获得弯曲的层压窗玻璃的方法技术

本发明专利技术的目的是一种用于获得弯曲的层压窗玻璃，特别地用于机动车辆挡风玻璃或车顶的弯曲的层压窗玻璃的方法。该方法包括在沉积在第一玻璃片材(10)上的薄层堆叠体(12)上沉积(b)搪瓷层(14)以及至少在搪瓷层(14)上沉积(c)基于氧化物、金属或碳化物的耐火颗粒(16)，耐火颗粒的至少一个尺寸大于30μm。在借助于层压中间层30将第一玻璃片材(10)与附加玻璃片材(20)层压(e)之前进行的弯曲步骤(d)结束时，薄层堆叠体(12)完全被搪瓷层(14)溶解。薄层堆叠体(12)完全被搪瓷层(14)溶解。薄层堆叠体(12)完全被搪瓷层(14)溶解。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】获得弯曲的层压窗玻璃的方法
[0001]本专利技术涉及用于机动车辆的弯曲的层压窗玻璃领域，例如用于车顶或挡风玻璃的窗玻璃，其包括涂覆有薄层堆叠体和搪瓷层的玻璃片材。
[0002]层压窗玻璃是其中两个玻璃片材通过层压中间层粘合结合的窗玻璃。后者尤其允许在破损时保留玻璃碎片，而且还提供其它功能性，特别地在抗破坏进入或改善声学性质方面。
[0003]这些窗玻璃通常包括旨在赋予不同的性质的不同类型的涂层。
[0004]搪瓷层，通常是黑色和不透明的，通常被沉积在窗玻璃的一部分上，通常呈周边条带的形式，旨在隐藏和保护用于将窗玻璃连接和定位在车厢窗户开口上的聚合物密封头免受紫外线辐射。搪瓷化区域还隐藏了用于连接内部后视镜和不同连接器和传感器的区域。
[0005]在层压窗玻璃中，这些搪瓷层通常被布置在面 2 上，这些面传统上从旨在定位在车辆外部的面开始编号。因此面2是与层压中间层接触的面。从车辆外部看，搪瓷层的美观外观对于汽车制造商来说尤为重要。搪瓷通常通过在高于 500℃烧制包含玻璃料和颜料的组合物来获得。玻璃料由具有低熔点的玻璃细颗粒组成，在烧制热处理的作用下，玻璃细颗粒软化并粘附在玻璃片材上。因此，形成了具有高耐化学性和机械性的通常不透明的无机层，它完美地使颜料颗粒粘附在玻璃上。烧制步骤通常与玻璃片材的弯曲同时进行。
[0006]在制造层压窗玻璃的情况下，将窗玻璃的两个玻璃片材一起进行弯曲，旨在定位在车辆内部的玻璃片材通常被布置在承载搪瓷的另一玻璃片材之上。这时，搪瓷必须具有防粘性质，以防止在弯曲期间在两个玻璃片材之间发生任何粘合。为此，通常使用含铋的搪瓷，即它由含氧化铋的玻璃料获得。
[0007]涂层，通常呈薄层堆叠体的形式，也可以存在于层压窗玻璃的玻璃片材之一上。它特别可以是可以提供两类功能的导电层。一方面，当提供电流供应时，导电层可以通过焦耳效应来散热。它这时是加热层，例如用于除霜或除雾。另一方面，由于它们反射红外辐射，这些层具有太阳能控制或低发射率性质。这时，通过减少用于加热或空调的消耗，这些层因改善热舒适性或它们提供的能量节省而受到重视。这些层堆叠体通常被布置在层压窗玻璃的面3上，因此也与层压中间层接触。
[0008]然而，在下文将详细描述的某些情况下，将搪瓷层和薄层堆叠体在同一玻璃片材上，并因此在所讨论的玻璃片材的同一面上可以是有益的，以便这些涂层在层压窗玻璃内部得到保护。
