本发明专利技术公开了一种强化油泥脱油的可滑动刚柔组合搅拌桨。由固定在搅拌轴和可在搅拌轴上滑动的连接装置上的刚性搅拌桨通过圆环与柔性片连接而构成。通过电机带动搅拌桨在搅拌槽内转动，加强流体混合，强化油泥脱油过程的传质行为。柔性片在搅拌桨与流体的相互作用下，自身能够不断抖动或做多体运动，从而对流场规则区进行扰动，使规则区的大小和位置不断调整，增大搅拌槽内流体的湍动程度，强化能量传递过程以及流体与固相的接触行为，从而提高油泥脱油效率。油泥脱油效率。油泥脱油效率。
【技术实现步骤摘要】
一种强化油泥脱油的可滑动刚柔组合搅拌桨
[0001]本专利技术涉及化学热洗法处理油泥中搅拌装置的搅拌桨，具体是一种强化油泥脱油的可滑动刚柔组合搅拌桨。
技术介绍
[0002]化学热洗处理油泥的方法需要使用到搅拌装置。搅拌装置是增加水对油泥的渗透性和润湿性，提高油、水、泥三相的分离效果的核心设备。搅拌可以促进油从固体表面去除和油相分解成小油滴，从而达到油相从固相中分离除去的效果。大多数通过化学热洗法处理油泥的搅拌装置是两叶式刚性搅拌桨。
[0003]研究表明，传统刚性桨的轴向混合较差，在流场中易形成混沌混合区与混合隔离区，且混沌混合区与混合隔离区之间存在着较为稳定的流场结构界面，导致固液两相有效接触面积较小。此外，由于搅拌槽内流场结构的对称性，使搅拌桨的大部分能量在搅拌桨边缘和搅拌桨后的尾涡处。
[0004]柔性体在流场中可形成明显不同于刚性桨的涡结构，可破坏流场中混合隔离区内外结构界面，强化流体混沌混合行为，提高流体混合效果。研究表明，刚柔组合桨不但具有刚性桨的剪切作用，还具有柔性体的多体运动，通过刚
‑
柔
‑
流的耦合作用，提高流体混合效率。
[0005]为解决化学热洗法处理油泥使用的传统搅拌装置弊端，本专利技术将相邻两层刚性桨桨叶使用柔性片相对应连接，通过调节连接装置来调控柔性片的长度及曲度，强化流体与固相的接触行为，缩短油泥脱油时间，提高油泥脱油效率。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种强化油泥脱油的可滑动刚柔组合搅拌桨，其特征在于:包括搅拌轴(2)、至少一个所述滑动桨叶组(4)、固定桨叶组(40)和若干柔性片(6)；
[0007]所述滑动桨叶组(4)包括轴套I(402)，以及呈辐射状连接在所述轴套I(402)四周的刚性桨叶片I(401)；
[0008]所述固定桨叶组(40)包括轴套II(4002)，以及呈辐射状连接在所述轴套II(4002)四周的刚性桨叶片II(4001)；
[0009]所述搅拌轴(2)上端连接电机；滑动桨叶组(4)的轴套I(402)套设于搅拌轴(2)上；所述搅拌轴(2)的下端固定连接固定桨叶组(40)的轴套II(4002)；
[0010]所述柔性片(6)的数量等于刚性桨叶片I(401)的数量；
[0011]当只有一个滑动桨叶组(4)时，每一片刚性桨叶片I(401)通过一片柔性片(6)连接一片刚性桨叶片II(4001)；
[0012]当具有多于一个滑动桨叶组(4)时，最下层的滑动桨叶组(4)的每一片刚性桨叶片I(401)通过一片柔性片(6)连接一片刚性桨叶片II(4001)；其余滑动桨叶组(4)的每一片刚性桨叶片I(401)均通过一片柔性片(6)连接下方滑动桨叶组(4)的一片刚性桨叶片I(401)。
[0013]进一步，当只有一个滑动桨叶组(4)，刚性桨叶片I(401)与刚性桨叶片II(4001)数量相等；当具有多于一个滑动桨叶组(4)时，每一个滑动桨叶组(4)的刚性桨叶片I(401)与固定桨叶组(40)的刚性桨叶片II(4001)数量相等。
[0014]进一步，轴套I(402)在搅拌轴(2)上自由滑动；所述轴套I(402)上有用于锁紧轴套I(402)转动的装置；所述轴套I(402)上有用于锁紧轴套I(402)滑动的装置；
[0015]进一步，所述刚性桨叶片I(401)倾斜45～75
°
连接于轴套I(402)；所述刚性桨叶片II(4001)倾斜45～75
°
连接于轴套II(4002)。
[0016]进一步，所述刚性桨叶片I(401)远离轴套I(402)的一端为圆弧形；所述刚性桨叶片II(4001)远离轴套II(4002)的一端为圆弧形；
[0017]进一步，每一个柔性片(6)的两端分别连接一个圆环(5)；通过圆环(5)使得刚性桨叶片I(401)与柔性片(6)连接；通过圆环(5)使得刚性桨叶片II(4001)与柔性片(6)连接；每一个所述刚性搅拌桨(4)的桨叶一端与连接装置(7)相连，另一端开有通孔，通孔内连接一个圆环(5)；每一个所述柔性片(6)长边的两端分别开有一个通孔；所述刚性桨叶片I(401)和刚性桨叶片II(4001)的端头具有通孔，这些通孔用于使得圆环(5)穿过；所述刚性桨叶片I(401)和刚性桨叶片II(4001)一端的通孔直径和所述柔性片(6)长边的两端的通孔直径d＝1mm～4mm。
