一种矿石圆形光片脱模器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿石圆形光片脱模器，属于矿石光片制备辅助设备技术领域。脱模器包括：底座、支撑杆、导管台、压杆、弹簧、手压台、压片器，所述底座内部具有三层，第一层具有环形承台，所述支撑杆旋转固定在所述底座，所述导台管旋转固定在所述支撑杆的弧形端，所述弹簧套于所述压杆外，所述受压台旋转固定于所述压杆上端，所述压杆下端从所述导管台自上由下内部穿过，所述压片器旋转固定于所述压杆下端。该装置结构简单，操作方便，有效地降低矿石圆形光片的脱模难度，增加矿石圆形光片脱模速度和效率，同时保护矿石圆形光片在脱模过程中免受损毁。免受损毁。免受损毁。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石圆形光片脱模器


[0001]技术涉及矿石光片制备辅助设备
，具体而言，涉及一种矿石圆形光片脱模器。

技术介绍

[0002]矿石光片侧重对于金属矿物进行观察研究，主要为了观察矿石中的金属矿物成分、含量、粒度、结构等特征。在进行观察研究前，需要对矿石进行制片处理。目前，矿石光片的直径主要为30
㎜
和25
㎜
两种，矿石光片切割前厚度普遍在10
㎜
左右，现主要使用的模具主要为柱形模具，内外径之差为5
㎜
，高度为25
㎜
，外径分别为40和35
㎜
两种。在制样过程中，为将样品切割到理想的厚度，减少人工磨片劳动强度，需要将样品和环氧树脂及树脂固化剂放入磨具中进行镶嵌处理。在放入样品和环氧树脂及树脂固化剂前，在模具内擦抹脱模剂。使用真空镶嵌机于粉砂状岩石样品而言，进行将模具内样品中空气抽干后，将样品放置风干。
[0003]对于粉砂状岩石样品而言，在使用真空镶嵌机进行抽真空时，由于粉砂状岩石中孔隙多，存在相对于块状岩石样品更多的空气，在抽真空时产生大量的气泡，气泡带动粉砂状样品运动，造成模具内脱模剂从模具内部脱落，失去脱模剂本身的作用，待样品风干后，徒手难以将光片从模具中脱落，容易造成光片损坏；当大量光片进行脱模时，光片从模具中取出未及时编号，易混淆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿石圆形光片脱模器，用以解决矿石光片难脱模的问题，提高脱模效率，减轻人工劳动强度，同时满足光片脱模时，光片不与模具完全脱离，保证了矿石光片和模具的编号一一对应。
[0005]本技术公开了一种矿石圆形光片脱模器，包括：底座、支撑杆、导管台、压杆、弹簧、手压台、压片器，所述底座内部具有三层，第一层具有环形承台，所述支撑杆旋转固定在所述底座，所述导台管旋转固定在所述支撑杆的弧形端，所述弹簧套于所述压杆外，所述受压台旋转固定于所述压杆上端，所述压杆下端从所述导管台的内部自上由下穿过，所述压片器旋转固定于所述压杆下端。
[0006]可选地，所述底座内部第一层内径等于35
㎜
或者40毫米，环形承台宽度等于柱形模具的外径和内径之差为5毫米，高度为12.5
㎜
～25
㎜
，使模具内矿石光片脱模时，在所述底座内保持直立。
[0007]进一步限定，所述底座第二层内径等于25
㎜
或者30毫米，高度为4～6
㎜
使矿石光片部分存在模具中，不完全从模具脱落。
[0008]进一步的是，所述底座第三层内径为10
㎜
，既保证排气又避免矿石光片掉落在第二层方便拿出。
[0009]更进一步的是，所述底座内缘高度为18～32.5
㎜
，所述底座外缘高于内缘高度2～
4
ꢀ㎜
，上端外缘直径为45或者50毫米，底端外缘直径为90～100
㎜
，底部设置有橡胶防滑垫。
[0010]进一步的是，所述支撑杆固定在底座，其材料的强度大于所述弹簧压缩至极限所产生的弹力与所述弹簧、所述导管台、所述支撑杆及所述压片器的总重力之和。
[0011]进一步的是，所述导管台高度为50～80
㎜
，内径与所述支撑杆匹配，上下端外径与所述弹簧匹配。
