一种服装加工用印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用印花装置，涉及印花领域，包括台面，所述台面的顶端固定有下压框，所述台面位于下压框中心位置开设有空洞，所述台面的顶端位于下压框两侧滑动连接有两组延伸出台面底端的推板，所述推板上方设立有上压框，所述上压框顶端连接有多组弹簧，所述弹簧的顶端连接有印花板，所述印花板两侧固定有限位块，所述限位块的外壁滑动连接有固定在台面顶端的导轨。本实用新型专利技术通过设置台面、下压框、上压框、弹簧、印花板、限位块、导轨、推板、底座、转轴、翘板、顶板的互相配合使得印花装置在印花的时候可以将衣服自动固定好然后撑平，使衣服布料等在印花时不会发生位置的偏移或褶皱，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用印花装置


[0001]本技术涉及印花领域，具体为一种服装加工用印花装置。

技术介绍

[0002]如今在服装加工过程中，会广泛运用到印花装置，来对服装进行印花使得服装更加美观，还可以按照客户需求来定制不同图案。
[0003]现有的服装印花加工过程中，需要人工将服装铺在印花台上，因为缺乏定位机构，在印花过程中可能会出现服装发生偏移的情况，导致每件服装印出的图案位置不一样，或印出的图案不够美观，导致了产品无法使用的问题，大批量加工时会消耗大量人力，不仅浪费了时间，同时也降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种服装加工用印花装置，以解决在给服装印花的过程中服装发生偏移导致印出的图案歪扭的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工用印花装置，包括台面，所述台面的顶端固定有下压框，所述台面位于下压框中心位置开设有空洞，所述台面的顶端位于下压框两侧滑动连接有两组延伸出台面底端的推板，所述推板上方设立有上压框，所述上压框顶端连接有多组弹簧，所述弹簧的顶端连接有印花板，所述印花板两侧固定有限位块，所述限位块的外壁滑动连接有固定在台面顶端的导轨，所述印花板前端侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑动杆，所述台面底端固定有底座A，所述底座A的内壁固定有转轴A,所述转轴A外壁转动连接有与推板底端滑动连接的翘板。
[0006]通过采用上述技术方案，使得在使用印花装置给服装印花时可以将服装固定住，防止印出的图案放生扭曲，增加了印花的精确度，提高了工作效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述台面顶端固定有底座，所述底座的内壁固定有转轴，所述转轴外壁转动连接有与滑动杆末端连接的杠杆。
[0008]通过采用上述技术方案，便于在印花时可以更加省力的将印花板抬起或下压，节省了工作人员的体力，同时使工作人员的手远离印花板，降低力手部被夹伤。
[0009]本技术进一步设置为，所述杠杆的末端内壁固定有转轴B，所述转轴B外壁转动连接有延伸至杠杆外的挂钩，所述挂钩的侧壁固定有延伸至杠杆外按板。
[0010]通过采用上述技术方案，使得在升起印花板后可以将印花板固定起来防止印花板因重力下落，便于将印好的服装取出将未印的服装放入。
[0011]本技术进一步设置为，所述翘板顶端滑动连接有与空洞内壁滑动连接的顶板。
[0012]通过采用上述技术方案，使得在对服装进行印花时可以将服装撑开使其更加平整，印花时衣服不会出现褶皱防止影响印出的图案。
[0013]本技术进一步设置为，所述台面底端固定有多组支撑脚，且支撑脚底端固定
有万向轮。
[0014]通过采用上述技术方案，使得在运输印花装置或调整位置需要对印花装置进行移动时，可以更加省力，减小力劳动强度提高了工作效率。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置台面、下压框、上压框、弹簧、印花板、限位块、导轨、推板、底座、转轴、翘板、顶板的互相配合使得印花装置在印花的时候可以将衣服自动固定好然后撑平，使衣服布料等在印花时不会发生位置的偏移或褶皱，提高了工作效率；
[0017]2、本技术通过设置滑槽、杠杆、滑动块、底座、转轴、按板、挂钩、转轴B、弹簧的互相配合使得在使用印花装置时可以很省力的将印花板提起来；并且可以在将印花板提起后限位让印花板不会下落吗，从而提高使用的便捷度，降低劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的主立面图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的侧视图；
