本实用新型专利技术公开了一种工程爆破用爆破管固定装置，包括两支撑板一，两支撑板一顶部开设有滑槽一，滑槽一内滑动设置有支撑板二，滑槽一上开设有若干螺纹孔一，支撑板二的一侧开设有与螺纹孔一相配合的装配孔一，支撑板二的另一侧开设有螺纹孔二，支撑板一的顶部上开设有贯穿孔一，支撑板一的侧壁上开设有贯穿孔一相通的螺纹孔三，贯穿孔一内滑动设置有支撑板三，支撑板三的侧壁上开设有若干与螺纹孔三相配合的装配孔二，支撑板三的侧壁上开设有螺纹孔四，螺纹孔四内螺纹配合有螺杆，螺杆的一端穿过螺纹孔四且固定有固定板，固定板上对称设置有夹紧板，解决了现有的爆破管在爆炸过程中容易发生位移，会导致爆破管从爆破物中弹出的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工程爆破用爆破管固定装置
[0001]本技术涉及工程爆破，特别涉及一种工程爆破用爆破管固定装置。
技术介绍
[0002]爆破作为一种科学技术，应用很广，但在工程上的应用无疑是最重要、最常见的，采矿开山，修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道，水利工程上也用一些，城市里面也使用了，拆除楼房，利用炸药爆炸产生的巨大能量破坏某种物体的原结构，这种破坏效果不是其他方法能代替的，它虽然不是独立完成一个工程，但却是一个重要的工序，特别是石方开挖、矿山开采等工程缺少了这个工序无法进行。
[0003]现有的工程施工的过程中常需要采用爆破管进行爆破，以此提高施工效率，然而，有些施工环境并不是规则的，爆破管在爆炸过程中自身容易发生位移，会导致爆破管从爆破物中弹出，此时爆破管爆炸能量大部分从爆破物内喷射而出，这使得爆破效果不理想，针对以上的问题提出了以下的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种工程爆破用爆破管固定装置，解决了现有的爆破管在爆炸过程中容易发生位移，会导致爆破管从爆破物中弹出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种工程爆破用爆破管固定装置，包括两支撑板一，两所述支撑板一顶部开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动设置有支撑板二，所述滑槽一上开设有若干螺纹孔一，所述支撑板二的一侧开设有与螺纹孔一相配合的装配孔一，所述支撑板二的另一侧开设有螺纹孔二，所述支撑板一的顶部上开设有贯穿孔一，所述支撑板一的侧壁上开设有贯穿孔一相通的螺纹孔三，所述贯穿孔一内滑动设置有支撑板三，所述支撑板三的侧壁上开设有若干与螺纹孔三相配合的装配孔二，所述装配孔二与螺纹孔三内螺纹配合有固定螺栓四，所述支撑板三的侧壁上开设有螺纹孔四，所述螺纹孔四内螺纹配合有螺杆，所述螺杆的一端穿过螺纹孔四且固定有固定板，所述固定板上对称设置有夹紧板，所述固定板上设置有便于调节夹紧板的调节组件。
[0007]采用上述技术方案，当需要对爆破管进行固定住时可先根据安装爆破管的洞口的宽对从而调节支撑板一和支撑板二的位置，当位置调节好后再对支撑板一和支撑板二进行固定，根据洞口的深度在调节支撑板三伸缩长度，调节好后在利用螺栓对支撑板三进行固定，利用螺栓从而实现支撑板一与支撑板三之间的固定，利用夹紧板从而可以将爆破管固定在爆破孔内，防止在爆炸过程中爆破管自身发生位移，从爆破孔内部弹出，使得爆破效果更好，且连接方便，节约的施工时间，当爆破管的大小不同时可利用调节组件实现对不同的爆破管都可进行夹紧。
[0008]本技术进一步设置为，所述调节组件包括两梯形滑块和弹簧一，所述固定板上开设有梯形滑槽二，所述梯形滑块滑动设置在梯形滑槽二内，所述弹簧一固定在两所述
梯形滑块之间。
[0009]采用上述技术方案，当爆破管的尺寸过大需要调节夹紧板的宽度时可手动拉动两夹紧板，两夹紧板会带动梯形滑块进行滑动，利用梯形滑块的滑动使得弹簧一会受到挤压从而产生弹力，将爆破管放置到夹紧板内，松开夹紧板使得夹紧板不在受到拉动，这时在通过弹簧一的弹力从而拉动两梯形滑块进行滑动，通过梯形滑块从而带动夹紧板对爆破管进行夹紧。
[0010]本技术进一步设置为，所述螺纹孔二内螺纹配合有定位螺栓一，所述支撑板二通过定位螺栓一从而实现固定，所述螺纹孔一与装配孔一内螺纹配合有定位螺栓二，所述支撑板一利用定位螺栓二实现固定。
[0011]采用上述技术方案，通过定位螺栓一和定位螺栓二从而可以实现对支撑板一和支撑板二的固定，防止固定设备在固定爆破管的时候发生移动。
[0012]本技术进一步设置为，所述夹紧板呈L形结构，各所述夹紧板内侧均固定有海绵垫。
