液晶滴注法用液晶密封剂制造技术

本发明专利技术涉及液晶滴注法用液晶密封剂。本发明专利技术涉及也能够应用于柔性显示器、弯曲形状的显示器的液晶密封剂。更详细而言，本发明专利技术提供压溃性优异的液晶滴注法用液晶密封剂和利用其固化物进行了密封的液晶显示单元。一种液晶滴注法用液晶密封剂，所述液晶滴注法用液晶密封剂含有固化性化合物、填料和热固化剂，其中，填料的平均比表面积为10.0m2/g以上，并且使用E型粘度计在25℃、5rpm的条件下测定的所述液晶滴注法用液晶密封剂的粘度小于500Pa

【技术实现步骤摘要】
液晶滴注法用液晶密封剂


[0001]本专利技术涉及液晶滴注法用液晶密封剂和利用其固化物进行了封装的液晶显示单元。

技术介绍

[0002]近年来，广泛使用量产性高的液晶滴注法作为液晶显示单元的制造方法。液晶滴注法为如下方法：在形成在一个基板上的液晶密封剂的内侧滴加液晶，在真空下贴合另一个基板，然后通过向大气开放而利用大气压将液晶密封剂压溃至规定的间隙(基板间距离)，然后使液晶密封剂紫外线固化、热固化，由此制造液晶显示单元。
[0003]但是，近年来，由于液晶显示单元的大型化、窄间隙化的影响，发生液晶密封剂不能被压溃至规定的间隙等不良情况。由此，在液晶显示器的中央部与周边部间隙不同，不能表现出所期望的显示特性。
[0004]另外，最近，在开发弯曲形状的显示器、富有柔性的显示器并将其制成产品，对于在这样的显示器中使用的基板而言，使用塑料膜等柔软的基板代替以往的玻璃等刚性的基板(专利文献1)。对于这样的柔软的基板而言，由于在形成间隙时不能对基板整体施加均匀的大气压，因此成为间隙不良的主要原因之一。
[0005]另外，由于柔软的基板的引入，对液晶密封剂也逐渐要求其具有追随基板等的翘曲的性质、即、即使在固化后也柔软的性质。柔软性优异的液晶密封剂在胶粘强度方面也是有利的。例如，能够减轻由冲击引起的剥离、器材破坏。从该观点考虑，对液晶密封剂赋予柔软性的要求也在变高。
[0006]另一方面，为了提高固化物的柔软性，降低固化物的交联密度是有效的手段。但是，通常当交联密度降低时透湿性变差。被认为这是由于水分从网络的疏松的部分进入。因此，为了确保低透湿性，需要实现在不降低交联密度的情况下提高柔软性、或者虽然交联密度降低但是不使透湿性变差这样的相反的特性。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特开2012
‑
238005号公报

