一种新型平动头系统技术方案

技术编号:33810657 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-16 10:20
本发明专利技术公开了一种新型平动头系统,包括滑台总成、偏心轴控制总成、动力总成和主板,所述滑台总成和偏心轴控制总成均装设在主板上,所述偏心轴控制总成由壳体和传动组件组成,所述传动组件装设在壳体上;通过本发明专利技术的设计,偏心轴控制总成生产过程均可以通过普通通用机床和专用工装保证产品极高的装配精度,降低装配难度,从源头上摆脱了对资深技师和进口数控磨床的依赖,通过设计的滑台总成,滑板使用更普通更廉价的材料,取消以往磨削的双V型轨道,采用在滑板凹槽上镶嵌硬度更高更耐磨的组合式轨道,在滑台总成出现磨损,只要现场自行更换轨道条,无需滑台总成整套报废或返厂维修。无需滑台总成整套报废或返厂维修。无需滑台总成整套报废或返厂维修。

【技术实现步骤摘要】
一种新型平动头系统


[0001]本专利技术属于电火花成型加工
,具体涉及一种新型平动头系统。

技术介绍

[0002]电火花成型加工技术是利用通过正常机加工方法容易制造的导电体,使用专门的机床在液体介质中对非常难加工的金属零件隔着一定的间隙互相脉冲放电,从而通过电火花烧蚀复制出与电极形状凹凸相对应的零件成品,然而在电极对工件的的放电过程中,电火花去除工件余料的同时,电火花对电极本身也有一定的烧蚀,此时电极与工件的放电部位粗糙度都不会很理想,为了解决这个问题,需要在电极与电火花成型机床之间连接上一个电极平动设备,电火花粗加工时的火花间隙比中加工的要大,而中加工的火花间隙比精加工的又要大一些。当用一个电极进行粗加工,将工件的大部分余量蚀除掉后,其底面和侧壁四周的表面粗糙度很差,为了将其修光,就得改变参数逐步进行修整,平动头就是为解决修光底面、侧壁和提高其尺寸精度而存在的。
[0003]现有的电火花成型机床在工作中,1、平动头会存在由于控制同一运动方向的V型轨道大小不一致、中心距不一致、轨道不标准不对称、轨道之间运动轨迹不平行等一系列问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型平动头系统,包括滑台总成(3

3)、偏心轴控制总成(3

4)、动力总成和主板(3

1),其特征在于:所述滑台总成(3

3)和偏心轴控制总成(3

4)均装设在主板(3

1)上,所述偏心轴控制总成(3

4)由壳体(20)和传动组件组成,所述传动组件装设在壳体(20)上,该传动组件由内向外依次包括凹型状偏移转块(1)、C字型转轴(3)、轴承内圈(11),所述凹型状偏移转块(1)置于C字型转轴(3)的内部,其中C字型转轴(3)的内壁形成有用于对凹型状偏移转块(1)限位的限位点,且在C字型转轴(3)的内部还设置有与凹型状偏移转块(1)配合传动的锲形滑块(5),所述C字型转轴(3)的内壁开设有供锲形滑块(5)滑动插入的轨道(6);所述锲形滑块(5)朝向凹型状偏移转块(1)的底部侧面固定有斜锲(9),所述凹型状偏移转块(1)的其中一侧底部形成有供斜锲(9)卡入的斜面部位,所述C字型转轴(3)的侧边还贯穿有多个主弹簧(4),该主弹簧(4)的一端与凹型状偏移转块(1)的另一侧面相抵,在所述凹型状偏移转块(1)的一端设置有紧密销轴(2),而在凹型状偏移转块(1)的底端面上连接有偏心轴(8),所述C字型转轴(3)的外部还套设有主轴轴承(18),其中主轴轴承(18)由轴承内圈(11)、滚珠以及外圈构成,而轴承内圈(11)与C字型转轴(3)贴合连接,且在轴承内圈(11)与C字型转轴(3)的端部还安装有止动垫片(19),在所述锲形滑块(5)顶端面上还焊接有吊环(15),所述吊环(15)的内部安装有轴承(16),该轴承(16)的内部固定安装有升降螺杆(17),所述动力总成通过传动组件驱动偏心轴控制总成(3

4),所述偏心轴控制总成(3

4)和滑台总成(3

3)之间连接有平动连接板。2.根据权利要求1所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述锲形滑块(5)朝向偏心轴(8)方向的端面处开设有腔槽,该腔槽内部朝向偏心轴(8)的方向依次放置有平衡弹簧(12)、平衡弹簧导杆(13)和平衡弹簧托垫(14)。3.根据权利要求1所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述锲形滑块(5)为不规则状结构,且锲形滑块(5)与C字型转轴(3)的内壁接触区域为相互卡合状,并在连接处还形成有大斜轨。4.根据权利要求1所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述C字型转轴(3)的外部设置有涨紧块(22),所述涨紧块(22)的两端形成有V型槽,在所述C字型转轴(3)的内壁还开设有第一小型轨道(7),所述涨紧块(22)与第一小型轨道(7)卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述升降螺杆(17)的表面开设有直槽(27),所述升降螺杆(17)的顶部安装有升降螺母(25),在所述直槽(27)的内侧插入限制升降螺杆(17)转动的销(26),在所述升降螺母(25)的外部套设有旋钮(24),所述升降螺母(25)上设置有法兰(28)。6.根据权利要求1所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述壳体(20)的顶部还通过内螺牙安装有带外螺牙的端盖螺母(21),在所述端盖螺母(21)的顶部还设置有同步带轮(23),该同步带轮(23)套设在C字型转轴(3)的外部,并与C字型转轴(3)卡合限位。7.根据权利要求6所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述升降螺母(25)的外表面套设有齿轮(29),所述旋钮(24)的外部还设置有步进电机(30),所述步进电机(30)的输出端与齿轮(29)啮合连接。8.根据权利要求6所述的一种新型平动头系统,其特征在于:还包括联轴器(31),所述联轴器(31)与旋钮(24)分别安装在步进电机(30)两端面的输出端上,其中步进电机(30)为双轴输出步进电机。
9.根据权利要求1所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述滑台总成(3

3)由板一(1

1)、板二(1

2)、板三(1

3)、板四(1

4)、两个定位长销(1

5)、四个隔离套(1

6)、万向保持架(1

7)、两个纵向保持架(1

8)和两个横向保持架(1

【专利技术属性】
技术研发人员:翁清铿
申请(专利权)人:莆田市涵江区创源机械制造有限公司
类型:发明
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