一种压力容器水压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于压力容器检测技术领域，尤其为一种压力容器水压试验装置，包括底托，还包括设置在所述底托表面上的旋转辅助机构，所述旋转辅助机构包括电机、同步带、副同步轮、主同步轮、转轴、滚轮一和U型支撑块，所述底托的上表面开设有弧形凹槽，且所述U型支撑块呈矩形阵列固定连接在所述弧形凹槽的内壁面；避免在检测时遇到质量不好的压力容器水压过大的情况下会爆裂开伤到检测人员的现象，有利于带动压力容器转动，这样能够使压力容器内壁不同区域都能受到同样大的水压，提高了测试结果的准确性，有利于提高该水压试验装置的适用范围，有利于保证压力容器转动过程中的稳定性。有利于保证压力容器转动过程中的稳定性。有利于保证压力容器转动过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器水压试验装置


[0001]本技术属于压力容器检测
，具体涉及一种压力容器水压试验装置。

技术介绍

[0002]压力容器在制作过程中，一般会有耐压试验这个工序，而绝大多数压力容器的耐压试验是以水为介质进行的，其基本原理为，在压力容器的连接管道上接入压力表，然后向压力容器中注入过量的水，使压力容器内具有较高水压，压力容器在该水压下保持一段时间，期间如果发生泄露，则压力表的示数会降低，根据压力表读数是否变化，即可判断压力容器的耐压性能是否达标；但是，在检测时遇到质量不好的压力容器水压过大的情况下会爆裂开伤到检测人员，压力容器内壁不同区域所受压力基本不与测试压力匹配，相较测试压力偏高或者偏低，导致测试结果不准确。
[0003]为此，设计一种压力容器水压试验装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种压力容器水压试验装置，避免在检测时遇到质量不好的压力容器水压过大的情况下会爆裂开伤到检测人员的现象，有利于带动压力容器转动，这样能够使压力容器内壁不同区域都能受到同样大的水压，提高了测试结果的准确性，有利于提高该水压试验装置的适用范围，有利于保证压力容器转动过程中的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力容器水压试验装置，包括底托，还包括设置在所述底托表面上的旋转辅助机构；
[0006]所述旋转辅助机构包括电机、同步带、副同步轮、主同步轮、转轴、滚轮一和U型支撑块，所述底托的上表面开设有弧形凹槽，且所述U型支撑块呈矩形阵列固定连接在所述弧形凹槽的内壁面，所述转轴通过轴承转动连接在所述U型支撑块的表面上，所述滚轮一固定安装在所述转轴的表面上，所述电机固定安装在所述底托的左表面，所述主同步轮固定安装在所述电机输出轴的端部，所述副同步轮固定连接在所述转轴的端部，且所述同步带转动连接在所述主同步轮和所述副同步轮的表面上。
[0007]作为本技术压力容器水压试验装置优选的，所述旋转辅助机构还包括滚轮二、U型卡块和U型盖板，所述U型盖板通过铰链安装在所述底托的表面上，所述U型卡块设置在所述底托的上方，所述滚轮二安装在所述U型卡块的内壁面。
[0008]作为本技术压力容器水压试验装置优选的，所述旋转辅助机构还包括调节组件，所述调节组件包括限位板和弹簧，所述U型盖板的内壁面对称开设有插接槽，且所述限位板滑动连接在所述插接槽的内壁面，所述限位板的上表面开设有呈矩形阵列排布的滑动槽，且所述U型卡块位于所述滑动槽的内部，所述U型卡块的表面上对称开设有矩形槽，且所述矩形槽与所述滑动槽的内壁面相贴合，所述弹簧固定连接在所述U型卡块的表面上，且所述弹簧远离所述U型卡块的一端固定连接在所述滑动槽的内壁面。
[0009]作为本技术压力容器水压试验装置优选的，所述旋转辅助机构还包括圆环筒一和圆环筒二，所述圆环筒一固定连接在所述U型盖板的表面上，所述圆环筒二固定连接在所述底托的表面上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，将压力容器放置在弧形凹槽的内部，且压力容器的表面与弧形凹槽内部对称设置滚轮一的表面相贴合，操作U型盖板在铰链的作用下使U型盖板与底托的上表面相贴合，避免在检测时遇到质量不好的压力容器水压过大的情况下会爆裂开伤到检测人员的现象，电机的运行带动滚轮一转动，滚轮一的转动有利于带动压力容器转动，这样能够使压力容器内壁不同区域都能受到同样大的水压，提高了测试结果的准确性。
