一种线束用塑料叉制造技术

技术编号:33800483 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-16 10:05
本实用新型专利技术提供一种线束用塑料叉,包括主要支撑体,角度调节座,安装脚,线束叉,线束压块,连接口,高度调节杆,旋转螺母和安装螺纹杆,其中:角度调节座镶嵌在主要支撑体的顶部,且安装脚镶嵌在角度调节座的表面,该线束叉通过螺纹安装在安装脚的顶部;所述线束压块嵌套在线束叉的表面,且连接口粘接在主要支撑体的底部,该高度调节杆通过螺纹安装在连接口和主要支撑体的内部;所述旋转螺母焊接在高度调节杆的底部,且安装螺纹杆焊接在旋转螺母的底部。本实用新型专利技术角度调节座,线束压块和高度调节杆的设置,可动能力强,可以快速的进行角度的调节,可以进行高度的调节,线束容易被区分。线束容易被区分。线束容易被区分。

【技术实现步骤摘要】
一种线束用塑料叉


[0001]本技术属于线束用塑料叉
,尤其涉及一种线束用塑料叉。

技术介绍

[0002]线束是由铜材冲制而成的连接器与电线电缆压接后,外边再包裹塑料绝缘体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。汽车线束是汽车电路的网络主体,随着汽车功能的增加,汽车线束变得越粗越重。
[0003]在汽车线束加工领域流程中,需要对线束进行固定和绑扎,现有技术中通常在工作台上设有多组叉式的固定架,但是由于线束叉尺寸一致,无法随意的调节高度和及角度,但是现有的线束用塑料叉依然存在着可动能力差,不能快速的进行角度的调节,不能进行高度的调节,线束不容易被区分的问题。
[0004]因此,专利技术一种线束用塑料叉显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种线束用塑料叉,以解决现有的线束用塑料叉依然存在着可动能力差,不能快速的进行角度的调节,不能进行高度的调节,线束不容易被区分的问题。一种线束用塑料叉,包括主要支撑体,角度调节座,安装脚,线束叉,线束压块,连接口,高度调节杆,旋转螺母和安装螺纹杆,其中:角度调节座镶嵌在主要支撑体的顶部,且安装脚镶嵌在角度调节座的表面,该线束叉通过螺纹安装在安装脚的顶部;所述线束压块嵌套在线束叉的表面,且连接口粘接在主要支撑体的底部,该高度调节杆通过螺纹安装在连接口和主要支撑体的内部;所述旋转螺母焊接在高度调节杆的底部,且安装螺纹杆焊接在旋转螺母的底部。
[0006]角度调节座包括旋转基体,安装孔,上端齿轮关节,下端齿轮关节和安装楔子,且安装孔开设于旋转基体的表面,该上端齿轮关节镶嵌在旋转基体的底部;所述下端齿轮关节通过齿轴安装在上端齿轮关节的下方,且安装楔子通过螺栓安装在下端齿轮关节的下方。
[0007]线束压块包括压线基体,安装口,功能孔,定位螺栓和压线块,且安装口开设于压线基体的内部,该功能孔开设于压线基体的一侧;所述定位螺栓通过螺纹安装在功能孔的内部,且压线块粘接在压线基体的底部。
[0008]角度调节座采用PVC塑料块,且角度调节座可通过其内部的上端齿轮关节和下端齿轮关节进行旋转,该角度调节座可通过其内部的上端齿轮关节和下端齿轮关节在特定的角度停住并固定,有利于可以带动其上方的线束叉进行旋转,便于在线路排列过程中可以按照使用者的意愿进行线束的方向调节。
[0009]线束压块采用两端为圆弧形的PVC塑料长条,且线束压块可通过安装口在线束叉的表面进行移动,该线束压块可通过定位螺栓在线束叉的任意位置进行固定,有利于将其内部的多股线束紧紧的压合在其底部,防止线束出现散乱的情况出现,且其内部的压线块
也不会压伤线束。
[0010]高度调节杆采用一根不锈钢制金属螺纹杆,且高度调节杆可通过旋转螺母的旋转在主要支撑体和连接口进行伸缩,该高度调节杆表面螺纹的螺距与安装螺纹杆完全一致,有利于根据需要对本技术整体的高度进行调整,以便于在多组线束叉之间形成落差,防止出现线束无法正常区分的情况。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.本技术角度调节座的设置,有利于可以带动其上方的线束叉进行旋转,便于在线路排列过程中可以按照使用者的意愿进行线束的方向调节。
[0013]2.本技术线束压块的设置,有利于将其内部的多股线束紧紧的压合在其底部,防止线束出现散乱的情况出现,且其内部的压线块也不会压伤线束。
[0014]3.本技术高度调节杆的设置,有利于根据需要对本技术整体的高度进行调整,以便于在多组线束叉之间形成落差,防止出现线束无法正常区分的情况。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术角度调节座的结构示意图。
