一种高效均匀的涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效均匀的涂料搅拌机，包括机体，所述控制箱的内部具有第二驱动机构，所述轴杆的位于机体的内部固定连接有六组支臂，六组所述支臂的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端位于支臂的下侧固定连接有搅拌叶片，所述转轴的另一端位于支臂的上侧固定连接有转接杆，所述转接套的位于机体的内部具有配合转接杆使用的转向杆。本实用新型专利技术中，转向杆在转动的同时，通过滑槽与滑块的滑动配合带动转接杆转动一定的角度，进而带动搅拌叶片偏转一定的角度，使得搅拌叶片与支臂之间趋向于垂直分布状态，通过改变搅拌叶片的偏转角度，减少搅拌过程中粘稠涂料对搅拌叶片的阻力，进而提高搅拌叶片的搅拌效率。进而提高搅拌叶片的搅拌效率。进而提高搅拌叶片的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效均匀的涂料搅拌机


[0001]本技术涉及涂料搅拌机
，尤其涉及一种高效均匀的涂料搅拌机。

技术介绍

[0002]涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化和混合，通过搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎和分散，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。
[0003]涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，然而现有的涂料搅拌机搅拌叶片的偏转角度大多在出厂时就被设定完成，当搅拌机在对粘稠涂料进行搅拌的过程中，由于涂料粘稠度较大，使得搅拌叶片很难高速旋转起来，实现对涂料高效的均匀搅拌，从而对搅拌机的搅拌效率具有一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的涂料搅拌机搅拌叶片的偏转角度大多在出厂时就被设定完成，由于涂料粘稠度较大，使得搅拌叶片很难高速旋转起来，从而对搅拌机的搅拌效率具有一定的影响的问题，而提出的一种高效均匀的涂料搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效均匀的涂料搅拌机，包括机体，所述机体的外端安装有控制箱，所述控制箱的外端安装有呈高低不同分布的两组驱动电机，所述控制箱的内部顶端转动连接有轴杆，所述控制箱的内部具有配合轴杆转动的第一驱动机构，所述轴杆的外侧转动连接有转接套，所述控制箱的内部具有配合转接套转动的第二驱动机构，所述轴杆的外端位于机体的内部固定连接有呈环形分布的六组支臂，六组所述支臂的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端位于支臂的下侧固定连接有搅拌叶片，所述转轴的另一端位于支臂的上侧固定连接有转接杆，所述转接套的外端位于机体的内部具有配合转接杆使用的转向杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一驱动机构包括固定连接在轴杆外端的第一齿轮，和转动连接在控制箱的内部且与第一齿轮相啮合的第一蜗杆，且第一蜗杆与其中一组驱动电机传动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二驱动机构包括固定连接在转接套外侧的第二齿轮和转动连接在控制箱的内部且与第二齿轮相啮合的第二蜗杆，并且第二蜗杆与另一组驱动电机传动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转接杆的外端远离转轴的一侧固定连接有滑块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转接杆的内部具有配合滑块使用的滑槽。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，在机体上设有控制箱，在控制箱上设有驱动电机，在控制箱的内部设有第二蜗杆和轴杆，在轴杆上设有转接套、配合第二蜗杆使用的第二齿轮和支臂，在支
臂上设有轴杆，在轴杆上设有搅拌叶片和转接杆，在转接套上设有配合转接杆使用的转向杆，控制一组驱动电机带动第二蜗杆转动，第二蜗杆通过第二齿轮带动转接套转动，进而带动转接杆转动，转接杆在转动的同时，通过滑槽与滑块的滑动配合带动转接杆转动一定的角度，进而带动搅拌叶片偏转一定的角度，使得搅拌叶片与支臂之间趋向于垂直分布状态，通过改变搅拌叶片的偏转角度，减少搅拌过程中粘稠涂料对搅拌叶片的阻力，进而提高搅拌叶片的搅拌效率。