[0009]然而，已经观察到，当涂覆有薄层堆叠体的玻璃片材需要被提供有搪瓷层时，在弯曲期间在堆叠体和搪瓷之间可能会发生不希望的相互作用，特别地导致搪瓷的美学外观的劣化。特别地已经观察到，特别地当堆叠体包含至少一个氮化物层并且搪瓷包含铋时，在搪瓷内形成气泡，靠近后者和堆叠体之间的界面，导致搪瓷的粘附力的显著降低，改变其光学外观(特别是玻璃一侧，即与搪瓷相反的一侧的颜色)并降低其耐化学性，特别地耐酸性。
[0010]针对这个问题已经提出了几种解决方案。
[0011]可以预先去除在搪瓷层应该被沉积的位置处的薄层堆叠体，例如通过研磨剂，以使搪瓷与玻璃片材直接接触沉积并防止任何在搪瓷层和薄层堆叠体之间的粘附问题。然
而，机械磨损会产生可见的划痕，包括在搪瓷层上。
[0012]申请 WO 2014/133929 和在其之前的申请 WO0029346 提出了使用在烧制或预烧制期间能够溶解薄层堆叠体以便成为直接贴在玻璃上的特殊玻璃料用于搪瓷的概念。然而，这种搪瓷不具有良好的防粘性质，导致两个玻璃片材在弯曲期间彼此粘合。
[0013]申请WO 2019/106264提出通过在堆叠体和包含铋的搪瓷之间添加氧化物层来改变该薄层堆叠体。但是，并不总是可以进行这样的改变。
[0014]本专利技术的目的是克服这些问题。
[0015]为此，本专利技术的目的是一种用于获得弯曲的层压窗玻璃，特别地用于机动车辆挡风玻璃或车顶的弯曲的层压窗玻璃的方法，其包括以下步骤：a. 提供第一玻璃片材，在其一个面的至少一部分上涂覆有薄层堆叠体b. 在薄层堆叠体的表面的一部分上沉积搪瓷层的步骤c. 至少在所述搪瓷层上沉积基于氧化物、碳化物或金属的耐火颗粒的步骤，所述耐火颗粒的至少一个尺寸大于或等于30μm，d. 使第一玻璃片材与附加玻璃片材同时弯曲的步骤，搪瓷层面向所述附加玻璃片材，e. 借助层压中间层将所述第一玻璃片材与附加玻璃片材层压的步骤，使得搪瓷层面对所述中间层，所述方法还包括预烧制搪瓷层的步骤，在该步骤期间，位于搪瓷层下方的薄层堆叠体至少部分地被所述搪瓷层溶解，所述预烧制步骤是在步骤b和步骤c之间进行的并且称为b1的步骤，或在步骤c和步骤d之间进行的并称为c1的步骤，位于搪瓷层下方的薄层堆叠体至少在步骤d结束时被所述搪瓷层完全溶解。
[0016]本专利技术的目的还在于通过这种方法获得或能够获得的弯曲的层压窗玻璃，特别地用于机动车辆的挡风玻璃或车顶的弯曲的层压窗玻璃。
[0017]搪瓷对薄层堆叠体的溶解避免了上述相互作用。堆叠体的组成元素溶解在搪瓷层中，该搪瓷层至少在弯曲步骤(步骤d)之后与玻璃片材直接接触。使用耐火颗粒(在步骤 c) 中沉积)至于它本身允许避免了在弯曲期间在两个玻璃片材之间的任何粘合。
[0018]在本文中，薄层堆叠体和搪瓷层统称为“涂层”。
[0019]步骤a第一玻璃片材可以是平坦的或弯曲的。第一玻璃片材在薄层堆叠体和随后搪瓷层的沉积期间通常是平坦的，然后在步骤d期间进行弯曲。因此，第一玻璃片材在根据本专利技术的弯曲的层压窗玻璃中是弯曲的。
[0020]第一玻璃片材的玻璃典型地是钠钙硅玻璃，但也可以使用其它玻璃，例如硼硅酸盐或铝硅酸盐玻璃。第一玻璃片材优选通过浮法，即通过将熔融玻璃倾倒在熔融锡浴上的方法获得。
[0021]第一玻璃片材可以由透明玻璃或有色玻璃制成，优选由有色玻璃，例如绿色、灰色或蓝色玻璃制成。为此，第一玻璃片材的化学组成有利地包含氧化铁，其含量为0.5至2重量%。它还可以包含其它着色剂，例如氧化钴、氧化铬、氧化镍、氧化铒或硒。