[0021]图4为本技术的限位机构剖面图。
[0022]图中：1、台面；2、下压框；3、上压框；4、弹簧；5、印花板；6、滑动杆；7、限位块；8、导轨；9、定位块；10、杠杆；11、底座；12、转轴；13、按板；14、挂钩；15、推板；16、底座A；17、翘板；18、顶板；19、转轴A；20、滑槽；21、转轴B；22、弹簧A；23、空洞。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种服装加工用印花装置，如图1
‑
4所示，包括台面1，台面1的顶端固定有下压框2，台面1位于下压框2中心位置开设有空洞23，台面1的顶端位于下压框2两侧滑动连接有两组延伸出台面1底端的推板15，推板15上方设立有上压框3，上压框3顶端连接有多组弹簧4，弹簧4的顶端连接有印花板5，使得在给衣服布料印花时可以自动将衣服固定住防止其出现偏移，印花板5两侧固定有限位块7，限位块7的外壁滑动连接有固定在台面1顶端的导轨8，印花板5前端侧壁开设有滑槽20，滑槽20内壁滑动连接有滑动杆6，台面1底端固定有底座A16，底座A16的内壁固定有转轴A19,转轴A19外壁转动连接有与推板15底端滑动连接的翘板17，将上压板的下压力转化为将顶板向上推的推力使的顶板向上运动。
[0026]请参阅图1、2、3，台面1顶端固定有底座11，底座11的内壁固定有转轴12，转轴12外壁转动连接有与滑动杆6末端连接的杠杆10，便于在印花时可以更加省力的将印花板抬起或下压，节省了工作人员的体力，同时使工作人员的手远离印花板，降低力手部被夹伤。
[0027]请参阅图1、2、和图4，杠杆10的末端内壁固定有转轴B21，转轴B21外壁转动连接有延伸至杠杆10外的挂钩14，挂钩14的侧壁固定有延伸至杠杆10外按板13，使得在升起印花板后可以将印花板固定起来防止印花板因重力下落，便于将印好的服装取出将未印的服装
放入。
[0028]请参阅图1、2、3，翘板17顶端滑动连接有与空洞23内壁滑动连接的顶板18,使得在对服装进行印花时可以将服装撑开使其更加平整，印花时衣服不会出现褶皱防止影响印出的图案。
[0029]请参阅图1、2、3，台面1底端固定有多组支撑脚，且支撑脚底端固定有万向轮,使得在运输印花装置或调整位置需要对印花装置进行移动时，可以更加省力，减小力劳动强度提高了工作效率。
[0030]本技术的工作原理为：手持杠杆10的末端向下压，杠杆10将力传递给滑动杆6，使滑动杆6在滑槽20内向右滑动，同时将印花板5向上顶起，当杠杆10压到底的时候挂钩14的斜面与定位块9突出部位边缘接触，继续向下压动杠杆10使得挂钩14被推动围绕着转轴B21顺时针旋转，当挂钩14斜边全部划过定位块9突出部位后，在弹簧A22的作用下啊挂钩14弹回原位，此时松开手印花板5不会下落，当需要印花时，用收按下按板13，按板13带动挂钩14顺时针转动然后缓缓上抬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用印花装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的顶端固定有下压框(2)，所述台面(1)位于下压框(2)中心位置开设有空洞(23)，所述台面(1)的顶端位于下压框(2)两侧滑动连接有两组延伸出台面(1)底端的推板(15)，所述推板(15)上方设立有上压框(3)，所述上压框(3)顶端连接有多组弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶端连接有印花板(5)，所述印花板(5)两侧固定有限位块(7)，所述限位块(7)的外壁滑动连接有固定在台面(1)顶端的导轨(8)，所述印花板(5)前端侧壁开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内壁滑动连接有滑动杆(6)，所述台面(1)底端固定有底座A(16)，所述底座A(16)的内壁固定有转轴A(19),所述转轴A(19)外壁转动连接有与推板(15)底端滑动连接的翘板(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：向兴志，
申请(专利权)人：深圳市美馨达纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：