[0017]图3是本技术线束压块的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]主要支撑体1,角度调节座2,旋转基体21,安装孔22,上端齿轮关节23,下端齿轮关节24,安装楔子25,安装脚3,线束叉4,线束压块5,压线基体 51,安装口52,功能孔53,定位螺栓54,压线块55,连接口6,高度调节杆7,旋转螺母8,安装螺纹杆9。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1至附图3所示。
[0022]本技术提供的一种线束用塑料叉,包括主要支撑体1,角度调节座2,安装脚3,线束叉4,线束压块5,连接口6,高度调节杆7,旋转螺母8和安装螺纹杆9,其中:角度调节座2镶嵌在主要支撑体1的顶部,且安装脚3镶嵌在角度调节座2的表面,该线束叉4通过螺纹安装在安装脚3的顶部;所述线束压块5嵌套在线束叉4的表面,且连接口6粘接在主要支撑体1的底部,该高度调节杆7通过螺纹安装在连接口6和主要支撑体1的内部;所述旋转螺母8 焊接在高度调节杆7的底部,且安装螺纹杆9焊接在旋转螺母8的底部。
[0023]角度调节座2包括旋转基体21,安装孔22,上端齿轮关节23,下端齿轮关节24和安装楔子25,且安装孔22开设于旋转基体21的表面,该上端齿轮关节 23镶嵌在旋转基体21的底部;所述下端齿轮关节24通过齿轴安装在上端齿轮关节23的下方,且安装楔子25通过螺栓安装在下端齿轮关节24的下方。
[0024]线束压块5包括压线基体51,安装口52,功能孔53,定位螺栓54和压线块55,且安装
口52开设于压线基体51的内部,该功能孔53开设于压线基体51的一侧;所述定位螺栓54通过螺纹安装在功能孔53的内部,且压线块55粘接在压线基体51的底部。
[0025]本技术提供的一种线束用塑料叉,主要支撑体1用于支撑其上下方的其他结构;角度调节座2采用PVC塑料块,且角度调节座2可通过其内部的上端齿轮关节23和下端齿轮关节24进行旋转,该角度调节座2可通过其内部的上端齿轮关节23和下端齿轮关节24在特定的角度停住并固定,有利于可以带动其上方的线束叉4进行旋转,便于在线路排列过程中可以按照使用者的意愿进行线束的方向调节;安装脚3用于安装线束叉4;线束叉4用于夹住零散的线束;线束压块5采用两端为圆弧形的PVC塑料长条,且线束压块5可通过安装口52在线束叉4的表面进行移动,该线束压块5可通过定位螺栓54在线束叉4 的任意位置进行固定,有利于将其内部的多股线束紧紧的压合在其底部,防止线束出现散乱的情况出现,且其内部的压线块55也不会压伤线束;高度调节杆7采用一根不锈钢制金属螺纹杆,且高度调节杆7可通过旋转螺母8的旋转在主要支撑体1和连接口6进行伸缩,该高度调节杆7表面螺纹的螺距与安装螺纹杆9完全一致,有利于根据需要对本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束用塑料叉,其特征在于:包括主要支撑体(1),角度调节座(2),安装脚(3),线束叉(4),线束压块(5),连接口(6),高度调节杆(7),旋转螺母(8)和安装螺纹杆(9),其中:角度调节座(2)镶嵌在主要支撑体(1)的顶部,且安装脚(3)镶嵌在角度调节座(2)的表面,该线束叉(4)通过螺纹安装在安装脚(3)的顶部;所述线束压块(5)嵌套在线束叉(4)的表面,且连接口(6)粘接在主要支撑体(1)的底部,该高度调节杆(7)通过螺纹安装在连接口(6)和主要支撑体(1)的内部;所述旋转螺母(8)焊接在高度调节杆(7)的底部,且安装螺纹杆(9)焊接在旋转螺母(8)的底部。2.如权利要求1所述的一种线束用塑料叉,其特征在于:所述角度调节座(2)包括旋转基体(21),安装孔(22),上端齿轮关节(23),下端齿轮关节(24)和安装楔子(25),且安装孔(22)开设于旋转基体(21)的表面,该上端齿轮关节(23)镶嵌在旋转基体(21)的底部;所述下端齿轮关节(24)通过齿轴安装在上端齿轮关节(23)的下方,且安装楔子(25)通过螺栓安装在下端齿轮关节(24)的下方。3.如权利要求1所述的一种线束用塑料叉,其特征在于:所述线束压块(5)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:华国信华成祥魏燕芳
申请(专利权)人:菏泽胜彦电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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