本实用新型专利技术涉及蒸压加气混泥土砌块技术领域，公开了一种蒸压加气混泥土砌块的切边装置，包括底板以及设置在所述底板上的切边组件，所述切边组件上安装有驱动组件，所述底板上放置垫块，所述垫块位于所述切边组件的下方；所述切边组件包括凹形支撑架、升降块、第一螺纹杆、螺帽、刀片、升降杆、限位块、升降板、第二螺纹杆和把手，所述底板的顶表面安装所述凹形支撑架，所述凹形支撑架的侧壁上开设有凹槽和滑槽，所述凹槽与所述滑槽相互贯通，所述滑槽的内部设置所述升降块，所述升降块的侧壁上安装所述第一螺纹杆。通过切边组件的设置，可以根据混泥土砌块的尺寸进行调整并进行切边。以根据混泥土砌块的尺寸进行调整并进行切边。以根据混泥土砌块的尺寸进行调整并进行切边。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混泥土砌块的切边装置
[0001]本技术涉及蒸压加气混泥土砌块
，具体为一种蒸压加气混泥土砌块的切边装置。
技术介绍
[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
[0003]蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料。蒸压加气混凝土砌块在生产的过程中需要进行切边。
[0004]目前市场上的蒸压加气混泥土砌块的切边装置在技术上有待进一步的提升，目前市场上的蒸压加气混泥土砌块的切边装置不能根据混泥土砌块的尺寸进行调节，导致混泥土砌块的切边效率不高。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种蒸压加气混泥土砌块的切边装置，解决了现有技术中使用的过程中，蒸压加气混泥土砌块的切边装置不能根据混泥土砌块的尺寸进行调节，导致混泥土砌块的切边效率不高。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种蒸压加气混泥土砌块的切边装置，包括底板以及设置在所述底板上的切边组件，所述切边组件上安装有驱动组件，所述底板上放置垫块，所述垫块位于所述切边组件的下方；
[0007]所述切边组件包括凹形支撑架、升降块、第一螺纹杆、螺帽、刀片、升降杆、限位块、升降板、第二螺纹杆和把手，所述底板的顶表面安装所述凹形支撑架，所述凹形支撑架的侧壁上开设有凹槽和滑槽，所述凹槽与所述滑槽相互贯通，所述滑槽的内部设置所述升降块，所述升降块的侧壁上安装所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆侧壁上开设限位槽，所述第一螺纹杆的侧壁上套设所述螺帽和所述刀片，所述螺帽的数量为两个，两个所述螺帽分别与所述刀片的两侧接触，所述第一螺纹杆远离所述螺帽的一端贯穿所述凹形支撑架并与所述驱动组件连接，所述升降块的顶部安装所述升降杆，所述升降杆的侧壁固定套设所述限位块，所述限位块位于所述滑槽的内部，所述升降杆的顶端延伸至所述凹形支撑架的外部并与所述升降板连接，所述升降板的底部连接所述驱动组件，所述升降板的中心位置安装所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端贯穿所述升降板并与所述凹形支撑架的顶部转动连接，所述第二螺纹杆的侧壁安装所述把手，所述把手临近所述第二螺纹杆的顶部。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固定板和电机，所述升降板的底部与所述固定板连接，所述固定板的底部与所述电机连接，所述电机的输出端与所述第一螺纹杆远离所述螺帽的一端连接。
[0009]优选的，所述把手的数量为三个，三个所述把手均匀的分布在所述第二螺纹杆的侧壁上。
[0010]优选的，所述升降杆的长度尺寸与所述第二螺纹杆的长度尺寸相匹配。
[0011]优选的，所述底板的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆均匀的分布在所述底板的底部。
[0012]本技术的有益效果是，通过第一螺纹杆和螺帽的设置，便于调整刀片在第一螺纹杆上的位置，通过第二螺纹杆和把手的位置，可以带动升降板进行升降，通过升降板的设置，带动升降杆、固定板和电机进行升降，通过限位槽和螺帽的设置，便于刀片在第一螺纹杆上进行移动固定，通过凹槽和滑槽的设置，便于升降块、第一螺纹杆和限位块进行升降，通过限位块的设置，防止刀片与凹形支撑架的顶部接触。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种蒸压加气混泥土砌块的切边装置示意图；
[0015]图2为本技术一种蒸压加气混泥土砌块的切边装置A处放大示意图。