[0018]进一步，所述柔性片(6)为矩形。所述柔性片(6)的厚度T＝0.8mm～2mm，宽度W＝8mm～12mm。
[0019]进一步，所述柔性片(6)的自然伸直长度为L；所述轴套I(402)上有用于限制轴套I(402)下滑的限位装置；滑动桨叶组(4)与固定桨叶组(40)之间的垂直距离为S，S＝(0.45～1.0)
×
L；当多于一个滑动桨叶组(4)时，相邻的滑动桨叶组(4)之间的垂直距离为S，S＝(0.45～1.0)
×
L。
[0020]进一步，所述刚性桨叶片I(401)和刚性桨叶片II(4001)的水平方向长度为Q，W＝(0.32～0.48)
×
Q；所述滑动桨叶组(4)扫过区域的直径为D，W＝(0.1～0.15)
×
D。
[0021]进一步，所述圆环(5)的直径为Φ，Φ＝(0.12～0.24)
×
Q；所述搅拌槽(3)的高度为h，所述刚性桨叶片II(4001)与搅拌槽(3)底部的距离为d，d＝(0.1～0.2)
×
h。
[0022]本专利技术的技术效果是毋庸置疑的，本专利技术将对流体有切割作用的刚性搅拌桨以及对流体有扰动作用的柔性片相结合形成刚柔组合搅拌桨。柔性片的厚度和宽度设置适当的尺寸，以确保在搅拌过程中能够出现抖动但分散能力又不会太弱。在柔性片所受阻力以及功耗产生尽量小的前提下实现桨叶“横扫”范围和对流体“横扫”的截面积最大化，从而增大桨叶区域附近流体的流动效果，增大搅拌槽内流体的湍动程度，强化能量传递过程以及流体与固相的接触行为，缩短油泥脱油时间，提高油泥脱油效率。
附图说明
[0023]图1为位于搅拌装置内的本专利技术的可滑动刚柔组合搅拌桨示意图；
[0024]图2为本专利技术的可滑动刚柔组合搅拌桨结构示意图。
[0025]图中：电机(1)、搅拌轴(2)、滑动桨叶组(4)、刚性桨叶片I(401)、轴套I(402)、固定桨叶组(40)、刚性桨叶片II(4001)、轴套II(4002)、刚性搅拌桨(4)、圆环(5)、柔性片(6)。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但不应该理解为本专利技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本专利技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本专利技术的保护范围内。
[0027]实施例1：
[0028]一种强化油泥脱油的可滑动刚柔组合搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强化油泥脱油的可滑动刚柔组合搅拌桨，其特征在于:包括搅拌轴(2)、至少一个所述滑动桨叶组(4)、固定桨叶组(40)和若干柔性片(6)；所述滑动桨叶组(4)包括轴套I(402)，以及呈辐射状连接在所述轴套I(402)四周的刚性桨叶片I(401)；所述固定桨叶组(40)包括轴套II(4002)，以及呈辐射状连接在所述轴套II(4002)四周的刚性桨叶片II(4001)；所述搅拌轴(2)上端连接电机；滑动桨叶组(4)的轴套I(402)套设于搅拌轴(2)上；所述搅拌轴(2)的下端固定连接固定桨叶组(40)的轴套II(4002)；所述柔性片(6)的数量等于刚性桨叶片I(401)的数量；当只有一个滑动桨叶组(4)时，每一片刚性桨叶片I(401)通过一片柔性片(6)连接一片刚性桨叶片II(4001)；当具有多于一个滑动桨叶组(4)时，最下层的滑动桨叶组(4)的每一片刚性桨叶片I(401)通过一片柔性片(6)连接一片刚性桨叶片II(4001)；其余滑动桨叶组(4)的每一片刚性桨叶片I(401)均通过一片柔性片(6)连接下方滑动桨叶组(4)的一片刚性桨叶片I(401)。2.根据权利要求1所述的一种强化油泥脱油的可滑动刚柔组合搅拌桨，其特征在于：当只有一个滑动桨叶组(4)，刚性桨叶片I(401)与刚性桨叶片II(4001)数量相等；当具有多于一个滑动桨叶组(4)时，每一个滑动桨叶组(4)的刚性桨叶片I(401)与固定桨叶组(40)的刚性桨叶片II(4001)数量相等。3.根据权利要求1所述的一种强化油泥脱油的可滑动刚柔组合搅拌桨，其特征在于：轴套I(402)在搅拌轴(2)上自由滑动；所述轴套I(402)上有用于锁紧轴套I(402)转动的装置；所述轴套I(402)上有用于锁紧轴套I(402)滑动的装置；4.根据权利要求1所述的一种强化油泥脱油的可滑动刚柔组合搅拌桨，其特征在于：所述刚性桨叶片I(401)倾斜45～75
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘作华，勾星月，郑国灿，陶长元，刘仁龙，杜军，谢昭明，范兴，唐金晶，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：
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