【技术实现步骤摘要】
一种分体式SMC台盆
[0001]本技术涉及SMC台盆加工
，更具体地说，本技术涉及一种分体式SMC台盆。
技术介绍
[0002]传统陶瓷台盆笨重且易碎，SMC台盆重量轻，强度高，相对陶瓷台盆更易运输及安装，陶瓷台盆溢水结构为台盆整体结构，工艺容易达到，但SMC台盆因为是模具模压高温成型，模具设计达不到使溢水结构在台盆整体结构上成型，因为在压铸的过程中无法建立弯曲管道的模具，使得SMC材质在台盆领域应用较少，偶有应用也因良品率低导致成本较高。因此，有必要提出一种分体式SMC台盆，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本技术提供了一种分体式SMC台盆，包括：台面、水盆和溢水组件；所述水盆设置在所述台面上，所述水盆的侧...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式SMC台盆，其特征在于，包括：台面(1)、水盆(2)和溢水组件(3)；所述水盆(2)设置在所述台面(1)上，所述水盆(2)的侧壁上设置有溢水口(21)，所述水盆(2)的底部设置有排水管，所述溢水组件(3)设置在所述水盆(2)的外表面并将所述溢水口(21)和所述排水管连通。2.根据权利要求1所述的分体式SMC台盆，其特征在于，所述排水管贯穿并延伸至所述水盆(2)的外部。3.根据权利要求2所述的分体式SMC台盆，其特征在于，所述排水管的侧壁设置有进水口(22)，所述溢水组件(3)将所述溢水口(21)与所述进水口(22)连通。4.根据权利要求3所述的分体式SMC台盆，其特征在于，所述水盆(2)的外壁上设置有安装组件(31)，所述溢水组件(3)为溢水盖(32)；所述溢水口(21)和所述进水口(22)均位于所述安装组件(31)围成的框架的内侧，所述溢水盖(32)与所述安装组件(31)连接。5.根据权利要求4所述的分体式SMC台盆，其特征在于，所述安装组件(31)的内壁设置有安装台，所述溢水盖(32)设置在所述安装台上。6.根据权利要求5所述的分体式SMC台盆，其特征在于，所述溢水盖(32)包括顶盖和侧壁，所述侧壁的设置在所述顶盖的侧边上，并且与所述安装台连接，所述顶盖、所述侧壁、所述安装台的内壁和所述水盆(2)的外壁构成了溢水通道。7.根据权利要求3所述的分体式SMC台盆，其特征在于，所述溢水口(21)上设置有消泡组件(4)，所述消泡组件(4)位于所述水盆(2)内部，所述消泡组件(4)包括垫圈(41)、固定件(42)、覆膜(43)和压盖(44)；所述固定件(42)的一端与所述溢水口(21)活动连接，所述垫圈(41)设置在所述固定件(42)上，并与所述水盆(2)的内壁抵接，所述覆膜(43)和所述压盖(44)均设置在所述固定件(42)的另一端，所述压盖(44)将所述覆膜(43)压紧在所述固定件(42)上。8.根据权利要求7所述的分体式SMC台盆，其特征在于，所述压盖(44)的侧壁上设置有若干个第一水口(441)，所述压盖(44)的内壁上设置有若干个压板(442)和若干个第一分水板(443)；所述压板(442)和所述第一分水板(443)相互交替呈环形排列，并且所述压板(442)和所述第一分水板(443)呈法向，所述第一分水板(443)与所述第一水口(441)的位置相对应，并且所述第一分水板(443)的长度大于所述第一水口(441)的长度，所述压板(442)与所述覆膜(43)抵接，并将所述覆膜(43)压紧在所述固定件(42)上，所述压盖(44)的内壁通过卡台(45)与所述固定件(42)卡接；所述固定件(42)包括固定板(421)、连接管(422)和支撑架(423)；所述固定板(421)和所述垫圈(41)均设置在所述连接管(422)的外壁上，所述支撑架(423)设置在所述连接管(422)的内壁上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁春，袁筱月，
申请(专利权)人：江苏华昇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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