干个第一限向结构，第一限向结构配置与第一凸台相配合。第一限向结构为第一限向凹槽，第一限向凹槽由第一侧壁、第二侧壁以及第三侧壁围成，第一侧壁与第二侧壁间的夹角为锐角，第二侧壁与第三侧壁的夹角为钝角，在外力或者离心力的作用下，第一凸台可以自第一凹槽内滑出。
[0014]在本技术一实施方式中，线轴上设置有呈环向排列的若干个第二限向结构，第二限向结构配置与第二凸台相配合。第二限向结构为第二限向凹槽，第二限向凹槽为锯齿状凹槽。
[0015]放线控制组件处于第一状态时，第一凸台与第一限向凹槽同步运动，例如第一凸台相对静止位于第一限向凹槽内和/或第二凸台相对静止位于第二限向凹槽内。放线控制组件处于第二状态时，第一凸台与第一限向凹槽发生相对位移，和/或第二凸台与第二凹槽发生相对位移。例如，在离心力作用下，放线控制板自第一端朝向第二端滑动，从而使得第一凸台或者第二凸台脱离相应的限向凹槽，从而穿线孔与相对于线轴朝向放线方向运动，实现放线。待电机转速稳定后，放线控制板在弹簧的拉力下朝向容纳槽第一端运动，并使第一凸台和/或第二凸台滑入相应的限向凹槽内，从而线轴与壳体同步运动以实现用打草线打草。此外，转动线轴或壳体也可使第一凸台和/或第二凸台滑出相应的限向凹槽，从而将打草线收卷在线轴上以更换刀片工作模式。
[0016]在本技术一实施方式中，过线孔可拆卸安装于壳体上。由于线轴与壳体之间的空间有限，过线孔可拆卸安装于壳体上能够降低穿线难度。例如，现将过线孔拆下，然后将打草线穿出过线孔，再将打草线安装于壳体上，提高了穿线便宜度。
[0017]在本技术一实施方式中，还包括刀片，刀片可拆卸安装于刀片安装组件上。壳体背离线轴一侧的侧面上设置有若干个散热筋位，当壳体跟随电机转动时，散热筋位带动周边气流转动，从而将打草头在打草过程中产生的热量带走起到散热作用。
[0018]在本技术一实施方式中，刀片的端部设置有第四凸台，第四凸台内设置有轴孔，轴孔为朝向两端贯穿的通孔。
[0019]在本技术一实施方式中，过线孔距离第四凸台的距离小于打草线的线径。
[0020]在本技术一实施方式中，第四凸台上还设置有第一圆柱孔，第一圆柱孔的内径大于轴孔的内径。
[0021]本技术打草头不仅设置有线轴及打草线还设置有刀片安装组件，其中，线轴与打草线能够实现切割线打草，刀片安装组件用于安装刀片以实现刀片打草，消费者可以根据自己的喜好任意选择打草模式，从而增强了选择性。同时，本技术的打草头还设置了放线控制组件，且放线控制组件配置有两种状态，当放线控制组件位于第一状态时，放线
控制组件与线轴同步运动；当放线控制组件处于第二状态时，放线控制组件与线轴发生相对运动以实现放线或者将打草线收卷在线轴上。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术打草头于一实施方式中的爆炸图；
[0024]图2为本技术壳体于一实施方式中的结构示意图；
[0025]图3为本技术打草头于一实施方式中的结构示意图；
[0026]图4为本技术图2中A
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打草头，其特征在于，包括：壳体，其内部设置有容纳槽及第一安装轴，所述壳体上设置有刀片安装组件及过线孔；线轴，同轴安装于所述第一安装轴上，所述线轴上设置有打草线；放线控制组件，滑动安装于所述容纳槽内，所述放线控制组件配置有第一状态与第二状态；盖体，安装于所述壳体上；当所述放线控制组件处于第一状态时，所述放线控制组件与所述线轴同步运动；当所述放线控制组件处于第二状态时，所述放线控制组件与所述线轴能发生相对运动。2.根据权利要求1所述的打草头，其特征在于，所述壳体上设置有两个所述过线孔，所述两个过线孔对称设置于所述壳体上；所述刀片安装组件包括两个刀片安装轴，所述两个刀片安装轴对称设置于所述壳体上，所述刀片安装轴位于相应所述过线孔的旁侧。3.根据权利要求2所述的打草头，其特征在于，所述放线控制组件包括：放线控制板及复位件，所述放线控制板的第一端部设置有盲孔，所述复位件安装于所述盲孔内，所述放线控制板朝向所述线轴的侧面上设置有第一凸台与第二凸台；所述线轴上设置有呈环向排列的若干个第一限向结构，所述第一限向结构配置与所述第一凸台相配合；所述线轴上设置有呈环向排列的若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：许折折，苑成龙，
申请(专利权)人：格力博江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：