一种电磁制动三相异步电机制造技术

本发明专利技术涉及制动电机技术领域，尤其涉及一种电磁制动三相异步电机，包括：机壳及设置在机壳的内壁上的定子；当定子在装入机壳之前对定子进行浸漆处理，将定子垂直放入悬挂吊篮的浸漆装置内部，浸漆装置对定子的铁芯进行支撑，并对定子的线圈进行挤压形成浸胶间隙。本发明专利技术通过浸漆装置对定子的线圈进行挤压形成浸胶间隙，使胶液渗入线圈的深层导线，保证了线圈内导线的完全固定，避免了在电磁力的作用下线圈与铁芯之间发生抖动或者相互摩擦，使电机的温升降低，保证了电机制动的可靠性。保证了电机制动的可靠性。保证了电机制动的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁制动三相异步电机


[0001]本专利技术涉及制动电机
，尤其涉及一种电磁制动三相异步电机。

技术介绍

[0002]电磁制动电机是自带电磁制动功能的电机，电磁制动通过电磁铁实现，电磁制动电机停转时能快速刹停，适用于有快速刹停需求的驱动场合。
[0003]制动电机的定子包括定子铁芯和定子线圈00，定子线圈00沿定子铁芯轴向的两端均突出定子铁芯并呈圆环状，为了提高定子的耐潮性能、机械强度等需求，需要对定子进行浸漆的工艺处理，现有的浸漆工艺为将温升后的定子放进带有漆液的容器中，让线圈与漆液接触，静置一段时间后，取出后再烘干。
[0004]然而当铁芯上缠绕的线圈匝数过多时，线圈与铁芯的连接部位异常紧密，使得漆液只能与线圈表面的导线接触，难以渗入至线圈的深层次的导线，这样使得部分线圈没有与漆液接触，没有被漆液所覆盖的定子，在烘干后线圈中的导线之间难以完全固定，在电磁力的作用下可能会发生抖动或者相互摩擦，导致电机的温升速度过快，从而影响电机的制动效果。
[0005]鉴于上述问题的存在，本专利技术人基于从事此类产品工程应用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁制动三相异步电机，其特征在于，包括：机壳(100)、及设置在所述机壳(100)的内壁上的定子(400)；其中，当所述定子(400)在装入所述机壳(100)之前对所述定子(400)进行浸漆处理，将所述定子(400)垂直放入悬挂吊篮(10)的浸漆装置(20)内部，所述浸漆装置(20)对所述定子(400)的铁芯进行支撑，并对所述定子(400)的线圈进行挤压形成浸胶间隙；所述浸漆装置(20)包括固定设置在所述悬挂吊篮(10)上的固定座(21)，及相对滑动设置在所述固定座(21)上的支撑座(22)；所述固定座(21)包括导向轴(211)和设置在所述导向轴(211)底部的法兰盘(212)；所述支撑座(22)包括套筒(221)，所述套筒(221)套设在所述导向轴(211)外侧，且所述套筒(221)沿圆周方向设置的多个支撑臂(222)，多个所述支撑臂(222)上的承载面(222b)用于支撑所述定子(400)的铁芯；其中，所述导向轴(211)端部嵌入所述定子(400)的中心孔内，并对线圈的内侧面挤压，所述支撑臂(222)上设有用于挤压线圈外部的弹性挤压件(223)。2.根据权利要求1所述的电磁制动三相异步电机，其特征在于，所述导向轴(211)靠近所述定子(400)的一端设有倾斜抵接面，其沿轴线的方向朝向所述定子(400)逐渐向内收拢。3.根据权利要求2所述的电磁制动三相异步电机，其特征在于，所述支撑臂(222)朝向所述线圈的一侧面设有向内凹陷的弧形槽(222a)，所述弹性挤压件(223)位于所述弧形槽(222a)内；所述弹性挤压件(223)包括第一金属片(2231)和第二金属片(2232)，所述第一金属片(2231)设置在所述弧形槽(222a)内，其一端固定在所述套筒(221)的上边沿处，另一端抵接在所述弧形槽(222a)的内壁上；所述第二金属片(2232)靠近所述导向轴(211)的一端固定在所述套筒(221)上，另一端贴合所述弧形槽(222a)的内壁设置，并朝向所述第一金属片(2231)的方向凸起；其中，所述第一金属片(2231)为形状记忆合金，当所述定子(400)在浸漆时所述第一金属片(2231)产生形变，使其朝向所述第二金属片(2232)的方向凸起，所述第一金属片(2231)的外凸面(a)抵接在所述第二金属片(2232)的外凸面(a)上，所述第二金属片(2232)的内凹面(b)对线圈外部进行挤压。4.根据权利要求3所述的电磁制动三相异步电机，其特征在于，所述弧形槽(222a)的内侧面上沿弧形轨迹方向设有多个卡槽，所述第一金属片(2231)端部卡接在所述卡槽内，且朝向所述第二金属片(2232)凸起。5.根据权利要求1所述的电磁制动三相异步电机，其特征在于，所述套筒(221)远离所述支撑臂(222)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王同山，
申请(专利权)人：常州市南方电机有限公司，
类型：发明
国别省市：