[0022]第一玻璃片材优选具有在0.7至19mm、特别地1至10mm、特别地2至6mm、甚至2至4mm的范围内的厚度。
[0023]第一玻璃片材(和附加玻璃片材)的侧向尺寸应根据用于与其集成的层压窗玻璃的侧向尺寸进行调整。第一玻璃片材(和/或附加玻璃片材)优选具有至少1m2的表面积。
[0024]第一玻璃片材优选在至少70%，特别地至少90%，甚至在玻璃片材的面的整个表面上涂覆有薄层堆叠体。实际上，某些区域可以没有被涂覆，特别地以适合允许光波通过的通信窗口。
[0025]堆叠体优选地在其表面的2至40%，特别地3至30%，甚至5至20%上涂覆有搪瓷层。搪瓷层优选地包括周边条带，即其本身封闭的条带，其在第一玻璃片材的周边的任何点处朝向第一玻璃片材向内延伸一定宽度，通常在1
‑
20cm之间。
[0026]薄层堆叠体优选地与玻璃片材接触。当其被沉积时，搪瓷层优选地与薄层堆叠体接触。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于获得弯曲的层压窗玻璃，特别地用于机动车辆挡风玻璃或车顶的弯曲的层压窗玻璃的方法，其包括以下步骤：a. 提供第一玻璃片材(10)，在其一个面的至少一部分上涂覆有薄层堆叠体(12)，b. 在薄层堆叠体(12)的表面的一部分上沉积搪瓷层(14)的步骤，c. 至少在所述搪瓷层(14)上沉积基于氧化物、碳化物或金属的耐火颗粒(16)的步骤，所述耐火颗粒的至少一个尺寸大于或等于30μm，d. 使第一玻璃片材(10)与附加玻璃片材(20)同时弯曲的步骤，搪瓷层(14)面向所述附加玻璃片材(20)，e. 借助层压中间层(30)将所述第一玻璃片材(10)与附加玻璃片材(20)层压的步骤，使得搪瓷层(14)面对所述中间层(30)，所述方法还包括预烧制搪瓷层(14)的步骤，在该步骤期间，位于搪瓷层(14)下方的薄层堆叠体(12)至少部分地被所述搪瓷层(14)溶解，所述预烧制步骤是在步骤b和步骤c之间进行的并称为b1的步骤，或在步骤c和步骤d之间进行的并称为c1的步骤，位于搪瓷层(14)下方的薄层堆叠体(12)至少在步骤d结束时被所述搪瓷层(14)完全溶解。2.根据权利要求1所述的方法，使得所述薄层堆叠体(12)包括至少一个功能层，特别地导电功能层，特别地选自金属层，尤其是银层或铌层，和透明导电氧化物层，尤其选自氧化铟锡、掺杂的氧化锡和掺杂的氧化锌。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，使得在步骤d之后，所述搪瓷层(14)是不透明的，具有黑色色调，并且在所述第一玻璃片材(10)的周边形成条带。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述耐火颗粒(16)基于选自以下的氧化物：简单金属氧化物，特别地铝、钛或锆的氧化物，和复合氧化物，特别地硅酸盐、高熔点玻璃或玻璃陶瓷料或无机颜料。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述耐火颗粒(16)具有至少一个大于或等于40μm，特别地大于或等...

【专利技术属性】
技术研发人员：F，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：