一种热敏打印头的加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热敏打印头的加工设备，包括：驱动块，位于加工设备本体上端，所述驱动块内部连接有丝杆，所述丝杆左右端通过固定块与加工设备本体上端相固定；拦截块，位于加工设备本体表面，所述拦截块下端设置有加工台面；小型真空泵，位于加工设备本体内部，所述小型真空泵右端放置有控制器；压紧柱，位于电焊枪下端，所述压紧柱通过固定环套与电焊枪相固定。本实用新型专利技术解决了人工电焊时容易导致电焊位置出现偏移，导致电路板对加热元件控制受到影响，降低了热门打印头的加热效果，无法对热敏打印头进行精准加工的问题。对热敏打印头进行精准加工的问题。对热敏打印头进行精准加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏打印头的加工设备


[0001]本技术涉及热敏打印头领域，具体涉及一种热敏打印头的加工设备。

技术介绍

[0002]热敏打印头由一排加热元件构成，这些元件都具有相同的电阻，这些元件排得很密，从200dpi到600dpi不等，这些元件在通过一定电流会很快产生高温，当介质涂层遇到这些元件时，在极短的时间内温度就会升高，介质涂层就会发生化学反应，现出颜色，在热敏打印头加工时通常采用人工电焊热敏打印头内部电路板，但人工电焊时容易导致电焊位置出现偏移，导致电路板对加热元件控制受到影响，降低了热门打印头的加热效果，无法对热敏打印头进行精准加工的问题。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种热敏打印头的加工设备，以解决在人工电焊时容易导致电焊位置出现偏移，导致电路板对加热元件控制受到影响，降低了热门打印头的加热效果，无法对热敏打印头进行精准加工的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种热敏打印头的加工设备，包括：
[0005]驱动块，位于加工设备本体上端，所述驱动块内部连接有丝杆，所述丝杆左右端通过固定块与加工设备本体上端相固定；
[0006]拦截块，位于加工设备本体表面，所述拦截块下端设置有加工台面；
[0007]小型真空泵，位于加工设备本体内部，所述小型真空泵右端放置有控制器；
[0008]压紧柱，位于电焊枪下端，所述压紧柱通过固定环套与电焊枪相固定。
[0009]进一步的，所述加工台面内部设置有吸附孔，所述吸附孔下端通过吸附腔与真空吸附管道相固定，所述真空吸附管道下端连接有小型真空泵。
[0010]进一步的，所述加工台面表面固定有防护板，所述拦截块通过螺纹压柱与防护板相连接，所述防护板表面设置有移动槽，所述拦截块侧面黏合有防滑垫。
[0011]进一步的，所述丝杆左端连接有驱动电机，所述驱动块前端通过液压杆连接有衔接块，所述衔接块下端固定有电动推杆，所述电动推杆通过夹持架与电焊枪相固定。
[0012]进一步的，所述电焊枪下端设置有电焊头，所述压紧柱上端连接有连接杆，所述连接杆上端通过压缩弹簧与伸缩槽相连接。
[0013]进一步的，所述伸缩槽设置有固定柱内部；且固定柱固定在固定环套下端，所述压紧柱上端固定有四组激光定位传感器；且分别位于相邻两组压紧柱之间。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的热敏打印头的加工设备利用驱动块和液压杆来带动电焊枪进行左右、前后移动，通过激光定位传感器对焊接处进行定位，控制电焊枪进行调节至合适焊接位置，实现具有自动焊接加工热敏打印头功能的加工设备，通过小型真空泵对加工台面上放置的热敏打印头壳体下端进行吸附固定，旋转螺纹压柱使拦截块拦截在热敏打印头壳体左右侧，避免加工过程中发生移位为导致焊接产生偏差，便于加
工设备更好的加工热敏打印头，通过压缩弹簧推动压紧柱压持在热敏打印头的电路板表面，便于压紧电路板方便进行焊接，提高加工设备的焊接加工的精准性，解决了无法对热敏打印头进行精准加工的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的热敏打印头的加工设备正视剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的图1A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的电焊枪下端结构示意图。
