一种球团矿分级转运方法技术

本发明专利技术公开了一种球团矿分级转运方法，所述方法包括以下步骤：步骤A：利用第一输送皮带使球团矿落入三通漏斗的进料口；步骤B：球团矿通过三通漏斗右下端的第二出料口落入第二输送皮带上；步骤C：利用第二输送皮带上的移动卸料小车将球团矿运送到成品仓中；步骤D：当成品仓满仓时，球团矿通过三通漏斗左下端的第一出料口落入落地仓中；步骤E：成品仓落下的球团矿与落地仓的溜料主管落下的球团矿均落入到第三输送皮带上，送往炼铁。既保证成品仓高仓位的同时又不会溢满，球团矿供应量与炼铁所需量相平衡。解决了运输路径单一造成的球团矿转运不及时，设备逼停受损，球团矿产量降低，炼铁炉料供应不及时的问题，提高了生产效益。提高了生产效益。提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种球团矿分级转运方法


[0001]本专利技术涉及球团矿分级
，具体涉及一种球团矿分级转运方法。

技术介绍

[0002]目前，球团工艺主要分为三种:竖炉、带式焙烧机和链篦机
‑
回转窑，现有的球团矿转运系统当球团矿供应量与炼铁所需量不匹配时，即当球团矿产量过多，炼铁消耗较小时，成品仓会渐渐出现满仓现象，为了保证球团设备满负荷生产，此时只能将卸料小车移动至落地仓，将球团矿放进落地仓内落地，再通过铲车归堆至一旁。这种转运方法弊端良多，一：当移动卸料小车等设备出现故障，需要维修时，此时无法将球团矿正常放入仓内，生产被迫逼停。球团矿产量降低，效益减少，能耗增加，高温设备久停受损，且炼铁所需球团矿无法正常供应。二：产量过多成品仓满时，通过落地仓落地，单靠铲车转运归堆，容易出现因铲车作业效率低，转运不及时而造成落地池堆满，落地仓下料口受堵，仓内堵满，被迫降产停产。
[0003]综上所述，现有技术中存在以下问题：球团矿转运系统作业效率低，转运不及时。

