本实用新型专利技术公开了一种爆破现场快速除尘装置，包括装置壳体、吸尘结构、喷淋结构和洒水结构，所述装置壳体内设有隔板，所述装置壳体内设有吸尘喷淋腔和洒水腔，所述吸尘喷淋腔和洒水腔设于隔板两侧，所述洒水结构设于洒水腔内，所述喷淋结构设于吸尘喷淋腔内，所述吸尘结构设于装置壳体顶部。本实用新型专利技术涉及除尘技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，将喷水和吸尘功能相结合，可对喷洒角度进行调节，可对吸入灰尘高效喷淋，且喷淋用水可进行循环利用的爆破现场快速除尘装置。用的爆破现场快速除尘装置。用的爆破现场快速除尘装置。
【技术实现步骤摘要】
一种爆破现场快速除尘装置
[0001]本技术涉及除尘
，具体为一种爆破现场快速除尘装置。
技术介绍
[0002]爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术，建筑物拆除需要进行爆破处理，爆破后会产生大量灰尘有害物，消散缓慢、污染环境，因此需要及时快速对灰尘进行清理，现有技术中，爆破除尘装置一般通过对灰尘水雾喷洒处理，无法调节喷洒角度，除尘效果不明显，通过吸尘风机将微小灰尘吸入设备内进行喷淋处理同样效率较低且对水资源浪费严重。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，将喷水和吸尘功能相结合，可对喷洒角度进行调节，可对吸入灰尘高效喷淋，且喷淋用水可进行循环利用的爆破现场快速除尘装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：一种爆破现场快速除尘装置，包括装置壳体、吸尘结构、喷淋结构和洒水结构，所述装置壳体内设有隔板，所述装置壳体内设有吸尘喷淋腔和洒水腔，所述吸尘喷淋腔和洒水腔设于隔板两侧，所述洒水结构设于洒水腔内，所述喷淋结构设于吸尘喷淋腔内，所述吸尘结构设于装置壳体顶部。
[0005]为了快速将灰尘吸入设备内部，所述吸尘结构包括吸尘风机、吸尘管一、吸尘管二、吸尘罩和支撑架，所述吸尘风机设于装置壳体上，所述吸尘管一一端设于吸尘风机上，所述吸尘管一另一端贯穿装置壳体顶部延伸至吸尘喷淋腔内，所述吸尘管二一端设于吸尘风机上，所述吸尘罩设于吸尘管二另一端上，所述支撑架设于装置壳体上，所述吸尘管二设于支撑架上，具体使用时，支撑架对吸尘管二进行支撑。
[0006]为了对吸入设备的灰尘进行高效喷淋，并提高水循环利用，所述喷淋结构包括喷淋壳体、步进电机、喷淋螺杆、螺纹块、密封板一、密封板二、喷淋头一、喷淋头二和水循环组件，所述喷淋壳体设于吸尘喷淋腔内，所述喷淋螺杆两端转动设于喷淋壳体内两侧壁上，所述步进电机设于装置壳体上且步进电机动力输出轴依次贯穿装置壳体侧壁和喷淋壳体侧壁与喷淋螺杆一端相连接，所述螺纹块通过螺纹连接设于喷淋螺杆上，所述喷淋螺杆上设有两组螺纹组，两组所述螺纹组呈反向设置，所述喷淋壳体底壁设有滑动槽，所述吸尘喷淋腔相对两侧壁设有滑槽，所述密封板一设于螺纹块上且滑动于滑槽中，所述密封板二设于密封板一底部，所述喷淋头一设于喷淋壳体底部，所述喷淋头二设于密封板侧壁，所述螺纹块、密封板一、密封板二、喷淋头一、喷淋头二均关于喷淋壳体对称设有两组，所述喷淋壳体、两组密封板一和两组密封板二围成密封腔，所述吸尘管一位于吸尘喷淋腔一端贯穿喷淋壳体延伸至密封腔内，所述水循环组件设于吸尘喷淋腔下部。
[0007]进一步地，所述水循环组件包括水管一、水管二、水泵一、过滤层和喷淋水桶，所述喷淋水桶设于吸尘喷淋腔内底壁上，所述过滤层滑动设于吸尘喷淋腔内，所述过滤层位于
喷淋水桶上方，所述水泵一设于装置壳体侧壁上，所述水管一一端设于水泵一上，所述水管一另一端贯穿装置壳体侧壁与喷淋水桶内相连通，所述水管二一端设于水泵上，所述水管二另一端依次贯穿装置壳体侧壁和喷淋壳体分别与喷淋头一和喷淋头二相连。
[0008]进一步地，所述过滤层包括石子过滤层和滤纸过滤层，所述石子过滤层位于滤纸过滤层上方。
[0009]为了使喷水结构具有角度可调节性，所述洒水结构包括水泵二、支撑板、水管三、水管四、洒水支撑管、洒水喷头和电动支撑杆，所述洒水腔底壁设有蓄水桶，所述支撑板设于洒水腔侧壁上，所述水泵二设于支撑板上，所述水管三一端设于水泵二上，所述水管三另一端延伸至蓄水桶内，所述洒水支撑管铰接设于装置壳体侧壁上，所述洒水喷头设于洒水支撑管一端上，所述水管四一端设于水泵二上，所述水管四另一端依次贯穿洒水腔侧壁和洒水支撑管与洒水喷头相连接，所述电动支撑杆一端铰接设于转动壳体侧壁且位于洒水支撑管下方，所述电动支撑杆另一端铰接设于洒水支撑管上。
