本实用新型专利技术揭示了一种中低热值低氮燃烧装置。所述装置包括一次风通道，围绕所述一次风通道的内燃气通道，围绕所述内燃气通道的外燃气通道以及围绕所述外燃气通道的二次风通道；所述内燃气通道中的燃气与来自所述一次风通道中的空气混合后进行不完全燃烧，形成还原氛围，所述外燃气通道中的燃气与来自所述二次风通道中的空气混合后进行燃烧。本实用新型专利技术能够降低NOx的生成。够降低NOx的生成。够降低NOx的生成。
【技术实现步骤摘要】
中低热值低氮燃烧装置
[0001]本技术涉及燃气燃烧领域，特别是涉及一种中低热值低氮燃烧装置。
技术介绍
[0002]在国内节能减排的大环境下，我国逐年加大了对环境问题的治理力度，大气污染排放的限值也日趋严格，且限排的领域已经不仅仅局限在北方供暖、工业锅炉和电站锅炉，燃烧工业废气、工业副产气等的锅炉也需要解决降低NOx(氮氧化物)排放的问题。城市供暖等行业内的天然气低氮改造自2016年起已进行了多年，国内各个地区也在进行NOx低于30mg/Nm3、50mg/Nm3的改造；例如某省印发《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376—2019)，化工类工业企业的NOx排放要求从国标的300mg/Nm3，控制到100
‑
200300mg/Nm3以内。
[0003]这些工业废气一般都存在着供气压力低、热值低、含燃料型燃料等特点，且所应用的工况条件差，炉型复杂，燃烧存在着需长明火稳燃、燃尽困难、NOx的排放浓度高等问题。工业废气的低氮燃烧控制方法，不同于技术已十分成熟的高热值燃气燃烧器，该类燃料中的氮在较低温度下，也极容易与氧气结合生成NOx，即燃料型NOx的产生，致使工业废气的NOx排放浓度高，排放标准的NOx限值也高于天然气锅炉。
[0004]目前国内对于这类燃烧器的降低NOx排放技术研究较少，国际上也鲜有报道。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于，提供一种中低热值低氮燃烧装置，降低易污染的氮氧化物的排放。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种中低热值低氮燃烧装置，包括：
[0007]一次风通道，围绕所述一次风通道的内燃气通道，围绕所述内燃气通道的外燃气通道以及围绕所述外燃气通道的二次风通道；
[0008]所述内燃气通道中的燃气与来自所述一次风通道中的空气混合后进行不完全燃烧，形成还原氛围，所述外燃气通道中的燃气与来自所述二次风通道中的空气混合后进行燃烧。
[0009]可选的，所述内燃气通道前端部设置有多个向内朝向的内燃气喷嘴，所述一次风通道前端部与一次风稳焰器固定相接，所述一次风通道中的空气经过所述一次风稳焰器后，以旋流风的形式流出，与由所述内燃气喷嘴喷出的燃气在不同方向进行对冲、混合和燃烧，燃气进行不完全燃烧，形成还原氛围。
[0010]可选的，所述内燃气喷嘴等径分布，可分布一圈以上，每圈若干个。
[0011]可选的，所述内燃气喷嘴中的燃气以向中心轴线倾斜α/2角喷射，0＜α＜150
°
，喷出的燃气量为总燃气量的5～35％。
[0012]可选的，来自一次风通道中的空气占总空气量的1～15％，来自所述一次风通道中的空气的流速低于来自所述二次风通道中的空气的流速。
[0013]可选的，所述外燃气通道前端部设置有多个向外朝向的外燃气喷嘴，由所述外燃
气喷嘴喷出的燃气与来自所述二次风通道中的空气进行初步混合，混合强度较小，以达到根部缺氧状态，且所述外燃气喷嘴喷出的燃气迅速朝外穿透来自所述二次风通道中的空气，在炉膛壁面产生还原型氛围。
[0014]可选的，所述外燃气喷嘴的顶部设置有直喷孔。
[0015]可选的，所述外燃气喷嘴喷出的燃气方向与中心轴线呈β/2角，30
°
＜β＜176
°
。
[0016]可选的，同轴设置多组外燃气喷嘴，同一组的外燃气喷嘴等径设置，不同组的外燃气喷嘴半径不相等。
[0017]可选的，还包括三次风通道，围绕所述二次风通道设置，来自所述三次风通道中的燃气以内缩的形式流出，与所述自外燃气喷嘴喷出的燃气在不同方向前进行对冲、混合和燃烧。
[0018]可选的，所述二次风通道的外壁为内喉口，所述内喉口的前端部可伸缩，包括第一活动组件和第二活动组件，所述第一活动组件一端与所述内喉口的本体相连接，另一端与所述第二活动组件的第一端相连接，所述第一活动组件的第二端背离所述中心轴线，所述第二活动组件的第二端朝向所述中心轴线。
[0019]可选的，所述外燃气喷嘴的出口在轴向上伸出所述内喉口的端面。
