井工厂交叉压裂试气施工方法技术

本发明专利技术公开了一种井工厂交叉压裂试气施工方法，包括同步进行的N口井的压裂和放喷，所述压裂期时，N口井在白天轮流进行多段压裂操作，夜晚进行放喷操作，两者交替进行，在最后一天进行多段压裂操作后进入全井放喷期；其中，在某一口井进行压裂操作期间，其余N

【技术实现步骤摘要】
井工厂交叉压裂试气施工方法


[0001]本专利技术涉及石油开采领域，具体的说是一种井工厂交叉压裂试气施工方法。

技术介绍

[0002]随着能源需求量的不断增加，页岩气作为一种新型的非常规天然气资源，越来越受到关注。现阶段我国高压页岩气藏已成功实现了商业开发，但是常压页岩的高效开发技术仍处在探索阶段。我国的常压页岩储层主要位于盆外残留向斜，构造变形程度较强，地层压力系数为0.9～1.3，埋深普遍较浅，地层能量不足，至今未形成商业突破。常压页岩储层特征决定了必须通过压裂改造方能获得高产工业气流，对压裂工艺提出了更大挑战。总结近年了国内针对常压页岩气的有效开发措施，主要集中在提高改造效果、降低改造成本和加强压后返排三大方面。针对常压页岩气试气普遍存在地层压力系数低，压裂规模较大，压后低返排、井口低压低产，排采周期长等问题，尤其是排采工艺成了国内页岩气开发的瓶颈技术，形成了页岩气采气泡沫排水、气举排水、电潜泵排水及射流泵排水等排采工艺。在压裂试气模式上，常压页岩气仍采用高压页岩气的单井逐级压裂
→
全井钻塞
→
自然返排
→
人工助排的开发模式，经大量常压井数据分析认为这种开发模式存在极大的不合理性。首先，由于压裂增能效应，裂缝和基质之间存在较高的渗流压差，先改造的趾端部位储层长期在这种高渗流压差环境下，外来水介质由裂缝不断向基质渗流，增加基质含水饱和度，降低气相渗透率，形成水锁效应，阻碍气体向裂缝运移；其次，由于改造裂缝内的水介质不断向基质渗流，在经过2
‑
3周的压降，趾端储层几乎没有能量自然返排，必须借助周期长且价格高昂的人工助排手段；再次，压后统一返排出的大量返排水在没有回注井的情况下会产生高昂的运输和环保费用；最后，这种工艺模式的不能充分利用夜晚时间，压裂试气周期普遍在2个月以上，试气周期漫长。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种易于操作、对环境友好、节能减排、能有效缩短施工周期、节省操作费用，解决常压气藏返排能量不足，储层水伤害严重，单井反排液污水处理费用高的问题的井工厂交叉压裂试气施工方法。
[0004]技术方案包括同步进行的N口井的压裂和放喷，所述压裂期时，N口井在白天轮流进行多段压裂操作，夜晚进行放喷操作，两者交替进行，在最后一天进行多段压裂操作后进入全井放喷期；其中，在某一口井进行压裂操作期间，其余N
‑
1口井在白天未进行压裂操作的间歇期进行放喷操作；所述N大于等于2。
[0005]收集前天夜晚放喷操作的返排液，在第二天进行多段压裂操作时配制压裂液使用。
[0006]在白天最后一段压裂操作完成后进行泵送射孔桥塞联作，然后在不投桥塞球的条件下进行夜晚的放喷操作。
[0007]在夜晚的放喷操作结束后，再投放桥塞球后进行白天的多段压裂操作。
[0008]所述桥塞球为可满足12h以上的放喷环境井底承压要求的可溶球。
[0009]在压裂后期使用的支撑剂为覆膜支撑剂。
[0010]在压裂后期向支撑剂中加入防砂纤维。
[0011]针对
技术介绍
中存在的问题，专利技术人针对存在N口井同时进行压裂试气的模式进行深入分析，考虑到N口井共用一套压裂设备时，必然存在压裂操作的间歇期，因此在每天白天压裂操作的间歇期以及夜晚引入放喷操作，具有以下多重技术效果：(1)可利用每天压裂操作的压裂能量将裂缝内水介质及时排放出来，及时降低裂缝与基质的压差，有效减少裂缝内水介质向基质的渗流，降低储层基质水伤害；(2)由于每天夜晚的放喷操作位于白天多段压裂操作后，入井流体来不及扩散，因此井口具有较高的压力，可充分利用压裂能量进行自然返排，初期无需借助人工助排，从而进一步减少了全井放喷期人工助排的负荷，达到节省操作费用、省时省力的目的；(3)充分利用夜晚时间段进行放喷操作，将部分裂缝内水介质提前预排出来中，从而进一步减少了全井放喷期所需要的时间；(4)当天夜晚放喷操作的返排液可直接配制成压裂液用于第二天的压裂操作，巧妙回用，既减少了压裂期压裂液配制耗费的外来水，也避免了在全井放喷期一次性排出大量返排水对环境造成的压力，对环境友好，进一步减能减排；(5)压裂期的放喷操作安排夜晚进行，充分利用了施工间隙，不增加压裂期施工周期的前提下，大大缩短了全井放喷期的施工周期，整个压裂试气周期可缩短20天以上，提速效果显著。
