一种保温外墙安装结构制造技术

本申请涉及墙体结构技术领域，尤其是涉及一种保温外墙安装结构，其包括第一托板、第二托板和连接套，连接套具有供第一托板、第二托板插入的穿设孔，第一托板和第二托板上均穿设有压紧螺栓，压紧螺栓的螺杆与墙体固定连接，且压紧螺栓的螺母将第一托板、第二托板压紧于墙体上，第一托板和第二托板相近的一端插入穿设孔内时，第一托板和第二托板的周侧侧壁与穿设孔的内侧壁相贴合，第一托板和第二托板的同侧侧壁所在平面相互重合。本申请具有通过连接套对第一托板和第二托板进行连接，第一托板、第二托板和连接套供保温墙板抵接的同侧侧壁具有较小的平面误差，使得保温墙板抵接于侧壁上时，不易出现参差不齐的效果。不易出现参差不齐的效果。不易出现参差不齐的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保温外墙安装结构


[0001]本申请涉及墙体结构
，尤其是涉及一种保温外墙安装结构。

技术介绍

[0002]保温墙板是一种由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模聚苯乙烯泡沫板等材料复合而成的墙板。
[0003]建筑墙体的外墙在安装保温墙板时，在保温墙板的侧壁上涂抹粘接剂与外墙进行连接，通常在安装基层的保温墙板前，需要在墙体上安装托板对保温墙板进行支撑，托板为钢制方管，当需要安装保温墙板的墙体长度较长时，需要将多个相邻托板进行连接，以保持托板对保温墙板的支撑连续性以及具有较好的支撑效果，两相邻的托板之间通常通过焊接的方式进行连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过焊接的方式将相邻的托板进行连接，焊接处具有焊渣，保温墙板抵接于焊渣上时，容易引起保温墙板在水平方向上的侧壁参差不齐，尚有改进空间。

