一种夹层钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种夹层钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的数量为两个，两个所述钢化玻璃本体的相对面均固定安装有防爆胶层，两个所述防爆胶层之间固定安装有同一个隔热棉，所述隔热棉的内部开设有隔槽。本实用新型专利技术通过每个内隔条末端安装的弧形隔条可以进一步将胶水隔开，有效降低防爆胶层内胶水集中在一段，且防爆胶层侧壁开设有多个排胶槽，因此防爆胶层内的胶水会通过排胶槽接触到钢化玻璃本体，在两个钢化玻璃本体发生破裂时，防爆胶层内的胶水会快速与钢化玻璃本体的碎块接触，同时防爆胶层对钢化玻璃本体具有一定的粘黏性，从而有效防止钢化玻璃本体受力飞溅。防止钢化玻璃本体受力飞溅。防止钢化玻璃本体受力飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层钢化玻璃


[0001]本申请涉及钢化玻璃
，尤其涉及一种夹层钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国，钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
[0003]如中国专利公开了：一种夹层钢化玻璃，公开号：CN214774495U，通过设置保护层，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的优良粘合材料，能吸收冲击能量，减少破碎片飞溅，这种安全玻璃广泛应用于汽车、建筑、展柜，各种防弹玻璃等，在具有安全性能的同时，还有优异的隔音，隔热，安保，防震，遮阳等性能，是市面上理想的安全玻璃加工材料，增加了第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的使用寿命，但是该钢化玻璃的保护层较为单一，对破裂的玻璃粘黏性较差，保护效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹层钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种夹层钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的数量为两个，两个所述钢化玻璃本体的相对面均固定安装有防爆胶层，两个所述防爆胶层之间固定安装有同一个隔热棉，所述隔热棉的内部开设有隔槽，所述隔槽的内侧壁固定安装有至少两个缓冲棉，两个所述隔热棉的四角处均固定安装有填充棉。
[0007]优选的，每个所述缓冲棉的侧端部均贯穿开设有至少两个圆形孔，位于圆形孔下方的每个所述缓冲棉的侧端部均贯穿开设有弧形槽，每个所述防爆胶层的内侧壁均固定安装有至少两个内隔条，每两个所述内隔条均错位分布，每个所述内隔条靠近末端处均固定安装有弧形隔条，每个所述弧形隔条的形状均为弧形。
[0008]优选的，每个所述防爆胶层上下两个侧端部均贯穿开设有至少两个排胶槽，每个所述排胶槽均位于两个内隔条之间，每个所述填充棉的形状均为L形，每个所述填充棉的内侧壁均固定安装有两个棉板，每两个所述棉板的相对面均固定安装有弧形条。
[0009]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0010]其一，安装完成后再对其四边进行封胶，由于两个钢化玻璃本体之间安装有隔热棉，且隔热棉内部开设有隔槽，因此隔热棉具有一定的隔音隔温效果，同时两个钢化玻璃本体在发生热胀冷缩的现象时，隔热棉会发生形变，隔槽侧壁的缓冲棉会起到缓冲的作用，同时缓冲棉内开设有多个圆形孔和一个弧形槽，可以有效提高缓冲棉形变恢复的速度，同时
有效提高钢化玻璃本体的抗压能力。
[0011]其二，防爆胶层内的多个内隔条会将胶水分隔开，同时每个内隔条末端安装的弧形隔条可以进一步将胶水隔开，有效降低防爆胶层内胶水集中在一段，且防爆胶层侧壁开设有多个排胶槽，因此防爆胶层内的胶水会通过排胶槽接触到钢化玻璃本体，在两个钢化玻璃本体发生破裂时，防爆胶层内的胶水会快速与钢化玻璃本体的碎块接触，同时防爆胶层对钢化玻璃本体具有一定的粘黏性，从而有效防止钢化玻璃本体受力飞溅。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术钢化玻璃本体的结构示意图；