[0016]2、本技术中，在控制箱内部还设有第一蜗杆，在轴杆上设有配合第一蜗杆使用的第一齿轮，当调整好搅拌叶片的偏转角度后，控制两组驱动电机带动机体内部的第一蜗杆和第二蜗杆同时转动，使得轴杆与转接套保持同步同速转动，即可带动搅拌叶片对涂料的搅拌，避免搅拌叶片在转动的过程中与转接杆13 发生干涉，从而保障装置稳定高效的运行。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的剖视图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的转向杆处的俯视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、机体；2、控制箱；3、驱动电机；4、第一蜗杆；5、第二蜗杆；6、轴杆； 7、第一齿轮；8、转接套；9、第二齿轮；10、支臂；11、搅拌叶片；12、转轴；13、转接杆；14、转向杆；15、滑块；16、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高效均匀的涂料搅拌机，包括机体1，机体1的外端安装有控制箱2，控制箱2的外端安装有呈高低不同分布的两组驱动电机3，控制箱2的内部顶端转动连接有轴杆6，控制箱2的内部具有配合轴杆6转动的第一驱动机构，轴杆6的外侧转动连接有转接套8，控制箱2的内部具有配合转接套8转动的第二驱动机构，轴杆6的外端位于机体1 的内部固定连接有呈环形分布的六组支臂10，六组支臂10的内部转动连接有转轴12，转轴12的一端位于支臂10的下侧固定连接有搅拌叶片11，转轴12的另一端位于支臂10的上侧固定连接有转接杆13，转接套8的外端位于机体1的内部具有配合转接杆13使用的转向杆14，通过第一驱动机构带动套设在轴杆6外侧的转接套8转动，进而带动转接杆13转动，转接杆13在转动的同时带动与转轴12固定连接的搅拌叶片11偏转一定的角度。
[0024]具体的，如图2所示，第一驱动机构包括固定连接在轴杆6外端的第一齿轮 7，和转动连接在控制箱2的内部且与第一齿轮7相啮合的第一蜗杆4，且第一蜗杆4与其中一组驱动电机3传动连接，第二驱动机构包括固定连接在转接套8外侧的第二齿轮9和转动连接在控
制箱2的内部且与第二齿轮9相啮合的第二蜗杆5，并且第二蜗杆5与另一组驱动电机3传动连接，控制驱动电机3带动第二蜗杆5转动，第二蜗杆5通过第二齿轮9带动转接套8转动，控制两组驱动电机3 带动第一蜗杆4和第二蜗杆5同时转动，使得轴杆6与转接套8保持同步同速转动，即可带动位于机体1内部的搅拌叶片11对涂料的搅拌。
[0025]具体的，如图2和3所示，转接杆13的外端远离转轴12的一侧固定连接有滑块15，转接杆13的内部具有配合滑块15使用的滑槽16，通过滑槽16与滑块15的滑动配合带动转向杆14以及转接杆13转动一定的角度，进而带动与转轴 12固定连接的搅拌叶片11偏转一定的角度。
[0026]工作原理：使用时，首先，使用者需要根据涂料的粘稠度改变搅拌叶片11 的偏转角度，控制位于控制箱2外侧的一组驱动电机3带动第二蜗杆5转动，第二蜗杆5通过与其啮合连接的第二齿轮9带动套设在轴杆6外侧的转接套8转动，进而带动与转接套8固定连接的转接杆13转动，转接杆13在转动的同时，通过其内部的滑槽16与滑块15的滑动配合带动转向杆14以及与转向杆14固定连接的转接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效均匀的涂料搅拌机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的外端安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)的外端安装有呈高低不同分布的两组驱动电机(3)，所述控制箱(2)的内部顶端转动连接有轴杆(6)，所述控制箱(2)的内部具有配合轴杆(6)转动的第一驱动机构，所述轴杆(6)的外侧转动连接有转接套(8)，所述控制箱(2)的内部具有配合转接套(8)转动的第二驱动机构，所述轴杆(6)外端的位于机体(1)的内部固定连接有呈环形分布的六组支臂(10)，六组所述支臂(10)的内部转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的一端位于支臂(10)的下侧固定连接有搅拌叶片(11)，所述转轴(12)的另一端位于支臂(10)的上侧固定连接有转接杆(13)，所述转接套(8)外端的位于机体(1)的内部具有配合转接杆(13)使用的转向杆(14)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：白新峰，
申请(专利权)人：重庆牛量商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：