[0012]2、本技术中，U型盖板与底托的上表面相贴合，这时的弹簧处于压缩状态，从而使滚轮二对压力容器施加作用力，使压力容器与滚轮一紧密贴合，有利于保证在检测时压力容器转动过程中的稳定性，根据压力容器的型号不同可使限位板插入至对应位置的插接槽内，有利于提高该水压试验装置的适用范围，有利于保证压力容器转动过程中的稳定性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中U型盖板和底托的结构示意图；
[0016]图3为本技术中U型卡块和限位板的结构示意图；
[0017]图4为本技术中U型卡块和弹簧的结构示意图；
[0018]图5为本技术中滚轮一和转轴的结构示意图；
[0019]图中：
[0020]1、底托；
[0021]2、旋转辅助机构；21、电机；22、同步带；23、副同步轮；24、主同步轮；25、转轴；26、弧形凹槽；27、滚轮一；28、U型支撑块；29、滚轮二；210、U型卡块；211、U型盖板；212、圆环筒一；213、圆环筒二；
[0022]3、调节组件；31、插接槽；32、限位板；33、滑动槽；34、矩形槽；35、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示；
[0025]一种压力容器水压试验装置，包括底托1。
[0026]本实施方案中：水压试验装置适用于高压水压试验机广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域，
可根据客户需求选择配置，水压试验装置配备气体驱动自动增压泵，可轻松实现输出水压任意可调、可控；但是，在检测时遇到质量不好的压力容器水压过大的情况下会爆裂开伤到检测人员，压力容器内壁不同区域所受压力基本不与测试压力匹配，相较测试压力偏高或者偏低，导致测试结果不准确，借此基础上加入旋转辅助机构2，避免在检测时遇到质量不好的压力容器水压过大的情况下会爆裂开伤到检测人员的现象，有利于带动压力容器转动，这样能够使压力容器内壁不同区域都能受到同样大的水压，提高了测试结果的准确性，有利于提高该水压试验装置的适用范围，有利于保证压力容器转动过程中的稳定性。
[0027]进一步而言：
[0028]如图1至图5所示：
[0029]结合上述内容：还包括设置在底托1表面上的旋转辅助机构2，旋转辅助机构2包括电机21、同步带22、副同步轮23、主同步轮24、转轴25、滚轮一27、滚轮二29、U型卡块210、U型盖板211、圆环筒一212、圆环筒二213和U型支撑块28，底托1的上表面开设有弧形凹槽26，且U型支撑块28呈矩形阵列固定连接在弧形凹槽26的内壁面，转轴25通过轴承转动连接在U型支撑块28的表面上，滚轮一27固定安装在转轴25的表面上，电机21固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器水压试验装置，包括底托(1)，其特征在于：还包括设置在所述底托(1)表面上的旋转辅助机构(2)；所述旋转辅助机构(2)包括电机(21)、同步带(22)、副同步轮(23)、主同步轮(24)、转轴(25)、滚轮一(27)和U型支撑块(28)，所述底托(1)的上表面开设有弧形凹槽(26)，且所述U型支撑块(28)呈矩形阵列固定连接在所述弧形凹槽(26)的内壁面，所述转轴(25)通过轴承转动连接在所述U型支撑块(28)的表面上，所述滚轮一(27)固定安装在所述转轴(25)的表面上，所述电机(21)固定安装在所述底托(1)的左表面，所述主同步轮(24)固定安装在所述电机(21)输出轴的端部，所述副同步轮(23)固定连接在所述转轴(25)的端部，且所述同步带(22)转动连接在所述主同步轮(24)和所述副同步轮(23)的表面上。2.根据权利要求1所述的压力容器水压试验装置，其特征在于：所述旋转辅助机构(2)还包括滚轮二(29)、U型卡块(210)和U型盖板(211)，所述U型盖板(211)通过铰链安装在所述底托(1)的表面上，所述U型卡块(210)设置在所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巧平，张鹏，
申请(专利权)人：刘巧平，
类型：新型
国别省市：