云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备，属于烟草机械技术领域。所述的云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备包括推手、装载壳、壳门、活动轮、外顶弹簧、承压体、承载收纳机构和卡位组件。本实用新型专利技术通过在内设置可转动承载收纳机构，并通过卡位组件对承载收纳机构进行限位，然后通过限位组件对卡位组件进行动作操控，使卡位组件脱离对承载收纳板的限制，外顶弹簧可将承载收纳板一端上顶，承载收纳板通过安装轴发生偏转，使承载收纳板上承载的货物自动卸下，设计合理，通过简单的脚踩即可实现对于装置内的内层烟支压缩块进行快速卸下，无需使用到任何卸货工具，且卸货快速、省时，提高了卸货效率。提高了卸货效率。提高了卸货效率。

【技术实现步骤摘要】
云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备


[0001]本技术涉及烟草机械
，具体涉及一种云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备。

技术介绍

[0002]在对于不合格烟支进行处理时，需要对于不合格烟支进行压缩，同时将压缩块运输至下一步工序处，对于压缩块进行下一步处理，直至达到最终对于不合格烟支的回收处理效果。
[0003]现如今对于物料进行运输的设备内并未设置有任何便于卸料的结构，在设备运送至指定区域内后，打开壳盖，一些外层的物料会快速卸下，但位于内侧的物料则不易卸料，需要人工使用卸料工具将物料卸载，麻烦费事，且提高了人工的劳动强度，使用效果不佳，同时，一般在进行卸料时，都是通过锁死结构对于活动轮进行锁死达到装置定位的效果，但此定位效果不佳，卸货时，装置还是易发生活动，导致卸料时装置稳定性得不到保证。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备，方便不合格品烟支压缩块的运送，同时卸料方便，而且支撑稳定。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]所述的云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备包括推手、装载壳、壳门、活动轮、外顶弹簧、承压体、承载收纳机构和卡位组件，所述装载壳的一侧外壁上固定安装有推手，另一侧通过合页安装有壳门，底部通过转轴转动安装有活动轮，装载壳的内部开设有装载槽，装载槽的内部通过转轴转动安装有承载收纳机构，承载收纳机构与装载槽底面之间固定安装有可将承载收纳机构活动侧向上顶起的外顶弹簧和对承载收纳机构转动侧底部进行支撑的承压体，承载收纳机构活动侧通过安装在装载壳上的卡位组件进行限位锁定。
[0007]进一步，所述承载收纳机构包括承载收纳板、内刮板、安装轴、内导轨和外推弹簧，所述承载收纳板通过其两侧外壁上设置的安装轴转动安装在装载槽内，承载收纳板的活动侧开设有安装槽，安装槽的内壁上固定安装有内导轨，内刮板通过内导轨滑动安装在安装槽上，安装槽的内底面与内刮板之间固定安装有外推弹簧，内刮板外侧与装载壳的侧壁紧密接触并挤压。
[0008]进一步，所述装载壳的壳腔内设置有安装内槽，安装内槽内设置有卡位组件，所述卡位组件包括卡位弹簧、卡位轴和限位组件，所述卡位轴滑动安装在安装内槽的内部,卡位弹簧固定安装在安装内槽底部和卡位轴之间，卡位轴通过安装在装载壳上的限位组件限位锁定，承载收纳板的活动侧端部设置有卡孔，卡位轴外端卡嵌在卡孔内对承载收纳板进行限位锁定。
[0009]进一步，所述卡位轴的侧壁上固定安装有外凸块，所述装载壳的侧壁上设置有侧行程槽，外凸块的端部位于侧行程槽内。
[0010]进一步，所述装载壳的后侧外壁上设置有限位组件，所述限位组件包括第二踩踏板、限位杆、限位弹簧和限位滑轴，所述限位滑轴纵置固定安装在装载壳的壳腔内，限位滑轴上滑动套装有第二踩踏板，第二踩踏板与限位滑轴之间安装有限位弹簧，装载壳上开设有竖向的第二滑槽，第二踩踏板外端由第二滑槽伸出装载壳外，第二踩踏板上固定有限位杆，卡位轴底部开设有卡装孔，限位杆上端嵌入卡装在卡装孔内。
[0011]进一步，所述装载壳的两侧外壁上均固定安装有定位机构，所述定位机构包括外壳、限位滑柱和稳固板，所述外壳的内部纵置固定安装有限位滑柱，所述限位滑柱上套装有稳固板，稳固板呈L型，一侧固定安装有第一踩踏板，外壳上开设有竖向的第一滑槽，第一踩踏板的通过第一滑槽伸出装载壳外。
[0012]进一步，所述限位滑柱的下端设置有防滑套。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术通过在内设置可转动承载收纳机构，并通过卡位组件对承载收纳机构进行限位，然后通过限位组件对卡位组件进行动作操控，使卡位组件脱离对承载收纳板的限制，外顶弹簧可将承载收纳板一端上顶，承载收纳板通过安装轴发生偏转，使承载收纳板上承载的货物自动卸下，设计合理，通过简单的脚踩即可实现对于装置内的内层烟支压缩块进行快速卸下，无需使用到任何卸货工具，且卸货快速、省时，提高了卸货效率。