[0016]图中标号说明：1、底板；2、凹形支撑架；201、凹槽；202、滑槽；3、升降块；4、第一螺纹杆；401、限位槽；5、螺帽；6、刀片；7、升降杆；8、限位块；9、升降板；10、第二螺纹杆；11、把手；12、固定板；13、电机；14、支撑杆；15、垫块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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2，一种蒸压加气混泥土砌块的切边装置，包括底板1以及设置在所述底板1上的切边组件，所述切边组件上安装有驱动组件，所述底板1上放置垫块15，所述垫块15位于所述切边组件的下方；
[0019]所述切边组件包括凹形支撑架2、升降块3、第一螺纹杆4、螺帽5、刀片6、升降杆7、限位块8、升降板9、第二螺纹杆10和把手11，所述底板1的顶表面安装所述凹形支撑架2，所述凹形支撑架2的侧壁上开设有凹槽201和滑槽 202，所述凹槽201与所述滑槽202相互贯通，所述滑槽202的内部设置所述升降块3，所述升降块3的侧壁上安装所述第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4侧壁上开设限位槽401，所述第一螺纹杆4的侧壁上套设所述螺帽5和所述刀片 6，所述螺帽5的数量为两个，两个所述螺帽5分别与所述刀片6的两侧接触，所述第一螺纹杆4远离所述螺帽5的一端贯穿所述凹形支撑架2并与所述驱动组件连接，所述升降块3的顶部安装所述升降杆7，所述升降杆7的侧壁固定套设所述限位块8，所述限位块8位于所述滑槽202的内部，所述升降杆7的顶端延伸至所述凹形支撑架2的外部并与所述升降板9连
接，所述升降板9的底部连接所述驱动组件，所述升降板9的中心位置安装所述第二螺纹杆10，所述第二螺纹杆10的底端贯穿所述升降板9并与所述凹形支撑架2的顶部转动连接，所述第二螺纹杆10的侧壁安装所述把手11，所述把手11临近所述第二螺纹杆 10的顶部。
[0020]其中，所述驱动组件包括固定板12和电机13，所述升降板9的底部与所述固定板12连接，所述固定板12的底部与所述电机13连接，所述电机13的输出端与所述第一螺纹杆4远离所述螺帽5的一端连接，其作用是带动所述刀片6 对混泥土砌块进行切片。
[0021]其中，所述把手11的数量为三个，三个所述把手11均匀的分布在所述第二螺纹杆10的侧壁上，其作用是便于带动所述第二螺纹杆10进行转动。
[0022]其中，所述升降杆7的长度尺寸与所述第二螺纹杆10的长度尺寸相匹配，其作用是便于观察所述升降杆7的升降。
[0023]其中，所述底板1的底部安装有支撑杆14，所述支撑杆14的数量为四个，四个所述支撑杆14均匀的分布在所述底板1的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混泥土砌块的切边装置，其特征在于，包括底板(1)以及设置在所述底板(1)上的切边组件，所述切边组件上安装有驱动组件，所述底板(1)上放置垫块(15)，所述垫块(15)位于所述切边组件的下方；所述切边组件包括凹形支撑架(2)、升降块(3)、第一螺纹杆(4)、螺帽(5)、刀片(6)、升降杆(7)、限位块(8)、升降板(9)、第二螺纹杆(10)和把手(11)，所述底板(1)的顶表面安装所述凹形支撑架(2)，所述凹形支撑架(2)的侧壁上开设有凹槽(201)和滑槽(202)，所述凹槽(201)与所述滑槽(202)相互贯通，所述滑槽(202)的内部设置所述升降块(3)，所述升降块(3)的侧壁上安装所述第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)侧壁上开设限位槽(401)，所述第一螺纹杆(4)的侧壁上套设所述螺帽(5)和所述刀片(6)，所述螺帽(5)的数量为两个，两个所述螺帽(5)分别与所述刀片(6)的两侧接触，所述第一螺纹杆(4)远离所述螺帽(5)的一端贯穿所述凹形支撑架(2)并与所述驱动组件连接，所述升降块(3)的顶部安装所述升降杆(7)，所述升降杆(7)的侧壁固定套设所述限位块(8)，所述限位块(8)位于所述滑槽(202)的内部，所述升降杆(7)的顶端延伸至所述凹形支撑架(2)的外部并与...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲爱军，
申请(专利权)人：江苏冠领新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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