前模内行位防后退模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了前模内行位防后退模具结构，包括产品模具和拔块，所述产品模具的上端设置有内行位，且内行位的一侧连接有铲机，所述铲机通过紧固螺栓与内行位相连接，且铲机的上端内侧开设有锁紧孔，所述锁紧孔的内侧连接有锁紧块，所述拔块衔接于锁紧块的一端，且拔块的另一侧开设有液压缸连接槽，该前模内行位防后退模具结构设置在铲机上部内侧的锁紧孔，配合连接在拔块一侧的锁紧块，使得拔块在外置液压缸的驱动下可以将锁紧块插入锁紧孔内部，可以有效的防止内行位后退的情况，产品注塑过程中，当内行位受注塑压力时，压力传递到铲机上，拔块上的锁紧孔就能压住铲机，避免内行位后退，从而保证产品的实际生产质量。从而保证产品的实际生产质量。从而保证产品的实际生产质量。

【技术实现步骤摘要】
前模内行位防后退模具结构


[0001]本技术涉及模具成型
，具体为前模内行位防后退模具结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在模具行业里，产品内部前模侧有倒扣，常用液压缸抽前模内行位结构。
[0003]市场上的液压缸抽前模内行位结构行位没有锁紧机构，注塑时内行位受压，有很大的后退风险，如果使用昂贵自锁油缸来防止内行位后退，则模具成本大大的增加问题，为此，我们提出这样一种前模内行位防后退模具结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供前模内行位防后退模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的液压缸抽前模内行位结构行位没有锁紧机构，注塑时内行位受压，有很大的后退风险，如果使用昂贵自锁油缸来防止内行位后退，则模具成本大大的增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：前模内行位防后退模具结构，包括产品模具和拔块，所述产品模具的上端设置有内行位，且内行位的一侧连接有铲机，所述铲机通过紧固螺栓与内行位相连接，且铲机的上端内侧开设有锁紧孔，所述锁紧孔的内侧连接有锁紧块，所述拔块衔接于锁紧块的一端，且拔块的另一侧开设有液压缸连接槽。
[0006]优选的，所述内行位与产品模具之间为活动连接，且铲机与内行位呈垂直状分布。
[0007]优选的，所述铲机与内行位之间为紧密贴合，且铲机通过紧固螺栓与内行位之间呈螺纹连接。
[0008]优选的，所述锁紧孔与铲机之间为一体化结构，且锁紧孔的内侧尺寸与锁紧块的外侧尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述锁紧块通过拔块与锁紧孔之间呈活动连接，且锁紧块与拔块之间呈一体化结构。
[0010]本技术提供了前模内行位防后退模具结构，具备以下有益效果：前模内行位防后退模具结构，巧妙的设置一个侧向自锁功能的机构来锁紧内行位，防止其后退，降低模具成本，能有效解决因前模内行位没有锁紧导致内行位后退，导致产品披锋问题；
[0011]1、本技术通过垂直状分布的铲机与内行位，可以保证之间位置的准确性，通过紧固螺栓与内行位相连接的铲机，保证两者之间连接牢固性的同时，便于对其进行安装与维护，该结构简单，动作稳定可靠，能长时间使用，能有效解决因前模内行位没有锁紧导致内行位后退，产品披锋的问题，降低了模具成本。
[0012]2、本技术通过设置在铲机上部内侧的锁紧孔，配合连接在拔块一侧的锁紧块，使得拔块在外置液压缸的驱动下可以将锁紧块插入锁紧孔内部，可以有效的防止内行
位后退的情况，产品注塑过程中，当内行位受注塑压力时，压力传递到铲机上，拔块上的锁紧孔就能压住铲机，避免内行位后退，从而保证产品的实际生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术前模内行位防后退模具结构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术前模内行位防后退模具结构的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术前模内行位防后退模具结构的侧视剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术前模内行位防后退模具结构的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、产品模具；2、内行位；3、铲机；4、紧固螺栓；5、锁紧孔；6、锁紧块；7、拔块；8、液压缸连接槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：前模内行位防后退模具结构，包括产品模具1和拔块7，产品模具1的上端设置有内行位2，且内行位2的一侧连接有铲机3，铲机3通过紧固螺栓4与内行位2相连接，且铲机3的上端内侧开设有锁紧孔5，锁紧孔5的内侧连接有锁紧块6，拔块7衔接于锁紧块6的一端，且拔块7的另一侧开设有液压缸连接槽8。
[0019]具体操作如下，垂直状分布的铲机3与内行位2，可以保证之间位置的准确性，通过紧固螺栓4与内行位2相连接的铲机3，保证两者之间连接牢固性的同时，便于对其进行安装与维护，该结构简单，动作稳定可靠，能长时间使用，能有效解决因前模内行位2没有锁紧导致内行位2后退，产品披锋的问题，降低了模具成本。
[0020]请参阅图1
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3，内行位2与产品模具1之间为活动连接，且铲机3与内行位2呈垂直状分布，铲机3与内行位2之间为紧密贴合，且铲机3通过紧固螺栓4与内行位2之间呈螺纹连接，锁紧孔5与铲机3之间为一体化结构，且锁紧孔5的内侧尺寸与锁紧块6的外侧尺寸相吻合，锁紧块6通过拔块7与锁紧孔5之间呈活动连接，且锁紧块6与拔块7之间呈一体化结构。
[0021]具体操作如下，设置在铲机3上部内侧的锁紧孔5，配合连接在拔块7一侧的锁紧块6，使得拔块7在外置液压缸的驱动下可以将锁紧块6插入锁紧孔5内部，可以有效的防止内行位2后退的情况，产品注塑过程中，当内行位2受注塑压力时，压力传递到铲机3上，拔块7上的锁紧孔5就能压住铲机3，避免内行位2后退，从而保证产品的实际生产质量。
[0022]综上，该前模内行位防后退模具结构，使用时，首先将铲机3通过紧固螺栓4连接有于内行位2的一侧，垂直状分布的铲机3与内行位2，可以保证之间位置的准确性，通过紧固螺栓4与内行位2相连接的铲机3，保证两者之间连接牢固性的同时，便于对其进行安装与维护，然后在液压缸连接槽8连接外置液压缸，将锁紧块6插入铲机3上部内侧的锁紧孔5内部，可以有效的防止内行位2后退的情况，产品注塑过程中，当内行位2受注塑压力时，压力传递到铲机3上，拔块7上的锁紧孔5就能压住铲机3，避免内行位2后退，该结构简单，动作稳定可靠，能长时间使用，能有效解决因前模内行位2没有锁紧导致内行位2后退，导致产品披锋的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.前模内行位防后退模具结构，包括产品模具（1）和拔块（7），其特征在于，所述产品模具（1）的上端设置有内行位（2），且内行位（2）的一侧连接有铲机（3），所述铲机（3）通过紧固螺栓（4）与内行位（2）相连接，且铲机（3）的上端内侧开设有锁紧孔（5），所述锁紧孔（5）的内侧连接有锁紧块（6），所述拔块（7）衔接于锁紧块（6）的一端，且拔块（7）的另一侧开设有液压缸连接槽（8）。2.根据权利要求1所述的前模内行位防后退模具结构，其特征在于，所述内行位（2）与产品模具（1）之间为活动连接，且铲机（3）与内行位（2）呈垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠龙，陈伟炜，
申请(专利权)人：深圳市海德模具有限公司，
类型：新型
国别省市：