技术实现思路

[0004]本专利技术所解决的技术问题是如何解决球团矿转运系统作业效率低，转运不及时的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出一种球团矿分级转运方法，所述方法包括以下步骤：
[0006]步骤A：利用第一输送皮带使球团矿落入三通漏斗的进料口；
[0007]步骤B：球团矿通过三通漏斗右下端的第二出料口落入第二输送皮带上；
[0008]步骤C：利用第二输送皮带上的移动卸料小车将球团矿运送到成品仓中；
[0009]步骤D：当成品仓满仓时，球团矿通过三通漏斗左下端的第一出料口落入落地仓中；
[0010]步骤E：成品仓落下的球团矿与落地仓的溜料主管落下的球团矿均落入到第三输送皮带上，送往炼铁。
[0011]具体的，在所述第一出料口设置第一电液动插板阀，在所述第二出料口设置第二电液动插板阀。
[0012]具体的，控制所述第一电液动插板阀和所述第二电液动插板阀的开启或闭合实现控制球团矿的流向和速率。
[0013]具体的，在步骤D中，当球团矿供应量大于高炉所需量时，同时打开三通漏斗的第一出料口和第二出料口，将一部分球团矿放进成品仓内供炼铁，另一部分球团矿放进落地仓。
[0014]具体的，在步骤D中，当球团矿供应量大于高炉所需量时，打开三通漏斗的第一出料口，关闭第二出料口，将球团矿落入落地仓中。
[0015]具体的，在所述落地仓出料口和所述成品仓出料口处均设置鄂式阀门，打开落地仓出料口处的鄂式阀门，使球团矿进入自卸车，通过自卸车转运球团矿。
[0016]具体的，在所述溜料主管侧部连通溜料支管，在所述溜料支管下方设置落地池。
[0017]具体的，在所述溜料主管的出料口设置第三电液动插板阀。
[0018]具体的，打开溜料支管使球团矿落入下方的落地池中。
[0019]具体的，所述成品仓至少设有2个，落地仓设有1个。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置两条转运路由，巧妙地解决了因移动卸料小车故障等设备问题所造成的炼铁炉料供应不及时，为故障设备的维修争取了时间。当落地紧张时，可通过两个路径出料口下料，铲车归堆和自卸车转运同时进行作业，避免了转运不及时造成落地仓内堵满，被迫降产停产的情况发生。本专利技术设计结构简单、实用，当发现球团矿供应量大于高炉所需量时，还可以同时打开三通漏斗的两个出料口，将部分球团矿放进成品仓内供炼铁，部分球团矿放进落地仓落地，既保证成品仓高仓位的同时又不会溢满，球团矿供应量与炼铁所需量相平衡。解决了运输路径单一造成的球团矿转运不及时，设备逼停受损，球团矿产量降低，炼铁炉料供应不及时的问题，提高了生产效益。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例提供的一种球团矿分级转运方法的设备布置示意图；
[0022]图2是本专利技术实施例提供的一种球团矿分级转运方法的流程图。
[0023]附图标号说明：
[0024]1、第一输送皮带；2、三通漏斗；3、落地仓；4、移动卸料小车；5、第二输送皮带；6、溜料主管；61、溜料支管；7、成品仓；8、第三输送皮带；9、鄂式阀门；10、第三电液动插板阀；15、落地池；21、第一出料口；22、第二出料口；23、第一电液动插板阀；24、第二电液动插板阀；25、进料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术实施例中，如图1，提供了一种球团矿分级转运方法，所述方法包括以下步骤：
[0027]步骤A：利用第一输送皮带1使球团矿落入三通漏斗2的进料口25；
[0028]步骤B：球团矿通过三通漏斗右下端的第二出料口22落入第二输送皮带5上；
[0029]步骤C：利用第二输送皮带5上的移动卸料小车4将球团矿运送到成品仓7中；
[0030]步骤D：当成品仓满仓时，球团矿通过三通漏斗左下端的第一出料口21落入落地仓3中；
[0031]步骤E：成品仓7落下的球团矿与落地仓3的溜料主管6落下的球团矿均落入到第三输送皮带8上，送往炼铁。
[0032]成品仓至少设有2个，落地仓设有1个。
[0033]在本专利技术中球团矿送往炼铁的路径有两种，图1中箭头方向即为球团矿输送方向。第一条路径为：第一输送皮带1
→
三通漏斗2
→
第二出料口22
→
第二输送皮带5
→
成品仓7
→
第三输送皮带8(送往炼铁)；第二条路径为：第一输送皮带1
→
三通漏斗2
→
第一出料口21
→
落地仓3
→
溜料主管6
→
第三输送皮带8(送往炼铁)；通过设置两条转运路由，巧妙地解决了因类似移动卸料小车4故障等设备问题所造成的炼铁炉料供应不及时，为故障设备的维修争取了时间。
[0034]在本专利技术中球团矿落地的路径有两种，图1中箭头方向即为球团矿输送方向。第一条路径：第一输送皮带1
→
三通漏斗2
→
第一出料口21
→
落地仓3
→
溜料主管6
→
溜料支管61
→
落地
→
铲车归堆；第二条路径：第一输送皮带1
→
三通漏斗2
→
第一出料口21
→
落地仓3
→
鄂式阀门9
→
自卸车转运；当落地紧张时，可通过两个路径出料口下料，铲车归堆和自卸车转运同时进行作业，避免了转运不及时造成落地仓内堵满，被迫降产停产的情况发生。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球团矿分级转运方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤A：利用第一输送皮带使球团矿落入三通漏斗的进料口；步骤B：球团矿通过三通漏斗右下端的第二出料口落入第二输送皮带上；步骤C：利用第二输送皮带上的移动卸料小车将球团矿运送到成品仓中；步骤D：当成品仓满仓时，球团矿通过三通漏斗左下端的第一出料口落入落地仓中；步骤E：成品仓落下的球团矿与落地仓的溜料主管落下的球团矿均落入到第三输送皮带上，送往炼铁。2.根据权利要求1所述的一种球团矿分级转运方法，其特征在于，在所述第一出料口设置第一电液动插板阀，在所述第二出料口设置第二电液动插板阀。3.根据权利要求2所述的一种球团矿分级转运方法，其特征在于，控制所述第一电液动插板阀和所述第二电液动插板阀的开启或闭合实现控制球团矿的流向和速率。4.根据权利要求1所述的一种球团矿分级转运方法，其特征在于，在步骤D中，当球团矿供应量大于高炉所需量时，同时打开三通漏斗的第一出料口和第二出料口，将一部分球团矿放进成品仓内供炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庭康，吴丹伟，谭奇兵，张中中，黎应君，韦立峰，李宗社，王雷雷，冯慧宁，冯龙，阳红辉，樊海安，陈连伟，徐群建，林志伟，朱新海，李思毅，刘桂云，谭世全，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：发明
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