[0014]图2为本技术防爆胶层的结构示意图；
[0015]图3为本技术缓冲棉的结构示意图；
[0016]图4为本技术填充棉的结构示意图。
[0017]图中：1、钢化玻璃本体；11、隔热棉；12、隔槽；13、缓冲棉；14、圆形孔；15、弧形槽；2、防爆胶层；21、内隔条；22、弧形隔条；23、排胶槽；3、填充棉；31、棉板；32、弧形条。
具体实施方式
[0018]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0020]请参阅图1至图4，一种夹层钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1，钢化玻璃本体1的数量为两个，两个钢化玻璃本体1的相对面均固定安装有防爆胶层2，两个防爆胶层2之间固定安装有同一个隔热棉11，隔热棉11的内部开设有隔槽12，隔槽12的内侧壁固定安装有至少两个缓冲棉13，两个隔热棉11的四角处均固定安装有填充棉3，由于两个钢化玻璃本体1之间安装有隔热棉11，且隔热棉11内部开设有隔槽12，因此隔热棉11具有一定的隔音隔温效果，同时两个钢化玻璃本体1在发生热胀冷缩的现象时，隔热棉11会发生形变，隔槽12侧壁的缓冲棉13会起到缓冲的作用，同时缓冲棉13内开设有多个圆形孔14和一个弧形槽15，可以有效提高缓冲棉13形变恢复的速度。
[0021]每个缓冲棉13的侧端部均贯穿开设有至少两个圆形孔14，位于圆形孔14下方的每个缓冲棉13的侧端部均贯穿开设有弧形槽15，每个防爆胶层2的内侧壁均固定安装有至少两个内隔条21，每两个内隔条21均错位分布，每个内隔条21靠近末端处均固定安装有弧形隔条22，每个弧形隔条22的形状均为弧形，防爆胶层2内的多个内隔条21会将胶水分隔开，同时每个内隔条21末端安装的弧形隔条22可以进一步将胶水隔开，有效降低防爆胶层2内胶水集中在一段，且防爆胶层2侧壁开设有多个排胶槽23，因此防爆胶层2内的胶水会通过排胶槽23接触到钢化玻璃本体1，在两个钢化玻璃本体1发生破裂时。
[0022]每个防爆胶层2上下两个侧端部均贯穿开设有至少两个排胶槽23，每个排胶槽23
均位于两个内隔条21之间，每个填充棉3的形状均为L形，每个填充棉3的内侧壁均固定安装有两个棉板31，每两个棉板31的相对面均固定安装有弧形条32，钢化玻璃本体1四角处的四个填充棉3会与玻璃框架内壁的四角接触，起到一定的稳定作用，同时填充棉3具有弹性，可以受压，多个填充棉3在受压时会带动棉板31发生形变，棉板31发生形变带动弧形条32挤压钢化玻璃本体1，弧形条32可以提高棉板31与钢化玻璃本体1之间的摩擦力。
[0023]工作原理：
[0024]第一步，将钢化玻璃本体1安装进现有的玻璃框架中，钢化玻璃本体1四角处的四个填充棉3会与玻璃框架内壁的四角接触，起到一定的稳定作用，同时填充棉3具有弹性，可以受压，多个填充棉3在受压时会带动棉板31发生形变，棉板31发生形变带动弧形条32挤压钢化玻璃本体1，弧形条32可以提高棉板31与钢化玻璃本体1之间的摩擦力，安装时无需用手扶持钢化玻璃本体1，提高安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层钢化玻璃，包括钢化玻璃本体(1)，其特征在于：所述钢化玻璃本体(1)的数量为两个，两个所述钢化玻璃本体(1)的相对面均固定安装有防爆胶层(2)，两个所述防爆胶层(2)之间固定安装有同一个隔热棉(11)，所述隔热棉(11)的内部开设有隔槽(12)，所述隔槽(12)的内侧壁固定安装有至少两个缓冲棉(13)，两个所述隔热棉(11)的四角处均固定安装有填充棉(3)。2.根据权利要求1所述的一种夹层钢化玻璃，其特征在于：每个所述缓冲棉(13)的侧端部均贯穿开设有至少两个圆形孔(14)，位于圆形孔(14)下方的每个所述缓冲棉(13)的侧端部均贯穿开设有弧形槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种夹层钢化玻璃，其特征在于：每个所述防爆胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔卫华，
申请(专利权)人：山东信能玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：