[0010]为方便对过滤层进行清洗以及方便设备移动，所述装置壳体底部设有移动轮，所述装置壳体侧壁设有推动把手，所述装置壳体侧壁铰接设有清洗门。
[0011]进一步地，所述水管二为波纹管。
[0012]进一步地，所述吸尘管二为波纹管。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种爆破现场快速除尘装置，相较于传统爆破现场快速除尘装置，优点在于：结构合理、简单，通过吸尘结构对微小灰尘吸入密封腔内，通过喷淋结构对密封腔内灰尘进行高效喷淋降尘，通过水循环组件对泥水进行过滤并循环利用；通过洒水结构实现不同角度洒水除尘。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种爆破现场快速除尘装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种爆破现场快速除尘装置的透视结构示意图；
[0017]图3为图2的A部分局部结构示意图。
[0018]其中，1、装置壳体，2、吸尘结构，3、喷淋结构，4、洒水结构，5、隔板，6、吸尘喷淋腔，7、洒水腔，8、吸尘风机，9、吸尘管一，10、吸尘管二，11、吸尘罩，12、支撑架，13、喷淋壳体，14、步进电机，15、喷淋螺杆，16、螺纹块，17、密封板一，18、密封板二，19、喷淋头一，20、喷淋头二，21、密封腔，22、水管一，23、水管二，24、水泵一，25、过滤层，26、喷淋水桶，27、水泵二，28、支撑板，29、水管三，30、水管四，31、洒水支撑管，32、洒水喷头，33、电动支撑杆，34、清洗门，35、移动轮，36、推动把手，37、蓄水桶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种爆破现场快速除尘装置，包括装置壳体1、吸尘结构2、喷淋结构3和洒水结构4，装置壳体1内设有隔板5，装置壳体1内设有吸尘喷淋腔6和洒水腔7，吸尘喷淋腔6和洒水腔7设于隔板5两侧，洒水结构4设于洒水腔7内，喷淋结构3设于吸尘喷淋腔6内，吸尘结构2设于装置壳体1顶部。
[0022]如图1和图2所示，吸尘结构2包括吸尘风机8、吸尘管一9、吸尘管二10、吸尘罩11和支撑架12，吸尘风机8设于装置壳体1上，吸尘管一9一端设于吸尘风机8上，吸尘管一9另一端贯穿装置壳体1顶部延伸至吸尘喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种爆破现场快速除尘装置，其特征在于：包括装置壳体、吸尘结构、喷淋结构和洒水结构，所述装置壳体内设有隔板，所述装置壳体内设有吸尘喷淋腔和洒水腔，所述吸尘喷淋腔和洒水腔设于隔板两侧，所述洒水结构设于洒水腔内，所述喷淋结构设于吸尘喷淋腔内，所述吸尘结构设于装置壳体顶部；所述吸尘结构包括吸尘风机、吸尘管一、吸尘管二、吸尘罩和支撑架，所述吸尘风机设于装置壳体上，所述吸尘管一一端设于吸尘风机上，所述吸尘管一另一端贯穿装置壳体顶部延伸至吸尘喷淋腔内，所述吸尘管二一端设于吸尘风机上，所述吸尘罩设于吸尘管二另一端上，所述支撑架设于装置壳体上，所述吸尘管二设于支撑架上；所述喷淋结构包括喷淋壳体、步进电机、喷淋螺杆、螺纹块、密封板一、密封板二、喷淋头一、喷淋头二和水循环组件，所述喷淋壳体设于吸尘喷淋腔内，所述喷淋螺杆两端转动设于喷淋壳体内两侧壁上，所述步进电机设于装置壳体上且步进电机动力输出轴依次贯穿装置壳体侧壁和喷淋壳体侧壁与喷淋螺杆一端相连接，所述螺纹块通过螺纹连接设于喷淋螺杆上，所述喷淋螺杆上设有两组螺纹组，两组所述螺纹组呈反向设置，所述喷淋壳体底壁设有滑动槽，所述吸尘喷淋腔相对两侧壁设有滑槽，所述密封板一设于螺纹块上且滑动于滑槽中，所述密封板二设于密封板一底部，所述喷淋头一设于喷淋壳体底部，所述喷淋头二设于密封板侧壁，所述螺纹块、密封板一、密封板二、喷淋头一、喷淋头二均关于喷淋壳体对称设有两组，所述喷淋壳体、两组密封板一和两组密封板二围成密封腔，所述吸尘管一位于吸尘喷淋腔一端贯穿喷淋壳体延伸至密封腔内，所述水循环组件设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张璐，
申请(专利权)人：山西凯捷爆破技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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