本实用新型专利技术公开了一种冷凝器换热装置及蒸发式冷凝器机组，冷凝器换热装置包括供水组件和喷淋喷雾切换组件，供水组件的出口延伸至蒸发式冷却器机组的壳体内，当环境温度大于第一环境预设温度，和/或，冷凝器的冷凝温度大于第一冷凝器预设温度时，喷淋喷雾切换组件切换至喷淋模式，喷淋冷凝器，当环境温度小于或者等于第一环境预设温度，冷凝器的冷凝温度小于或者等于第一冷凝器预设温度时，喷淋喷雾切换组件切换至喷雾模式，喷出雾气至冷凝器。本实用新型专利技术根据外界环境温度和/或冷凝温度来切换喷雾或者喷淋至冷凝器降温，降低了用水量，节省了用水。省了用水。省了用水。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器换热装置及蒸发式冷凝器机组
[0001]本技术涉及冷却机组
，尤其是涉及一种冷凝器换热装置及蒸发式冷凝器机组。
技术介绍
[0002]目前，蒸发式冷凝器机组中，冷凝器散热通常是通过喷淋头直接喷淋实现散热，而当蒸发式冷凝器机组所处环境温度或冷凝温度不高时，冷凝器所需散热量并不大，此时，通过喷淋头喷淋冷凝器则无疑造成了用水的浪费。
[0003]因此，如何节省冷凝器冷却所需用水是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的第一个目的是提供一种冷凝器换热装置，能够根据外界环境或冷凝温度变化，切换喷雾或者喷淋的模式实现冷凝器的换热冷却，降低用水量，进而节省用水。
[0005]本技术的第二个目的是提供一种蒸发式冷凝器机组。
[0006]为了实现上述第一个目的，本技术提供了如下方案：
[0007]一种冷凝器换热装置，应用于蒸发式冷却器机组，包括：
[0008]供水组件，所述供水组件的出口延伸至所述蒸发式冷却器机组的壳体内；
[0009]处于所述壳体内的喷淋喷雾切换组件，所述供水组件给所述喷淋喷雾切换组件供水，
[0010]当环境温度大于第一环境预设温度，和/或，所述蒸发式冷却器机组内的冷凝器的冷凝温度大于第一冷凝器预设温度时，所述喷淋喷雾切换组件切换至喷淋模式，喷淋所述冷凝器，
[0011]当所述环境温度小于或者等于所述第一环境预设温度，和/或，所述冷凝器的冷凝温度小于或者等于所述第一冷凝器预设温度时，所述喷淋喷雾切换组件切换至喷雾模式，喷出雾气至所述冷凝器。
[0012]在一个具体的实施方案中，当所述环境温度小于第二环境预设温度，和/或，所述冷凝器的冷凝温度小于第二冷凝器预设温度时，所述喷淋喷雾切换组件停止工作；
[0013]所述第二环境预设温度小于所述第一环境预设温度，所述第二冷凝器预设温度小于所述第一冷凝器预设温度。
[0014]在另一个具体的实施方案中，所述冷凝器换热装置还包括风机；
[0015]所述风机安装在所述壳体上，用于驱动位于所述风机的空气流路上的所述喷淋喷雾切换组件喷出的雾气流经所述冷凝器。
[0016]在另一个具体的实施方案中，所述喷淋喷雾切换组件包括升降组件和升降挡板；
[0017]所述升降挡板与所述升降组件的驱动端连接，所述升降组件的固定端与所述壳体连接；
[0018]所述升降组件带动所述升降挡板靠近或者远离所述供水组件的出口。
[0019]在另一个具体的实施方案中，所述喷淋喷雾切换组件包括喷淋喷雾组件和驱动组件，所述喷淋喷雾组件与所述供水组件的出口连通，所述驱动组件的驱动端用于驱动所述喷淋喷雾组件切换至喷淋模式或者喷雾模式。
[0020]在另一个具体的实施方案中，所述喷淋喷雾组件包括喷淋头和喷雾挡板；
[0021]所述喷淋头的个数为多个，且所述喷淋头与所述供水组件的出口连通；
[0022]所述驱动组件的驱动端与所述喷雾挡板连接，以驱动所述喷雾挡板运动至阻挡所述喷淋头的位置处或者露出所述喷淋头的位置处。
[0023]在另一个具体的实施方案中，所述驱动组件包括平移驱动器，所述平移驱动器的驱动端用于驱动所述喷雾挡板在预设平面内平移；
[0024]或者
[0025]所述驱动组件包括旋转驱动器，所述旋转驱动器用于驱动所述喷雾挡板转动。
[0026]在另一个具体的实施方案中，所述喷淋喷雾组件位于所述冷凝器的上方，包括喷淋头和百叶窗挡板；
[0027]所述喷淋头的个数为多个，且所述喷淋头与所述供水组件的出口连通；
[0028]所述驱动组件的驱动端与所述百叶窗挡板连接，以驱动所述百叶窗挡板打开或者闭合，以阻挡所述喷淋头或者露出所述喷淋头。
[0029]在另一个具体的实施方案中，所述喷淋喷雾切换组件包括喷淋头、喷雾头和切换阀组；
[0030]所述喷淋头与所述喷雾头均设置在所述壳体内，且所述切换阀组的入口与所述供水组件的出口连通，所述切换阀组的出口分别与所述喷淋头及所述喷雾头连通，所述切换阀组用于控制所述供水组件与所述喷淋头或者喷雾头导通。