[0012]进一步的，在白天最后一段压裂操作完成后进行泵送射孔桥塞联作，然后在不投桥塞球的条件下进行夜晚的放喷操作，选择放喷前泵送可避免因放喷时地层出砂造成泵送遇卡；桥塞类型为投球式桥塞，桥塞需满足12h以上的放喷环境井底承压要求为可溶或不溶桥塞，桥塞球可以选择普通桥塞球，优选采用可溶球，能提高已压裂段井筒的通畅性，有利趾端井段的返排；在所述压裂后期使用的支撑剂最好为覆膜支撑剂，优选加入防砂纤维，覆膜支撑剂的树脂膜相互交结能够形成一个完整砂体，防砂纤维形成的纤维网络具有很好的防砂作用，两者复合能够可有效降低地层出砂。两者混合比并不特别限定，本领域技术人员可根据需要合理配比。
[0013]本专利技术不仅能充分利用压后能量，提高自然返排率，还能及时降低裂缝与基质的流体压差，降低裂缝内水介质向基质的渗流。而且压裂返排液能被原地配成压裂液回注利用，降低污水运输环保费用，试气周期较常规施工模式降低15天以上。这种压裂试气模式用于单井施工时具备较强的适应性，除适用于常压页岩气储层，还适用于水敏性强的致密气、煤层气等类型的储层。
附图说明
[0014]图1为本专利技术工艺流程图。
[0015]图2为本专利技术单天作业顺序图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术方法作进一步解释说明：
[0017]参见图1，下面井采用井工厂交叉压裂试气施工方法同时对两口井(称为井A和井B)进行施工为例，对本专利技术作进一步解释说明：
[0018]本专利技术包括压裂期和放喷期，在所述压裂期，井A和井B在白天轮流进行多段压裂操作(即井A进行压裂操作时，井B处于间歇期)，夜晚进行放喷操作，两者交替进行，在最后一天进行多段压裂操作后进入全井放喷期；
[0019]其中，两口井在白天轮流进行压裂和放喷操作，即井A在进行压裂操作时，井B正好处理间歇期，进行放喷操作。
[0020]在最后一天进行多段压裂操作、钻塞后两口井全部进入全井放喷期，当产量稳定后，全井放喷期结束。
[0021]其中，收集前天夜晚放喷操作的返排液，在第二天进行多段压裂操作时配制压裂液使用；在白天最后一段压裂操作完成后进行泵送射孔桥塞联作，然后在不投桥塞球的条件下进行夜晚的放喷操作；在夜晚的放喷操作结束后，再投放桥塞球后进行白天的多段压裂操作，避免桥塞球溶解。
[0022]所选桥塞需满足12h以上的放喷环境井底承压要求，桥塞球优选为可溶球，放喷时尽可能保障全井筒的通畅性。
[0023]压裂后期使用的支撑剂可为覆膜支撑剂，以降低放喷出砂。为了提高防砂效果，压裂后期可在支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井工厂交叉压裂试气施工方法，包括同步进行的N口井的压裂和放喷，其特征在于，所述压裂期时，N口井在白天轮流进行多段压裂操作，夜晚进行放喷操作，两者交替进行，在最后一天进行多段压裂操作后进入全井放喷期；其中，在某一口井进行压裂操作期间，其余N
‑
1口井在白天未进行压裂操作的间歇期进行放喷操作；所述N大于等于2。2.如权利要求1所述的井工厂交叉压裂试气施工方法，其特征在于，收集前天夜晚放喷操作的返排液，在第二天进行多段压裂操作时配制压裂液使用。3.如权利要求1或2所述的井工厂交叉压裂试气施工方法，其特征在于，在白天最...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽文，张国锋，钟涛，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司中石化江汉石油工程有限公司中石化江汉石油工程有限公司页岩气开采技术服务公司，
类型：发明
国别省市：