[0018]1、加工设备本体；11、加工台面；12、防护板；13、移动槽；2、驱动块；21、驱动电机；22、固定块；23、丝杆；3、衔接块；31、液压杆；32、电动推杆；33、夹持架；4、电焊枪；41、电焊头；42、固定环套；5、拦截块；51、螺纹压柱；52、防滑垫；6、小型真空泵；61、吸附孔；62、吸附腔；63、真空吸附管道；7、控制器；8、压紧柱；81、固定柱；82、伸缩槽；83、压缩弹簧；84、连接杆；9、激光定位传感器。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]图1为本技术实施例的热敏打印头的加工设备正视剖面结构示意图、图2为本技术实施例的图1A处放大结构示意图、图3为本技术实施例的电焊枪下端结构示意图。
[0021]参照图1至图3所示，本技术提供了一种热敏打印头的加工设备，包括：驱动块2、拦截块5、小型真空泵6和压紧柱8。
[0022]驱动块2，位于加工设备本体1上端，驱动块2内部连接有丝杆23，丝杆23左右端通过固定块22与加工设备本体1上端相固定。
[0023]拦截块5，位于加工设备本体1表面，拦截块5下端设置有加工台面11。
[0024]小型真空泵6，位于加工设备本体1内部，小型真空泵6右端放置有控制器7。
[0025]压紧柱8，位于电焊枪4下端，压紧柱8通过固定环套42与电焊枪4相固定。
[0026]人工电焊时容易导致电焊位置出现偏移，导致电路板对加热元件控制受到影响，降低了热门打印头的加热效果，无法对热敏打印头进行精准加工的问题。因此，本技术的热敏打印头的加工设备利用驱动块和液压杆来带动电焊枪进行左右、前后移动，通过激光定位传感器对焊接处进行定位，控制电焊枪进行调节至合适焊接位置，实现具有自动焊接加工热敏打印头功能的加工设备，通过小型真空泵对加工台面上放置的热敏打印头壳体下端进行吸附固定，旋转螺纹压柱使拦截块拦截在热敏打印头壳体左右侧，避免加工过程中发生移位为导致焊接产生偏差，便于加工设备更好的加工热敏打印头，通过压缩弹簧推动压紧柱压持在热敏打印头的电路板表面，便于压紧电路板方便进行焊接，提高加工设备的焊接加工的精准性，解决了无法对热敏打印头进行精准加工的问题。
[0027]加工台面11内部设置有吸附孔61，吸附孔61下端通过吸附腔62与真空吸附管道63
相固定，真空吸附管道63下端连接有小型真空泵6。
[0028]小型真空泵6通过真空吸附管道63进行真空吸附，使吸附孔61对加工台面11表面的热敏打印头进行吸附，使热敏打印头不易发生移动，方便对热敏打印头进行焊接加工。
[0029]加工台面11表面固定有防护板12，拦截块5通过螺纹压柱51与防护板12相连接，防护板12表面设置有移动槽13，拦截块5侧面黏合有防滑垫52。
[0030]防护板12呈“∩”字形，通过螺纹压柱51与防护板12左右端内部螺纹相连接，带动拦截块5进行左右移动，便于将拦截块5移动至热敏打印头左右端，避免加工过程中发生移位为导致焊接产生偏差。
[0031]丝杆23左端连接有驱动电机21，驱动块2前端通过液压杆31连接有衔接块3，衔接块3下端固定有电动推杆32，电动推杆32通过夹持架33与电焊枪4相固定。
[0032]驱动电机21通过丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏打印头的加工设备，其特征在于，包括：驱动块(2)，位于加工设备本体(1)上端，所述驱动块(2)内部连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)左右端通过固定块(22)与加工设备本体(1)上端相固定；拦截块(5)，位于加工设备本体(1)表面，所述拦截块(5)下端设置有加工台面(11)；小型真空泵(6)，位于加工设备本体(1)内部，所述小型真空泵(6)右端放置有控制器(7)；压紧柱(8)，位于电焊枪(4)下端，所述压紧柱(8)通过固定环套(42)与电焊枪(4)相固定。2.根据权利要求1所述的一种热敏打印头的加工设备，其特征在于，所述加工台面(11)内部设置有吸附孔(61)，所述吸附孔(61)下端通过吸附腔(62)与真空吸附管道(63)相固定，所述真空吸附管道(63)下端连接有小型真空泵(6)。3.根据权利要求1所述的一种热敏打印头的加工设备，其特征在于，所述加工台面(11)表面固定有防护板(12)，所述拦截块(5)通过螺纹压柱(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙翰，赵艳秋，程双阳，
申请(专利权)人：厦门芯瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：