[0031]在另一个具体的实施方案中，所述喷淋头和所述喷雾头单独设置，分别位于所述冷凝器的上方及下方和/或侧面，或者，分别位于所述冷凝器的下方及上方和/或侧面，或者，均位于所述冷凝器的上方，或者，均位于所述冷凝器的下方，或者，均位于所述冷凝器的侧面；
[0032]或者
[0033]所述喷淋头和所述喷雾头安装在一起，位于所述冷凝器的上方或者下方或者侧面。
[0034]在另一个具体的实施方案中，所述冷凝器换热装置还包括控制器、及与所述控制器信号连接的环境温度传感器和/或冷凝器温度传感器；
[0035]所述环境温度传感器用于检测环境温度，所述冷凝器温度传感器用于检测所述冷凝器的冷凝温度；
[0036]所述控制器还分别与所述喷淋喷雾切换组件及所述供水组件信号连接。
[0037]根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内，是本技术具体实施方式的一部分。
[0038]本技术公开的冷凝器换热装置，使用时，将冷凝器换热装置安装到蒸发式冷却器机组上，当环境温度大于第一环境预设温度和/或蒸发式冷却器机组内的冷凝器的冷凝温度大于第一冷凝器预设温度，即环境温度高和/或冷凝器所需散热量大时，此时，需要
水量大，供水组件启动，喷淋喷雾切换组件切换至喷淋模式，以喷淋蒸发式冷却器机组内的冷凝器，利用大量的水，增加喷淋液体的相变量，快速降低冷凝器的温度；当环境温度小于或者等于第一环境预设温度，和/或，冷凝器的冷凝温度小于或者等于第一冷凝器预设温度，即环境温度较低或冷凝器所需散热量较低时，喷淋喷雾切换组件切换至喷雾模式，喷出雾气至冷凝器，满足了相变换热的效果，同时还降低用水量，起到省水效果。
[0039]综上所述，本技术根据外界环境温度和/或冷凝温度来切换喷雾或者喷淋至冷凝器降温，降低了用水量，节省了用水。
[0040]为了实现上述第二个目的，本技术提供了如下方案：
[0041]一种蒸发式冷凝器机组，包括壳体、冷凝器及如上述中任意一项所述的冷凝器换热装置；
[0042]所述冷凝器安装在所述壳体内，所述冷凝器换热装置安装在所述壳体上，用于冷凝器的换热冷却。
[0043]由于本技术提供的蒸发式冷凝器机组包括上述任意一项中的冷凝器换热装置，因此，冷凝器换热装置所包含的有益效果均是本技术公开的蒸发式冷凝器机组所包含的。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝器换热装置，应用于蒸发式冷却器机组，其特征在于，包括：供水组件，所述供水组件的出口延伸至所述蒸发式冷却器机组的壳体内；处于所述壳体内的喷淋喷雾切换组件，所述供水组件给所述喷淋喷雾切换组件供水；当环境温度大于第一环境预设温度，和/或，所述蒸发式冷却器机组内的冷凝器的冷凝温度大于第一冷凝器预设温度时，所述喷淋喷雾切换组件切换至喷淋模式，喷淋所述冷凝器；当所述环境温度小于或者等于所述第一环境预设温度，和/或，所述冷凝器的冷凝温度小于或者等于所述第一冷凝器预设温度时，所述喷淋喷雾切换组件切换至喷雾模式，喷出雾气至所述冷凝器。2.根据权利要求1所述的冷凝器换热装置，其特征在于，当所述环境温度小于第二环境预设温度，和/或，所述冷凝器的冷凝温度小于第二冷凝器预设温度时，所述喷淋喷雾切换组件停止工作；所述第二环境预设温度小于所述第一环境预设温度，所述第二冷凝器预设温度小于所述第一冷凝器预设温度。3.根据权利要求1所述的冷凝器换热装置，其特征在于，还包括风机；所述风机安装在所述壳体上，用于驱动位于所述风机的空气流路上的所述喷淋喷雾切换组件喷出的雾气流经所述冷凝器。4.根据权利要求2所述的冷凝器换热装置，其特征在于，所述喷淋喷雾切换组件包括升降组件和升降挡板；所述升降挡板与所述升降组件的驱动端连接，所述升降组件的固定端与所述壳体连接；所述升降组件带动所述升降挡板靠近或者远离所述供水组件的出口。5.根据权利要求2所述的冷凝器换热装置，其特征在于，所述喷淋喷雾切换组件包括喷淋喷雾组件和驱动组件，所述喷淋喷雾组件与所述供水组件的出口连通，所述驱动组件的驱动端用于驱动所述喷淋喷雾组件切换至喷淋模式或者喷雾模式。6.根据权利要求5所述的冷凝器换热装置，其特征在于，所述喷淋喷雾组件包括喷淋头和喷雾挡板；所述喷淋头的个数为多个，且所述喷淋头与所述供水组件的出口连通；所述驱动组件的驱动端与所述喷雾挡板连接，以驱动所述喷雾挡板运动至阻挡所述喷淋头的位置处或者露出所述喷淋头的位置处。7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋斌，陈波，吴刚，
申请(专利权)人：深圳市英维克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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