本实用新型专利技术属于压辊设备技术领域，尤其涉及一种压辊组件、多极耳压辊装置以及多极耳极片压辊模切机，包括支架，还包括活动设置于所述支架的硬质转动辊和活动设置于所述支架的软质转动辊，所述硬质转动辊的半径小于软质转动辊的半径，所述硬质转动辊与所述软质转动辊之间的圆心距离小于所述硬质转动辊的半径与所述软质转动辊的半径之和。本实用新型专利技术的一种压辊组件解决薄基材在大压密下pinch拉伸时无法微调的缺点，改善易断带难题，辊压制程中断带少，减少接带次数，提高生产效率和产品良率，多极耳压辊时不打皱。多极耳压辊时不打皱。多极耳压辊时不打皱。
【技术实现步骤摘要】
一种压辊组件、多极耳压辊装置以及多极耳极片压辊模切机
[0001]本技术属于压辊设备
，尤其涉及一种压辊组件、多极耳压辊装置以及多极耳极片压辊模切机。
技术介绍
[0002]人们对锂离子电池快充技术提出了越来越高的要求，通常采用多极耳结构提升电池大倍率充放电。但在多极耳结构电芯制备过程中，由于采用条纹涂布，集流体耳区和涂覆区之间存在延展差异，在辊压时会造成极片打皱现象。现有技术常采用pinch拉伸增加极耳区延伸率，这解决了涂覆区和极耳区延展不一致断带问题，但通过改变贴铁氟龙厚度阶梯调整极耳区的延展，无法进行微调，缺点明显，故急需一种解决上述技术问题的技术手段。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种压辊组件，解决薄基材在大压密下pinch拉伸时无法微调的缺点，改善易断带难题，辊压制程中断带少，减少接带次数，提高生产效率和产品良率，多极耳压辊时不打皱。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种压辊组件，包括支架，还包括活动设置于所述支架的硬质转动辊和活动设置于所述支架的软质转动辊，所述硬质转动辊的半径小于软质转动辊的半径，所述硬质转动辊与所述软质转动辊之间的圆心距离小于所述硬质转动辊的半径与所述软质转动辊的半径之和。
[0006]作为本技术的一种压辊组件的一种改进，所述硬质转动辊与所述软质转动辊之间的圆心距离大于所述软质转动辊的半径。通过调节硬质转动辊与软质转动辊之间的圆心距离，可调节硬质转动辊嵌入软质转动辊的深度，从而调节极片受到的压力，避免薄基材在大压密的情况下进行被打皱和断带，有效降低压辊制程中断带情况，以及接带次数，提高生产效率和产品良率。
[0007]作为本技术的一种压辊组件的一种改进，所述支架设置有第一U型孔和第二U型孔，所述硬质转动辊转动设置于第一U型孔，所述软质转动辊转动设置于第二U型孔。通过调节硬质转动辊在第一U型孔内的安装位置和软质转动辊在第二U型孔内的安装位置，可实现对硬质转动辊与软质转动辊之间的圆心距离的调节，从而调节极片受到的压辊压力。
[0008]作为本技术的一种压辊组件的一种改进，所述软质转动辊的材质为 PP、PE、PVC、TPE、EVA中的一种。软质转动辊的材质为弹性塑料，具有较大的弹性形变，从而具有一定的形变压力。
[0009]作为本技术的一种压辊组件的一种改进，所述软质转动辊的半径为 100
‑
1200mm。
[0010]作为本技术的一种压辊组件的一种改进，所述硬质转动辊的半径为 10
‑
300mm。
[0011]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种多极耳压辊装置，能够解决薄基材在大压密下pinch拉伸时易断带难题，辊压制程中断带少，减少接带次数，提高生产效率和产品良率，对极片进行多极耳压辊。
[0012]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0013]一种多极耳压辊装置，包括第一驱动装置、第二驱动装置以及上述的压辊组件，所述第一驱动装置用于驱动所述硬质转动辊转动，所述第二驱动装置用于驱动所述软质转动辊转动。
[0014]作为本技术的一种多极耳压辊装置的一种改进，所述第一驱动装置为直流电机或交流电机。
[0015]作为本技术的一种多极耳压辊装置的一种改进，所述第二驱动装置为直流电机或交流电机。
[0016]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种多极耳极片压辊模切机，能够解决薄基材在大压密下pinch拉伸时易断带难题，辊压制程中断带少，减少接带次数，提高生产效率和产品良率，对极片进行多极耳压辊，多极耳压辊不打皱，实现多极耳压辊裁切自动化生产，生产效率高。
[0017]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0018]一种多极耳极片压辊模切机，包括用于储存极片的储存装置、用于将压辊后的极片进行收卷的收卷装置、用于驱动储存装置对极片进行放卷的第三驱动装置、用于驱动收卷装置对极片进行收卷的第四驱动装置、以及上述的多极耳压辊装置，多极耳压辊装置用于对放卷的极片进行多极耳裁切。
[0019]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的压辊组件解决薄基材在大压密下pinch拉伸时无法微调的缺点，改善易断带难题，辊压制程中断带少，减少接带次数，提高生产效率和产品良率，多极耳压辊时不打皱；本技术的压辊组件可通过调节硬质转动辊与软质转动辊之间的圆心距离，从而调节对极片所受压力进行微调，进而调整极耳区的延展，改善打皱和带断情况；在辊径、辊速等同等情况下，胶辊摩擦系数高，所需轧制力仅为3
‑
8kgf，压力小，减少对辊的磨损。
附图说明
[0020]图1是本技术的一种压辊组件的结构示意图。
[0021]图2是本技术的一种多极耳压辊装置的结构示意图。
[0022]图3是本技术的一种多极耳极片压辊模切机的结构示意图。
[0023]图4是现在技术使用pinch工艺的结构示意图。
[0024]其中：1、支架；2、硬质转动辊；3、软质转动辊；4、第一驱动装置；5、第二驱动装置；6、储存装置；7、收卷装置；8、第三驱动装置；9、第四驱动装置。
具体实施方式
[0025]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通
篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。
[0029]如图1所示，本技术的一种压辊组件，包括支架1，还包括活动设置于所述支架1的硬质转动辊2和活动设置于所述支架1的软质转动辊3，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压辊组件，包括支架，其特征在于：还包括活动设置于所述支架的硬质转动辊和活动设置于所述支架的软质转动辊，所述硬质转动辊的半径小于软质转动辊的半径，所述硬质转动辊与所述软质转动辊之间的圆心距离小于所述硬质转动辊的半径与所述软质转动辊的半径之和。2.根据权利要求1所述的压辊组件，其特征在于：所述硬质转动辊与所述软质转动辊之间的圆心距离大于所述软质转动辊的半径。3.根据权利要求1所述的压辊组件，其特征在于：所述支架设置有第一U型孔和第二U型孔，所述硬质转动辊转动设置于第一U型孔，所述软质转动辊转动设置于第二U型孔。4.根据权利要求1所述的压辊组件，其特征在于：所述软质转动辊的材质为PP、PE、PVC、TPE、EVA中的一种。5.根据权利要求1所述的压辊组件，其特征在于：所述软质转动辊的半径为100
‑
1200mm。6.根据权利要求1所述的压辊组件，其特征在于：所述硬...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，张文广，纪荣进，李聪，陈贤锐，郑明清，陈杰，杨山，
申请(专利权)人：惠州锂威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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