一种锂电池电芯烘烤装置制造方法及图纸

技术编号:33803422 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-16 10:09
本实用新型专利技术公开了一种锂电池电芯烘烤装置,包括壳体,所述电机旋转轴上设有第一锥齿轮,所述电机旋转轴一侧设有轴杆,所述轴杆下方与壳体活动连接,所述轴杆上端延伸至隔板上端,所述轴杆上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述轴杆上设有多个等距排布的放置盘,所述放置盘上开设有多个矩阵排布的放置槽。该种烘烤装置结构简单,操作方便,能对锂电池电芯进行均匀的烘干的,加快了对锂电池电芯的烘干速度,提高了锂电池的加工效率。提高了锂电池的加工效率。提高了锂电池的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电芯烘烤装置


[0001]本技术涉及锂电池生产
,具体为一种锂电池电芯烘烤装置。

技术介绍

[0002]对于锂电池而言,最重要的是电芯,众所周知,在锂电池的使用过程中,如果电芯位置处有水的存在,则可能造成锂电池发热甚至爆炸,因此,严格控制电芯总的含水量对锂离子电池的安全和性能产生至关重要影响。现有技术中的烘烤只是将电芯放置在夹具上,在烘烤的过程中不对电芯进行翻滚和移动,使得电芯只是处于局部烘烤的转态,电芯内部有个别位置不易受到烘烤,导致电芯的内部还存于一小部分的水分,影响电芯质量,存在受热不均匀、产品放置数量少的问题。为此,我们提出了一种锂电池电芯烘烤装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池电芯烘烤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池电芯烘烤装置,包括壳体,所述壳体内一侧设有侧板,所述侧板与壳体内壁固定链接,所述侧板一侧下端设有隔板,所述隔板下方设有电机,所述电机旋转轴上设有第一锥齿轮,所述电机旋转轴一侧设有轴杆,所述轴杆下方与壳体活动连接,所述轴杆上端延伸至隔板上端,所述轴杆上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述轴杆上设有多个等距排布的放置盘,所述放置盘上开设有多个矩阵排布的放置槽,所述侧板远离电机一侧下端设有安装板,所述安装板上安装有风机,所述壳体位于安装板下方开设有进风口,所述风机上方设有电热管,所述侧板位于电热管上方设有通孔,所述隔板远离电热管以及壳体内侧壁上均设有出气盘,两个所述出气盘通过气管相连通,所述出气盘靠近轴杆一侧设有等个矩阵排布的喷头。
[0005]优选的,所述放置槽内设有橡胶套。
[0006]优选的,所述安装板下方设有过滤网。
[0007]优选的,所述壳体一侧侧壁设有第一柜门,所述第一柜门通过第一锁扣与壳体固定连接,所述第一柜门上设有观察窗。
[0008]优选的,所述壳体位于第一柜门一侧上端设有控制面板,所述控制面板上端设有显示屏,所述显示屏下方设有控制按钮。
[0009]优选的,所述壳体位于过滤网外侧侧壁设有第二柜门,所述第二柜门通过第二锁扣与壳体固定连接。
[0010]优选的,所述壳体下方四角据设有支撑腿。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种锂电池电芯烘烤装置,电机第一锥齿轮转动,与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮也随之转动,从而使第二锥齿轮带动轴杆转动,使放置在放置槽内部的锂电池电芯能够在均匀的受热,风机对气流进行传输,气流经过电热管后加热,热气流通过通孔后进入出气盘内部,并从喷头喷出,从而使热气流对锂电池
电芯进行烘干,该种烘烤装置结构简单,操作方便,能对锂电池电芯进行均匀的烘干的,加快了对锂电池电芯的烘干速度,提高了锂电池的加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖视图;
