一种利用卡合结构组合形成的箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用卡合结构组合形成的箱体，由EPE材质的片材组合而成，包括一块第一片材和两块第二片材，其中第一片材作为箱体底面，两块第二片材分别翻折成垂直状态后作为箱体的四个侧面，第一片材的边缘上表面形成有第一卡合槽，第二片材的边缘末端形成有第一卡合凸起，第二片材的第一卡合凸起卡合到第一片材的第一卡合槽中从而将片材组合形成箱体。本实用新型专利技术的箱体由两种规格的片材组成，片材都是长方形，在生产过程中的浪费非常小，而且片材都为平面状，方便存放和运输，片材折叠后通过卡合即可形成箱体，组装容易，能够节约材料成本和人力成本。有利于实现减量包装。约材料成本和人力成本。有利于实现减量包装。约材料成本和人力成本。有利于实现减量包装。

【技术实现步骤摘要】
一种利用卡合结构组合形成的箱体


[0001]本技术属于物品包装领域，具体涉及一种利用卡合结构组合形成的箱体。

技术介绍

[0002]有许多部件在生产过程会进行周转转运，对于比较精密的部件，在转运中需要特别保护，需要提供良好的抗震，因此在周转装载时需要具有高抗压特性高缓冲减震的箱体来放置部件。现有常用的包装箱采用泡沫材料，体积较大，占用空间较大，存储、运输成本都较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种利用卡合结构组合形成的箱体，由EPE材质的片材组合而成，其特征在于：包括一块第一片材和两块第二片材，其中第一片材作为箱体底面，两块第二片材分别翻折成垂直状态后作为箱体的四个侧面，第一片材的边缘上表面形成有第一卡合槽，第二片材的边缘末端形成有第一卡合凸起，第二片材的第一卡合凸起卡合到第一片材的第一卡合槽中从而将片材组合形成箱体。
[0004]其中，第二片材的上表面具有折叠沟，该折叠沟将片材分为两个部分，第一部分和第二部分沿折叠沟折叠后形成垂直状态作为箱体的两个侧面,第二片材在与折叠沟垂直的两条边的边缘末端形成所述第一卡合凸起，在与折叠沟平行的两条边的其中一条的边缘末端形成第二卡合凸起，在另一条的边缘上表面形成第二卡合槽，其中一块第二片材的第二卡合凸起对应卡合到另一块第二片材的第二卡合槽中，从而围成箱体的四个侧面。
[0005]其中，第一片材的第一卡合槽以及第二片材的折叠沟、第一卡合凸起、第二卡合凸起和第二卡合槽均是通过模压一次成型。
[0006]进一步，还包括盖子，盖子采用第一片材。
[0007]其中，折叠沟呈倒八字形，在倒八字的其中一面模压形成有凸条，在另一面模压形成有凹槽，当第二片材的第一部分和第二部分翻折成垂直状态时，折叠沟的其中一面的凸条卡入到另一面的凹槽中。
[0008]进一步，卡合凸起为水滴状结构、矛状结构或大致燕尾榫状结构，卡合槽的形状与卡合凸起的形状相匹配。
[0009]进一步，在第一、第二卡合凸起上设置有多条小凹槽，在第一、第二卡合槽内对应设置多条小凸筋，小凸筋与小凹槽形成紧配合。
[0010]进一步，在第一片材和第二片材的表面模压有适配被包装物外形的造型；和／或，在作为箱体底面的第一片材的外表面模压有用于箱体叠置的造型。
[0011]进一步，在第一片材和第二片材的里面和/或外面都设置有保护层，保护层与片材层压、叠置或粘接在一起。
[0012]其中，片材里面的保护层采用硬度比片材的硬度低且具有一定柔软度的材料；片材外面的保护层采用硬度比片材的硬度高的材料。
[0013]本技术的箱体由两种规格的片材组成，片材都是长方形，在生产过程中的浪费非常小，而且片材都为平面状，方便存放和运输，片材折叠后通过卡合即可形成箱体，组装容易，能够节约材料成本和人力成本。有利于实现减量包装。
[0014]附图说明：
[0015]图1：箱体示意图；
[0016]图2：第一片材示意图；
[0017]图3：图2 A
‑
A视图；
[0018]图4：第二片材示意图；
[0019]图5：第二片材折叠后示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]100
‑
第一片材；
[0022]101
‑
第一卡合槽；
[0023]200
‑
第二片材；
[0024]201
‑
第一部分；202
‑
第二部分；
[0025]203
‑
第一卡合凸起；204
‑
第二卡合凸起；
[0026]205
‑
第二卡合槽；206
‑
折叠沟。
[0027]具体实施方式：
[0028]下面结合附图对本技术进行具体说明。
[0029]如图1所示，箱体由一块第一片材100和两块第二片材200卡合组成。其中第一片材100和第二片材200都采用改性EPE材料。