[0015]2.承载收纳板上安装内刮板，在承载收纳板发生角度偏转时，内刮板可在外推弹簧的作用下外推，使内刮板的一侧与装载壳的内壁紧密接触，实现对于装载壳内壁的刮料效果，一方面可避免装载壳内壁上的刮料情况发生，保证卸料的彻底性，另一方面可避免烟支压缩块通过承载收纳板与装载壳内壁间的间隙掉落至装置底部，使用效果好。
[0016]3. 设置定位机构，在该装置承载烟支压缩块运送至卸货区域时，可稳定扩增该装置与地面的接触面积，从而进一步提高了该装置的定位稳定性，使该装置在卸货时，不易发生不必要的移动，且该结构通过脚踏即可实现工作，操作方便，使用简单。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术的承载收纳机构结构示意图；
[0020]图4是本技术的A部位局部放大图；
[0021]图5是本技术的B部位局部放大图；
[0022]图6是本技术的限位组件结构示意图；
[0023]图7是本技术的定位机构结构示意图。
[0024]图中，1、推手；2、装载壳；3、装载槽；4、壳门；5、定位机构；51、第一踩踏板；52、外壳；53、稳固板；54、防滑套；55、限位滑柱；6、活动轮；7、限位组件；71、第二踩踏板；72、限位杆；73、外弹簧；74、限位滑轴；8、外顶弹簧；9、承压体；10、承载收纳机构；101、承载收纳板；102、内刮板；103、安装槽；104、安装轴；105、内导轨；106、外推弹簧；11、安装内槽；12、卡位组件；121、卡位弹簧；122、外凸块；123、卡位轴。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0026]如图1
‑
7所示，云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备包括推手1、装载壳2、壳门4、活动轮6、外顶弹簧8、承压体9、承载收纳机构10和卡位组件12，所述装载壳2的一侧外壁上固定安装有推手1，另一侧通过合页安装有壳门4，底部通过转轴转动安装有活动轮6，装载壳2的内部开设有装载槽3，装载槽3的内部通过转轴转动安装有承载收纳机构10，承载收纳机构10与装载槽3底面之间固定安装有可将承载收纳机构10活动侧向上顶起的外顶弹簧8和对承载收纳机构10转动侧底部进行支撑的承压体9，承载收纳板101的底面与承压体9的顶面紧密接触，承载收纳机构10活动侧通过安装在装载壳2上的卡位组件12进行限位锁定。将烟支压缩块装载至装载壳2内，在对于烟支压缩块进行收纳后，通过活动轮6将该装置运输至卸货区域，需要进行卸货时，直接打开外部的壳门4，此时外层的烟支压缩块会自动脱落，需要对于内层烟支压缩块进行卸货时，松开卡位组件12，使得承载收纳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备，其特征在于：包括推手（1）、装载壳（2）、壳门（4）、活动轮（6）、外顶弹簧（8）、承压体（9）、承载收纳机构（10）和卡位组件（12），所述装载壳（2）的一侧外壁上固定安装有推手（1），另一侧通过合页安装有壳门（4），底部通过转轴转动安装有活动轮（6），装载壳（2）的内部开设有装载槽（3），装载槽（3）的内部通过转轴转动安装有承载收纳机构（10），承载收纳机构（10）与装载槽（3）底面之间固定安装有可将承载收纳机构（10）活动侧向上顶起的外顶弹簧（8）和对承载收纳机构（10）转动侧底部进行支撑的承压体（9），承载收纳机构（10）活动侧通过安装在装载壳上的卡位组件（12）进行限位锁定。2.根据权利要求1所述的云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备，其特征在于：所述承载收纳机构（10）包括承载收纳板（101）、内刮板（102）、安装轴（104）、内导轨（105）和外推弹簧（106），所述承载收纳板（101）通过其两侧外壁上设置的安装轴（104）转动安装在装载槽（3）内，承载收纳板（101）的活动侧开设有安装槽（103），安装槽（103）的内壁上固定安装有内导轨（105），内刮板（102）通过内导轨（105）滑动安装在安装槽（103）上，安装槽（103）的内底面与内刮板（102）之间固定安装有外推弹簧（106），内刮板（102）外侧与装载壳（2）的侧壁紧密接触并挤压。3.根据权利要求2所述的云烟专线不合格品烟支压缩块工艺装卸设备，其特征在于：所述装载壳（2）的壳腔内设置有安装内槽（11），安装内槽（11）内设置有卡位组件（12），所述卡位组件（12）包括卡位弹簧（121）、卡位轴（123）和限位组件（7），所述卡位轴（123）滑动安装在安装内槽（11）的内部,卡位弹簧（121）固定安装在安装内槽（11）底部和卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洁霖，易斌，刘斌，林思地，方志坤，杨力，许晓梅，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：