[0012]更进一步的是，所述导管台安装在所述支撑杆的弧形端后，所述导管台的底端距所述底座外缘的垂直高度大于35
㎜
。
[0013]进一步的是，所述弹簧的弹力大于所述压杆、所述手压台和所述压片器的重力之和，未施加外力时，所述压片器顶端与所述导台管的下端处于接触状态。
[0014]进一步的是，所述压片器为实心圆台，上端直径为12～16毫米，下端直径为24
㎜
或者29
㎜
，高度为5～8
㎜
，材料为聚乙烯树脂，在圆台下端外缘有导气槽，方便模具内空气排出，压片器底端安装有橡胶垫，防止在使用过程中对光片产生破坏。
[0015]进一步的是，所述手压台直径为60～100
㎜
，高度为10～14
㎜
，材料为聚乙烯树脂。
[0016]本技术实施例提供的一种矿石圆形光片脱模器，包括底座、支撑杆、导管台、压杆、弹簧、手压台、压片器，所述底座为圆台状，在底部设有橡胶防滑垫，提高脱模器的整体稳定性；所述支撑杆为弧形单杆，通过螺丝孔和螺杆固定在所述底座上，扩大操作空间；所述导管台通过螺丝孔和螺杆固定在所述支撑杆，承受脱模器其它组件产生的外力，同时辅助所述压杆保持竖直；所述弹簧套于所述压杆外；所述手压台通过螺丝孔和螺杆固定在压杆；所述压杆从所述导管台内部自上而下穿过，所述压片器通过螺丝孔和螺杆固定在压杆；所述弹簧介于所述手压台和所述导管台之间，所述手压台用手掌下压释放后，所述弹簧能将所述压片器与所述导台管的下端处于恢复至接触状态；使用螺丝孔和螺杆连接，便于拆装与保管。该矿石圆形光片脱模器结构简单，操作方便，极大地降低光片脱模的难度，使未进行编号的光片与对应模具编号一一对应，提高工作效率，同时具有良好的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当明白，以下附图仅示出了本技术的一些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施例中的一种矿石圆形光片脱模器的结构示意图。
[0019]图2是本技术实施例中的一种矿石圆形光片脱模器的底座剖面图。
[0020]图3是本技术实施例中的一种矿石圆形光片脱模器的整体组装示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1：手压台；2：弹簧；3：压杆；4：支撑杆；
[0023]5：导管台；6：压片器7：底座71：矿石模具放置层
[0024]72：环形承台 73：矿石光片层 74：通气孔层。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0027]图1是本技术实施例中的一种矿石圆形光片脱模器的结构示意图，包括手压台 1、弹簧2、压杆3、支撑杆4、导管台5、压片器6、底座7。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石圆形光片脱模器，其特征在于：底座、支撑杆、导管台、压杆、弹簧、手压台、压片器，所述底座内部具有三层，第一层具有环形承台，所述支撑杆旋转固定在所述底座，所述导管台旋转固定在所述支撑杆的弧形端，所述弹簧套于所述压杆外，所述手压台旋转固定于所述压杆上端，所述压杆下端从所述导管台的内部自上由下穿过，所述压片器旋转固定于所述压杆下端。2.根据权利要求1所述的矿石圆形光片脱模器，其特征在于，所述底座为圆台，圆台上端外缘稍高于内缘，圆台边缘有一贯通螺旋孔，圆台中部从上自下为三层，第一层为矿石模具放置层，具有环形承台、第二层为矿石光片层、第三层为通气孔层与所述底座底端相通，底座材料为聚乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成林，刘严松，赖思翰，王地，何星慧，沈娇，刘雅兰，王显菊，吴静，邵青青，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：新型
国别省市：