技术实现思路

[0010]专利技术所要解决的问题
[0011]本专利技术涉及也能够应用于柔性显示器、弯曲形状的显示器的液晶密封剂。更详细而言，本专利技术的目的在于提供压溃性(
つぶれ
性)优异的液晶滴注法用液晶密封剂和利用其固化物进行了密封的液晶显示单元。
[0012]用于解决问题的手段
[0013]本专利技术人等深入研究的结果发现特定的液晶滴注法用液晶密封剂的压溃性优异，从而完成了本专利技术。
[0014]需要说明的是，在本说明书中，“(甲基)丙烯酸酯”是指“丙烯酸酯”和/或“甲基丙烯酸酯”。
[0015]即，本专利技术涉及以下的[1]～[11]。
[0016][1][0017]一种液晶滴注法用液晶密封剂，所述液晶滴注法用液晶密封剂含有固化性化合物、填料和热固化剂，其中，
[0018]填料的平均比表面积为10.0m2/g以上，并且
[0019]使用E型粘度计在25℃、5rpm的条件下测定的所述液晶滴注法用液晶密封剂的粘度小于500Pa
·
s。
[0020][2][0021]如前项[1]所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，利用Tensilon万能试验机测定的所述液晶滴注法用液晶密封剂的固化物的25℃下的弹性模量为2500MPa以下。
[0022][3][0023]如前项[1]或[2]所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，在所述液晶滴注法用液晶密封剂的固化物的膜厚为300μm时在60℃、90％下测定的透湿度为100g/m2·
24h以下。
[0024][4][0025]如前项[1]～[3]中任一项所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，相对于100质量份的固化性化合物，所述填料的含量大于等于5质量份且小于50质量份。
[0026][5][0027]如前项[1]～[4]中任一项所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，所述液晶滴注法用液晶密封剂含有有机填料和无机填料作为所述填料，并且所述无机填料为进行了疏水性表面处理的无机填料。
[0028][6][0029]如前项[1]～[5]中任一项所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，所述液晶滴注法用液晶密封剂含有氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯作为所述固化性化合物。
[0030][7][0031]如前项[6]所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，所述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯通过使(a)具有芳环的多元醇、(b)有机多异氰酸酯和(c)含羟基的(甲基)丙烯酸酯反应而得到。
[0032][8][0033]如前项[1]～[7]中任一项所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，所述液晶滴注法用液晶密封剂还含有热自由基聚合引发剂。
[0034][9][0035]如前项[8]所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，所述热自由基聚合引发剂为在分子内不含氧
‑
氧键(
‑
O
‑
O
‑
)和氮
‑
氮键(
‑
N＝N
‑
)的热自由基聚合引发剂。
[0036][10][0037]如前项[1]～[9]中任一项所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，所述液晶滴注法用液晶密封剂还含有光自由基聚合引发剂。
[0038][11][0039]一种液晶显示单元，其中，所述液晶显示单元利用前项[1]～[10]中任一项所述的液晶滴注法用液晶密封剂进行了封装。
[0040]专利技术效果
[0041]本专利技术能够提供液晶滴注法中的压溃性优异的液晶密封剂和利用其固化物进行了密封的液晶显示单元。
附图说明
[0042]图1为表示实施例、比较例的液晶密封剂的干涉条纹暗线和平均比表面积的关系的图。
具体实施方式
[0043]本专利技术的液晶滴注法用液晶密封剂含有固化性化合物、填料和热固化剂，其中，填料的平均比表面积为10.0m2/g以上，并且使用E型粘度计在25℃、5rpm的条件下测定的所述液晶滴注法用液晶密封剂的粘度小于500Pa
·
s。
[0044]填料的平均比表面积可以通过将在液晶密封剂中含有的全部填料混合并利用BET法等测定，也可以由在液晶密封剂中含有的各填料的比表面积计算出。在后述的本专利技术的实施例中，基于下式(1)计算出填料的平均比表面积。
[0045]平均比表面积(m2/g)＝[(各填料的比表面积(m2/g))
×
(各填料的含量)]的总和/(填料总含量)
……
式(1)
[0046]对填料的比表面积的测定方法没有特别限制，通常可以利用BET法进行测定。另外，如果是市售品，不限于上述方法，也可以使用在各公司产品目录中明确记载的值。
[0047]对上式(1)具体地进行说明，例如固化性化合物为100质量份、填料A(比表面积：7.0m2/g)为5质量份、填料B(比表面积：2.0m2/g)为10质量份的液晶密封剂的平均比表面积为[(7.0
×
5)+(2.0...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶滴注法用液晶密封剂，所述液晶滴注法用液晶密封剂含有固化性化合物、填料和热固化剂，其中，填料的平均比表面积为10.0m2/g以上，并且使用E型粘度计在25℃、5rpm的条件下测定的所述液晶滴注法用液晶密封剂的粘度小于500Pa
·
s。2.如权利要求1所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，利用Tensilon万能试验机测定的所述液晶滴注法用液晶密封剂的固化物的25℃下的弹性模量为2500MPa以下。3.如权利要求1或2所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，在所述液晶滴注法用液晶密封剂的固化物的膜厚为300μm时在60℃、90％下测定的透湿度为100g/m2·
24h以下。4.如权利要求1～3中任一项所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，相对于100质量份的固化性化合物，所述填料的含量大于等于5质量份且小于50质量份。5.如权利要求1～4中任一项所述的液晶滴注法用液晶密封剂，其中，所述液晶滴注法用液晶密封剂含有有机填料和无机填料作为所述填料，并且所述无机填料为进行了疏水性表面处理的无机填料。6.如权利要求1～5中任一项所述的液晶滴注法...

【专利技术属性】
技术研发人员：木田昌博，内藤正弘，武藤正嘉，小渊香津美，植原理子，
申请(专利权)人：日本化药株式会社，
类型：发明
国别省市：