[0030]如图2、3所示，第一片材100的边缘部分上表面沿着四个边形成有第一卡合槽101，用于第二片材200卡入。
[0031]如图4、5所示，第二片材200为一块长方形片材，其上表面具有折叠沟206，折叠沟206将片材分为两个部分，第一部分201和第二部分202沿折叠沟206折叠后形成垂直状态，作为箱体的两个侧面。第一折叠沟206的宽度和深度可根据产品的厚度进行选择。
[0032]第二片材200在与折叠沟206垂直的两条边的边缘末端形成有第一卡合凸起203，在与折叠沟206平行的两条边的其中一条的边缘末端形成第二卡合凸起204，在另一条的边缘上表面形成第二卡合槽205。
[0033]第一片材100的第一卡合槽101以及第二片材200的折叠沟206、第一卡合凸起203、第二卡合凸起204和第二卡合槽205均是通过模压一次成型。第二片材200的模压而成的折叠沟206的底部可以向片材下表面突出，以方便两个部分翻折。折叠沟206内呈倒八字形，其中可以在倒八字的其中一面模压出凸条，在另一面模压出凹槽，当第二片材200的第一部分201和第二部分202翻折成垂直状态时，折叠沟206的其中一面的凸条卡入到另一面的凹槽中，从而增加两个侧面之间的卡合效果。
[0034]对于卡合凸起203、204，可以采用如图3所示的水滴状结构，也可以采用矛状结构、大致燕尾榫状结构，或者采用其他方便加工且容易实现卡合的结构，卡合槽101、205的形状与卡合凸起203、204的形状相匹配。
[0035]为了提高片材之间的卡合效果，可以在卡合凸起203、204上设置多条小凹槽，在卡合槽101、205内对应设置多条小凸筋，小凸筋与小凹槽形成紧配合。小凸筋和小凹槽优选设
置四条。对于卡合槽内小凸筋的设置，其中两条小凸筋设置在靠近卡合槽开口的位置，两两相对，沿着大致平行于片材的方向相对凸出，另两条小凸筋对称设置在靠近卡合槽101、205底部的位置。卡合凸起203、204上的小凹槽与卡合槽内的小凸筋对应匹配设置。
[0036]下面结合图1描述三块片材如何组合成箱体。
[0037]以第一片材100作为箱体的底面。
[0038]将两块第二片材200的两个部分沿着折叠沟206翻折，形成如图1所示的相互垂直的状态。
[0039]将其中一块第二片材200的第二卡合凸起204对应卡合到另一块第二片材200的第二卡合槽205中。
[0040]将组合后的两块第二片材200的第一卡合凸起203卡合到作为底面的第一片材100的第一卡合槽101中，形成上部开口的箱体。
[0041]在第一片材100和第二片材200的表面可以模压出适配被包装物外形的形状。
[0042]需要的话，也可以给箱体配备盖子，盖子可以直接采用第一片材100，将第一片材100的第一卡合槽101与箱体上部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用卡合结构组合形成的箱体，由EPE材质的片材组合而成，其特征在于：包括一块第一片材和两块第二片材，其中第一片材作为箱体底面，两块第二片材分别翻折成垂直状态后作为箱体的四个侧面，第一片材的边缘上表面形成有第一卡合槽，第二片材的边缘末端形成有第一卡合凸起，第二片材的第一卡合凸起卡合到第一片材的第一卡合槽中从而将片材组合形成箱体。2.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于：第二片材（200）的上表面具有折叠沟（206），该折叠沟（206）将片材分为两个部分，第一部分（201）和第二部分（202）沿折叠沟（206）折叠后形成垂直状态作为箱体的两个侧面,第二片材（200）在与折叠沟（206）垂直的两条边的边缘末端形成所述第一卡合凸起（203），在与折叠沟（206）平行的两条边的其中一条的边缘末端形成第二卡合凸起（204），在另一条的边缘上表面形成第二卡合槽（205），其中一块第二片材（200）的第二卡合凸起（204）对应卡合到另一块第二片材（200）的第二卡合槽（205）中，从而围成箱体的四个侧面。3.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于：第一片材（100）的第一卡合槽（101）以及第二片材（200）的折叠沟（206）、第一卡合凸起（203）、第二卡合凸起（204）和第二卡合槽（205）均是通过模压一次成型。4.根据权利要求3所述的箱体，其特征在于：还包括盖子，盖子采用第一片材（100）。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗松，常有为，符汪，
申请(专利权)人：罗松，
类型：新型
国别省市：