[0014]图中:1壳体、2侧板、3隔板、4电机、5第一锥齿轮、6轴杆、7第二锥齿轮、8放置盘、9放置槽、10橡胶套、11过滤网、12安装板、13风机、 14电热管、15通孔、16出气盘、17气管、18喷头、19进风口、20第一柜门、 21第一锁扣、22观察窗、23显示屏、24控制按钮、25第二柜门、26锁扣、 27支撑腿、28控制面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种锂电池电芯烘烤装置,包括壳体1,所述壳体1内一侧设有侧板2,所述侧板2与壳体1内壁固定链接,所述侧板2一侧下端设有隔板3,所述隔板3下方设有电机4,所述电机 4旋转轴上设有第一锥齿轮5,所述电机4旋转轴一侧设有轴杆6,所述轴杆 6下方与壳体1活动连接,所述轴杆6上端延伸至隔板3上端,所述轴杆6上设有与第一锥齿轮5啮合的第二锥齿轮7,所述轴杆6上设有多个等距排布的放置盘8,所述放置盘8上开设有多个矩阵排布的放置槽9,电机4在进行工作时,电机4第一锥齿轮5转动,与第一锥齿轮5啮合的第二锥齿轮7也随之转动,从而使第二锥齿轮7带动轴杆6转动,使放置在放置槽9内部的锂电池电芯能够在均匀的受热,所述侧板2远离电机4一侧下端设有安装板12,所述安装板12上安装有风机13,所述壳体1位于安装板12下方开设有进风口19,所述风机13上方设有电热管14,所述侧板2位于电热管14上方设有通孔15,所述隔板3远离电热管14以及壳体1内侧壁上均设有出气盘16,两个所述出气盘16通过气管17相连通,所述出气盘16靠近轴杆6一侧设有等个矩阵排布的喷头18,风机13在进行工作时,风机13对气流进行传输,气流经过电热管14后加热,热气流通过通孔15后进入出气盘16内部,并从喷头18喷出,从而使热气流对锂电池电芯进行烘干。
[0017]进一步的说,所述放置槽9内设有橡胶套10,橡胶套10增加了锂电池电芯与放置槽9之间的摩擦力,能够有效的提高锂电池电芯放置的稳定性。
[0018]进一步的说,所述安装板12下方设有过滤网11,过滤网11的设置可以防止壳体1外侧的灰尘进入到壳体1内部。
[0019]进一步的说,所述壳体1一侧侧壁设有第一柜门20,所述第一柜门20通过第一锁扣21与壳体1固定连接,所述第一柜门20上设有观察窗22,观察窗22的设置,使操作人员可以更直观观察到壳体1内部锂电池电芯的烘干情况。
[0020]进一步的说,所述壳体1位于第一柜门20一侧上端设有控制面板28,所述控制面板28上端设有显示屏23,所述显示屏23下方设有控制按钮24,控制按钮24的设置,便于对烘烤
装置的工作流程机型操控。
[0021]进一步的说,所述壳体1位于过滤网11外侧侧壁设有第二柜门25,所述第二柜门25通过第二锁扣26与壳体1固定连接,第二柜门25的设置,便于讲过滤网11过滤的杂质进行清除。
[0022]进一步的说,所述壳体1下方四角据设有支撑腿27。
[0023]具体的,本技术中,电机4在进行工作时,电机4第一锥齿轮5转动,与第一锥齿轮5啮合的第二锥齿轮7也随之转动,从而使第二锥齿轮7 带动轴杆6转动,使放置在放置槽9内部的锂电池电芯能够在均匀的受热,风机13在进行工作时,风机13对气流进行传输,气流经过电热管14后加热,热气流通过通孔15后进入出气盘16内部,并从喷头18喷出,从而使热气流对锂电池电芯进行烘干。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯烘烤装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内一侧设有侧板(2),所述侧板(2)与壳体(1)内壁固定链接,所述侧板(2)一侧下端设有隔板(3),所述隔板(3)下方设有电机(4),所述电机(4)旋转轴上设有第一锥齿轮(5),所述电机(4)旋转轴一侧设有轴杆(6),所述轴杆(6)下方与壳体(1)活动连接,所述轴杆(6)上端延伸至隔板(3)上端,所述轴杆(6)上设有与第一锥齿轮(5)啮合的第二锥齿轮(7),所述轴杆(6)上设有多个等距排布的放置盘(8),所述放置盘(8)上开设有多个矩阵排布的放置槽(9),所述侧板(2)远离电机(4)一侧下端设有安装板(12),所述安装板(12)上安装有风机(13),所述壳体(1)位于安装板(12)下方开设有进风口(19),所述风机(13)上方设有电热管(14),所述侧板(2)位于电热管(14)上方设有通孔(15),所述隔板(3)远离电热管(14)以及壳体(1)内侧壁上均设有出气盘(16),两个所述出气盘(16)通过气管(17)相连通,所述出气盘(16)靠近轴杆(6)一侧设有等个...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏东
申请(专利权)人:安徽省凤锂电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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