[0013]采用上述技术方案，通过海绵垫从而使得在对爆破管进行夹紧的过程中可以起到保护作用，防止对爆破管挤压过度。
[0014]本技术进一步设置为，各所述夹紧板的底部均固定有连接块，两相邻所述连接块之间螺纹配合有螺栓三。
[0015]采用上述技术方案，利用连接块与螺栓之间的配合从而可以更对夹紧板进行固定，利用夹紧板从而防止爆破管发生位移。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图；
[0017]图2为用于展示实施例的半剖结构示意图。
[0018]附图标记：1、支撑板一；2、滑槽一；3、支撑板二；4、螺纹孔一；5、装配孔一；6、螺纹孔二；7、贯穿孔一；8、螺纹孔三；9、支撑板三；10、装配孔二；11、螺纹孔四；12、螺杆；13、固定板；14、夹紧板；15、调节组件；16、梯形滑块；17、弹簧一；18、梯形滑槽二；19、定位螺栓一；20、定位螺栓二；21、海绵垫；22、连接块；23、螺栓三；24、固定螺栓四。
具体实施方式
[0019]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0020]见图1至2，一种工程爆破用爆破管固定装置，包括两支撑板一1，两支撑板一1顶部开设有滑槽一2，滑槽一2内滑动设置有支撑板二3，当需要对爆破管进行固定住时可先根据安装爆破管的洞口的宽对从而调节支撑板一1和支撑板二3的位置，滑槽一2上开设有若干螺纹孔一4，支撑板二3的一侧开设有与螺纹孔一4相配合的装配孔一5，螺纹孔一4与装配孔一5内螺纹配合有定位螺栓二20，支撑板一1利用定位螺栓二20实现固定，支撑板二3的另一侧开设有螺纹孔二6，螺纹孔二6内螺纹配合有定位螺栓一19，支撑板二3通过定位螺栓一19
从而实现固定，利用支撑板一1和支撑板二3的固定从而可以防止设备在固定爆破管的时候发生移动。
[0021]支撑板一1的顶部上开设有贯穿孔一7，贯穿孔一7内滑动设置有支撑板三9，根据洞口的深度可以调节支撑板三9伸缩长度，便于使得爆破管的效率最大化，支撑板一1的侧壁上开设有贯穿孔一7相通的螺纹孔三8，支撑板三9的侧壁上开设有若干与螺纹孔三8相配合的装配孔二10，装配孔二10与螺纹孔三8内螺纹配合有固定螺栓四24，利用固定螺栓四24从而实现对支撑板三9的固定，防止支撑板三9发生位移。
[0022]支撑板三9的侧壁上开设有螺纹孔四11，螺纹孔四11内螺纹配合有螺杆12，螺杆12的一端穿过螺纹孔四11且固定有固定板13，固定板13上对称设置有夹紧板14，利用夹紧板14从而可以将爆破管固定在爆破孔内，防止在爆炸过程中爆破管自身发生位移，从爆破孔内部弹出，使得爆破效果更好，且连接方便，节约的施工时间，夹紧板14呈L形结构，各夹紧板14内侧均固定有海绵垫21，通过海绵垫21从而使得在对爆破管进行夹紧的过程中可以起到保护作用，防止对爆破管挤压过度，各夹紧板14的底部均固定有连接块22，两相邻连接块22之间螺纹配合有螺栓三23，利用连接块22与螺栓之间的配合从而可以更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程爆破用爆破管固定装置，包括两支撑板一(1)，其特征在于，两所述支撑板一(1)顶部开设有滑槽一(2)，所述滑槽一(2)内滑动设置有支撑板二(3)，所述滑槽一(2)上开设有若干螺纹孔一(4)，所述支撑板二(3)的一侧开设有与螺纹孔一(4)相配合的装配孔一(5)，所述支撑板二(3)的另一侧开设有螺纹孔二(6)，所述支撑板一(1)的顶部上开设有贯穿孔一(7)，所述支撑板一(1)的侧壁上开设有贯穿孔一(7)相通的螺纹孔三(8)，所述贯穿孔一(7)内滑动设置有支撑板三(9)，所述支撑板三(9)的侧壁上开设有若干与螺纹孔三(8)相配合的装配孔二(10)，所述装配孔二(10)与螺纹孔三(8)内螺纹配合有固定螺栓四（24），所述支撑板三(9)的侧壁上开设有螺纹孔四(11)，所述螺纹孔四(11)内螺纹配合有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端穿过螺纹孔四(11)且固定有固定板(13)，所述固定板(13)上对称设置有夹紧板(14)，所述固定板(13)上设置有便于调节夹紧板(14)的调节组件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌晨，钱春红，钱金强，
申请(专利权)人：淳安华力建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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