一种杂环间位芳纶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种通式为A的杂环间位芳纶及其制备方法，A式中m，n为正整数，且m与n比值≤1，R1、R2分别为氢基、氟基、氯基、溴基、碘基。本发明专利技术的制备方法包括在惰性气氛下，将间苯二胺、双咪唑基第三单体、4

【技术实现步骤摘要】
一种杂环间位芳纶及其制备方法


[0001]本专利技术属芳香族聚酰胺及其合成方法领域，涉及一种杂环间位芳纶及其制备方法。

技术介绍

[0002]杂环芳纶作为一种高强高模且耐高温的高性能有机纤维，是在芳纶基础上引入含杂环第三单体进行共聚，得到的一种杂环聚酰胺纤维。杂环芳纶具有高强高模、阻燃耐热、耐化学腐蚀等优异性能，在航天航空、电子电气及军事防护等领域有广泛的应用。根据分子主链中杂环的不同，杂环聚芳酰胺可分为五元杂环聚芳酰胺和六元杂环聚芳酰胺。国外杂环芳纶代表性产品主要是俄罗斯的APMOC
®
。国内杂环芳纶的商品名为芳纶Ⅲ，引入的第三单体是5（6）
‑
胺基
‑2‑
（4
‑
胺基苯基）苯并咪唑，主要研制和生产单位有：中蓝晨光化工研究设计院有限公司、广东彩艳股份有限公司、内蒙古合成化工研究所和四川辉腾科技有限公司。由于杂环芳纶优异的力学性能和热性能，杂环芳纶被广泛应用于军工/航空等领域。
[0003]目前，对于间位杂环芳纶的研究还比较缺乏，其制备方法主要有三种：（1）低温溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杂环间位芳纶，其特征在于，所述杂环间位芳纶的分子结构通式为下式（A）：（A）其中，m，n为正整数，且m与n的比值≤1，R1为氢基、氟基、氯基、溴基、碘基，R2为氢基、氟基、氯基、溴基、碘基。2.根据权利要求1所述的杂环间位芳纶，其特征在于，所述杂环间位芳纶的玻璃化转变温度为320~380℃，5%热质量损失温度在370~470℃；断裂强度为25~40cN/dtex，弹性模量为800~1500cN/dtex，断裂伸长率为2.0%~8.0%。3.一种杂环间位芳纶的制备方法，包括以下步骤：步骤一：在惰性气体保护下，将非质子极性溶剂、助溶剂加入到反应釜中，开启搅拌并形成复合溶剂；步骤二：低温条件下，在上述复合溶剂中，加入间苯二胺、双咪唑基第三单体、4
‑
吡咯烷基吡啶，直至完全溶解；步骤三：在上述溶液中，加入间苯二甲酰氯，在一定反应温度下反应；步骤四：加入碱进行中和，得到含双咪唑结构的杂环间位芳纶聚合物溶液；步骤五：将上述聚合物溶液除盐后装入反应罐进行脱泡，然后进行干湿法纺丝，经凝固、洗涤、喷丝、干燥、热拉伸、热定型、收卷后得到含双咪唑结构的杂环间位芳纶。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述惰性气体为氮气、氦气、氩气中的一种；所述非质子极性溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲亚砜中的一种；所述助溶剂为氯化锂、氯化钾、氯化钙中的一种。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤二中，所述低温条件为
−
5~
−
10℃，所述双咪唑基第三单体的化学结构为；其中，R1为氢基、氟基、氯基、溴基、碘基，R2为氢基、氟基、氯基、溴基、碘基。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤三中，所述反应温度为40~60℃，所述反应时间为30~90 min。7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤四中，所述碱为氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵润，沈晶茹，吴杏，高欢，倪辰，
申请(专利权)人：江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：