技术实现思路

[0005]为了使得保温墙板抵接于相邻两托板连接处的上侧时，两相邻保温墙板在水平方向上的侧壁不易出现参差不齐，本申请提供一种保温外墙安装结构。
[0006]本申请提供的一种保温外墙安装结构采用如下的技术方案：
[0007]一种保温外墙安装结构，包括第一托板、第二托板和连接套，所述连接套具有供所述第一托板、所述第二托板插入的穿设孔，所述第一托板和所述第二托板上均开设有螺栓孔，所述第一托板和所述第二托板上均设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓的螺杆穿过所述螺栓孔与墙体固定连接，且所述压紧螺栓的螺栓头将所述第一托板、所述第二托板压紧于墙体上，所述第一托板和所述第二托板相近的一端插入所述穿设孔内时，所述第一托板用于支撑保温墙板的侧壁和所述第二托板用于支撑保温墙板的侧壁位于同一水平面上。
[0008]通过采用上述技术方案，第一托板和第二托板插入穿设孔内时，第一托板和第二托板的同一侧壁所在水平面上均相互重合，使得第一托板和第二托板在进行连接时不需要通过焊接实现，且第一托板和第二托板具有较好的平面重合度，保温墙板抵接于第一托板和第二托板上时不易引起不平整。
[0009]可选的，所述第一托板朝向所述连接套的一端沿周侧开设有第一套设槽，所述第二托板朝向所述连接套的一端沿周侧开设有第二套设槽，所述第一托板和所述第二托板插入所述连接套内时，所述连接套的靠近所述第一托板的一端位于第一套设槽内，所述连接套靠近所述第二托板的一端位于所述第二套设槽内，所述连接套的周向侧壁与所述第一托板、所述第二托板的同侧周向侧壁所在平面重合。
[0010]通过采用上述技术方案，第一托板和第二托板分别插入连接套的两端时，第一托板、第二托板和连接套的同侧周向外侧壁所在平面重合，使得保温墙板在抵接于第一托板、
第二托板和连接套的上侧侧壁上时，具有较好的平整度。
[0011]可选的，所述第一托板朝向所述第二托板的一端设置有插块，所述第二托板朝向所述第一托板的一端开设有插槽，所述插槽供所述插块插入。
[0012]通过采用上述技术方案，插块插入插槽内时，第一托板和第二托板之间的接触面积增加，插块的外壁和插槽的内壁相互贴合并限位，使得第一托板或第二托板之在受到外力作用时，第一托板与第二托板之间不易发生相对偏转，从而第一托板和第二托板位于同侧的侧壁仍具有较好的平整度。
[0013]可选的，所述插块背向墙体的侧壁上开设有柱塞孔，所述柱塞孔内设置有弹簧柱塞，所述连接套背向墙体的侧壁上开设有伸出孔，所述伸出孔供弹簧柱塞的柱塞头伸出。
[0014]通过采用上述技术方案，弹簧柱塞的柱塞头从伸出孔伸出，伸出孔的内壁对柱塞头进行限位，使得第一托板和第二托板在非人为的作用下不易从连接套内脱离，增加了第一托板、第二托板与连接套的连接牢固性。
[0015]可选的，所述连接套的内侧壁上开设有滑移槽，所述滑移槽供所述弹簧柱塞的柱塞头抵接并滑移，所述滑移槽的一侧槽底与所述伸出孔相互连通。
[0016]通过采用上述技术方案，柱塞头滑移于滑移槽内时，在滑移槽的引导下，便于弹簧柱塞的柱塞头能准确从伸出孔伸出。
[0017]可选的，所述滑移槽朝向所述第一托板的一侧槽口内壁开设有导向面，所述导向面具有引导所述弹簧柱塞收缩的趋势。
[0018]通过采用上述技术方案，弹簧柱塞的柱塞头在插块朝向插槽插入过程中，在导向面的引导作用下自动收缩并抵接于滑移槽内，无需要通过手部对柱塞头进行按压，提高了第一托板和第二托板插入连接套后进行锁定的安装效率。
[0019]可选的，所述第一托板和所述第二托板背向墙体的一侧均开设有调节孔，所述调节孔与所述螺栓孔相互连通呈长条孔状，所述压紧螺栓的螺杆可沿所述调节孔的长度方向滑移。
[0020]通过采用上述技术方案，当第一托板和第二托板在水平方向上存在倾角时，可通过调整压紧螺栓的螺杆在调节孔内的相对位置，以对第一托板和第二托板在水平方向上的倾角进行调整。
[0021]可选的，所述连接套朝向地面的一侧侧壁设置有连接片，所述连接片上设置有固定螺栓，所述固定螺栓的螺杆穿过所述连接片与墙体固定连接，且所述固定螺栓的螺栓头将连接片压紧于墙体上。
[0022]通过采用上述技术方案，固定螺栓的螺栓头将连接片压紧于墙体上，提高连接套与墙体之间的连接牢固性，进而在对保温墙板进行支撑时具有较好的支撑效果。
[0023]可选的，所述第一托板背向墙体的一侧开设有插接槽，所述插接槽内插接有水平泡，所述水平泡内具有一可移动的水泡，所述水平泡与水平面相平行时，水泡移动至所述水平泡的中部。
[0024]通过采用上述技术方案，通过水平泡判断第一托板插入连接套后是否保持较好的水平状态，从而判断与第一托板连接的连接套和第二托板是否处于水平，进而出现较大倾角时及时进行调整。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.第一托板和第二托板插入穿设孔内时，第一托板和第二托板的同一侧壁所在水平面上均相互重合，使得第一托板和第二托板在进行连接时不需要通过焊接实现，且第一托板和第二托板具有将好的平面重合度，保温墙板抵接于第一托板和第二托板上时不易引起不平整；
[0027]2.弹簧柱塞的柱塞头从伸出孔伸出，伸出孔的内壁对柱塞头进行限位，使得第一托板和第二托板在非人为的作用下不易从连接套内脱离，增加了第一托板、第二托板与连接套的连接牢固性；
[0028]3.通过水平泡判断第一托板插入连接套后是否保持较好的水平状态，从而判断与第一托板连接的连接套和第二托板是否处于水平，进而出现较大倾角时及时进行调整。
附图说明
[0029]图1是本申请中一种保温外墙安装结构的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请中第一托板、第二托板与连接套的部分爆炸图。
[0031]图3是本申请中第一托板和弹簧柱塞、连接套固定螺栓的部分爆炸图。
[0032]图4是本申请中连接套的整结构示意图。
[0033]图5是本申请中第一托板与压紧螺栓、水平泡的部分爆炸图。
[0034]附图标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温外墙安装结构，其特征在于：包括第一托板（1）、第二托板（2）和连接套（3），所述连接套（3）具有供所述第一托板（1）、所述第二托板（2）插入的穿设孔（31），所述第一托板（1）和所述第二托板（2）上均开设有螺栓孔（21），所述第一托板（1）和所述第二托板（2）上均设置有压紧螺栓（22），所述压紧螺栓（22）的螺杆穿过所述螺栓孔（21）与墙体固定连接，且所述压紧螺栓（22）的螺栓头将所述第一托板（1）、所述第二托板（2）压紧于墙体上，所述第一托板（1）和所述第二托板（2）相近的一端插入所述穿设孔（31）内时，所述第一托板（1）用于支撑保温墙板的侧壁和所述第二托板（2）用于支撑保温墙板的侧壁位于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的一种保温外墙安装结构，其特征在于：所述第一托板（1）朝向所述连接套（3）的一端沿周侧开设有第一套设槽（10），所述第二托板（2）朝向所述连接套（3）的一端沿周侧开设有第二套设槽（20），所述第一托板（1）和所述第二托板（2）插入所述连接套（3）内时，所述连接套（3）的靠近所述第一托板（1）的一端位于第一套设槽内，所述连接套（3）靠近所述第二托板（2）的一端位于所述第二套设槽内，所述连接套（3）的周向侧壁与所述第一托板（1）、所述第二托板（2）的同侧周向侧壁所在平面重合。3.根据权利要求2所述的一种保温外墙安装结构，其特征在于：所述第一托板（1）朝向所述第二托板（2）的一端设置有插块（11），所述第二托板（2）朝向所述第一托板（1）的一端开设有插槽（23），所述插槽（23）供所述插块（11）插入。4.根据权利要求3所述的一种保温外墙安装结构，其特征在于：所述插块（11）背向墙体的侧壁上开设有柱塞孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方邦平，胡吴，顾忠义，吴强，
申请(专利权)人：中亿建业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：