[0020]可选的，所述三次风通道的外部为外喉口，围绕所述内喉口设置，所述外喉口的前端部内缩。
[0021]可选的，在所述一次风通道中央设置有中心通道。
[0022]本技术提供的中低热值低氮燃烧装置中，本技术的有益效果是：本技术耦合了分级燃烧和浓淡燃烧，在燃烧装置中心区域提高了浓燃烧的强度，即中心缺氧，形成了极强的还原氛围，降低NOx的生成；并且燃料不完全燃烧，产生大量还原性物质，如CO，HCN等，抑制燃料型NOx的产生；采用分级燃烧方法，使空气和燃料混合均匀，火焰相对稳定，减少局部高温区的生成，进而减少热力型NOx的生成。
[0023]进一步的，一次风通道的空气风量小、速度低，可起到稳定火焰的作用。
[0024]进一步的，外燃气喷嘴朝外喷射燃气，与直流的少量的二次风通道的空气进行初步混合，混合强度较小，以达到根部缺氧状态，且外燃气喷嘴流出的燃气迅速穿透二次风通道的空气，在炉膛壁面产生还原型氛围，进一步抑制了NOx的产生。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的中低热值低氮燃烧装置的示意图一；
[0026]图2为本技术实施例的中低热值低氮燃烧装置的示意图二；
[0027]图3为本技术实施例的中低热值低氮燃烧装置的示意图三。
具体实施方式
[0028]下面将结合示意图对本技术的中低热值低氮燃烧装置及燃烧方法进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0029]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权
利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0030]在下面的描述中，应该理解，可以基于附图进行关于在各结构的“内”和“外”的指代。
[0031]实施例1
[0032]本实施例1提供一种中低热值低氮燃烧装置，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，所述中低热值低氮燃烧装置，包括：
[0033]一次风通道2，围绕所述一次风通道2的内燃气通道31，围绕所述内燃气通道31的外燃气通道32以及围绕所述外燃气通道32的二次风通道4；
[0034]所述内燃气通道31中的燃气与来自所述一次风通道2中的空气混合后进行不完全燃烧，形成还原氛围，所述外燃气通道32中的燃气与来自所述二次风通道4中的空气混合后进行燃烧。
[0035]本技术中心区域提高了浓燃烧的强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中低热值低氮燃烧装置，其特征在于，包括：一次风通道，围绕所述一次风通道的内燃气通道，围绕所述内燃气通道的外燃气通道以及围绕所述外燃气通道的二次风通道；所述内燃气通道中的燃气与来自所述一次风通道中的空气混合后进行不完全燃烧，形成还原氛围，所述外燃气通道中的燃气与来自所述二次风通道中的空气混合后进行燃烧。2.如权利要求1所述的中低热值低氮燃烧装置，其特征在于，所述内燃气通道前端部设置有多个向内朝向的内燃气喷嘴，所述一次风通道前端部与一次风稳焰器固定相接，所述一次风通道中的空气经过所述一次风稳焰器后，以旋流风的形式流出，与由所述内燃气喷嘴喷出的燃气在不同方向进行对冲、混合和燃烧，燃气进行不完全燃烧，形成还原氛围。3.如权利要求2所述的中低热值低氮燃烧装置，其特征在于，所述内燃气喷嘴等径分布，可分布一圈以上，每圈若干个。4.如权利要求2所述的中低热值低氮燃烧装置，其特征在于，所述内燃气喷嘴中的燃气以向中心轴线倾斜α/2角喷射，0＜α＜150
°
，喷出的燃气量为总燃气量的5～35％。5.如权利要求2所述的中低热值低氮燃烧装置，其特征在于，来自一次风通道中的空气占总空气量的1～15％，来自所述一次风通道中的空气的流速低于来自所述二次风通道中的空气的流速。6.如权利要求4所述的中低热值低氮燃烧装置，其特征在于，所述外燃气通道前端部设置有多个向外朝向的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马子安，刘冰，
申请(专利权)人：上海铂纳森环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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