一种溴素生产绿色环保生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及溴素生产技术领域，具体为一种溴素生产绿色环保生产系统，包括水吸收塔和碱吸收塔，水吸收塔的左端底侧连接有尾气输入管，水吸收塔的顶端连通有进水管，水吸收塔的出液端连通有第一过滤器，第一过滤器的输出端连通有第一预冷器，第一预冷器的输出端连通有微混合器，微混合器另一个输入端连通有第二预冷器，第二预冷器的输入端连通有第二过滤器，第二过滤器的输入端连通有H2O2输入管，微混合器的输出端连通有碳化硅管延时反应系统，碳化硅管延时反应系统输出端连通有去蒸馏塔，去蒸馏塔的底端连通有第三预冷器；其能够对尾气中的HBr进行回收利用，避免溴素的浪费，避免HBr进入空气中对环境造成污染。HBr进入空气中对环境造成污染。HBr进入空气中对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种溴素生产绿色环保生产系统


[0001]本技术涉及溴素生产
，具体为一种溴素生产绿色环保生产系统。

技术介绍

[0002]在化工生产中，溴素主要的用途之一就是参与溴代反应，生产溴代物，同时产生溴化氢或者溴化物的盐溶液(如NaBr)。传统溴素生产是通过氯气氧化工艺将卤水中的NaBr氧化成溴。对于既有生产工艺中没有氯化的工厂，除非溴素的使用量。
[0003]在溴素生产的过程中会产生尾气，尾气中会含有部分HBr，HBr排到空气中容易造成空气的污染，同时造成溴素的浪费，因此提出一种溴素生产绿色环保生产系统。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种溴素生产绿色环保生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种溴素生产绿色环保生产系统，包括水吸收塔和碱吸收塔，水吸收塔的左端底侧连接有尾气输入管，水吸收塔的顶端连通有进水管，水吸收塔的出液端连通有第一过滤器，第一过滤器的输出端连通有第一预冷器，第一预冷器的输出端连通有微混合器，微混合器另一个输入端连通有第二预冷器，第二预冷器的输入端连通有第二过滤器，第二过滤器的输入端连通有H2O2输入管，微混合器的输出端连通有碳化硅管延时反应系统，碳化硅管延时反应系统输出端连通有去蒸馏塔，去蒸馏塔的底端连通有第三预冷器，第三预冷器的输出端与进水管连通，碱吸收塔的进气端与水吸收塔的出气端连通。
[0006]为便于使水与尾气充分接触，优选的，水吸收塔的内部固定连接有箱体，进水管的底端延伸至箱体的内部且连通有分水管，分水管的底端连通有多个第一喷嘴，尾气输入管延伸至形体的内部，箱体的底端连通有第一排气管，第一排气管的底端延伸至水吸收塔内部液体的内部，箱体的上设置有通气管，通气管的顶端延伸至箱体的上侧，通气管的底端延伸至箱体的底侧，且通气管的底端位于水吸收塔液面的上侧。
[0007]为便于使碱液与进入碱吸收塔内部的气体充分混合，优选的，碱吸收塔的顶端转动连接有转管，转管的外侧壁设置有多个通水口，转管的外侧壁固定连接有多个搅拌板，转管的外部上侧连通有多个连接管，多个连接管的底端均连通有多个第二喷嘴，转管的外部位于碱吸收塔的上侧固定连接有第一齿轮，碱吸收塔的顶端固定连接有固定架，固定架的顶端固定连接有电机，电机的输出端连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0008]为便于向碱吸收塔的内部输入碱液，优选的，转管的顶端固定连接有旋转接头，旋转接头的顶端连通有输碱管。
[0009]优选的，碱吸收塔的右端上侧连接有第二排气管，碱吸收塔的右端底侧连通有排液管。
[0010]为便于对碱吸收塔内的吸收液的酸碱度进行检测，优选的，碱吸收塔的内部安装
有吸收液pH自动检测装置。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种溴素生产绿色环保生产系统，具备以下有益效果：
[0012]该溴素生产绿色环保生产系统，由生产设施排放的含有HBr的尾气通过尾气输入管进去水吸收塔内，通过水吸收塔吸收，未吸收的尾气进入二级保护用碱吸收塔吸收。碱吸收塔配置吸收液pH自动检测装置，当pH<8时可自动排放卤水，并补充碱液。HBr经吸收后形成氢溴酸水溶液，控制吸收液循环量、气液比和吸收液排放速度，将吸收液氢溴酸的质量浓度控制至约30％，将上述氢溴酸溶液和等当量30％的H2O2水溶液分别经过预冷器预冷至0
‑
5℃，通过计量泵按比例定量进入微混合器快速混合反应。反应器出口连接碳化硅管延时反应系统，停留10
‑
30s，并进行降温至60
‑
70℃，随后快速进入临近的蒸馏塔蒸馏回收溴素，从而能够对尾气中的HBr进行回收利用，避免溴素的浪费，避免HBr进入空气中对环境造成污染。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术水吸收塔的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术碱吸收塔的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图中符号标记说明：
[0019]1、水吸收塔；2、进水管；3、碱吸收塔；4、尾气输入管；5、第一过滤器；6、第一预冷器；7、微混合器；8、第二预冷器；9、第二过滤器；10、H2O2输入管；11、碳化硅管延时反应系统；12、去蒸馏塔；13、第三预冷器；14、箱体；15、分水管；16、第一喷嘴；17、第一排气管；18、通气管；19、转管；20、搅拌板；21、连接管；22、第二喷嘴；23、第一齿轮；24、固定架；25、电机；26、第二齿轮；27、旋转接头；28、输碱管；29、第二排气管；30、排液管。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种溴素生产绿色环保生产系统，包括水吸收塔1和碱吸收塔3，碱吸收塔3的内部安装有吸收液pH自动检测装置，碱吸收塔3的右端上侧连接有第二排气管29，吸收完全的尾气通过第二排气管29排出；碱吸收塔3的右端底侧连通有排液管30，便于碱吸收塔3内部的卤水排出，便于对碱吸收塔3内的吸收液的酸碱度进行检测。
[0023]水吸收塔1的左端底侧连接有尾气输入管4，含有HBr的尾气通过尾气输入管4输送至水吸收塔1的内部，水吸收塔1的顶端连通有进水管2，水吸收塔1的出液端连通有第一过滤器5，通过第一过滤器5对水吸收塔1流出的液体进行过滤；第一过滤器5的输出端连通有第一预冷器6，通过该第一预冷器6对第一过滤器5流出的液体进行降温处理，第一预冷器6的输出端连通有微混合器7，微混合器7模块采用StarLam系列混合器，该系列混合器的特点是通量大，结构简单，设备压降小(满流量时<0.8MPa)，混合迅速(混合器内停留时间<1s)，考虑到溴的腐蚀性，本项目可采用PTFE材质外壳，内置Ta混合结构的混合器；
[0024]微混合器7另一个输入端连通有第二预冷器8，第二预冷器8的输入端连通有第二过滤器9，第二过滤器9的输入端连通有H2O2输入管10，H2O2通过H2O2输入管10进入第二过滤器9内，通过第二过滤器9过滤后进入第二预冷器8内部进行降温处理，然后进入微混合器7内与通过第一预冷器6进入微混合器7内部的微混合器7的液体充分混合，输出端连通有碳化硅管延时反应系统1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溴素生产绿色环保生产系统，包括水吸收塔(1)和碱吸收塔(3)，其特征在于：所述水吸收塔(1)的左端底侧连接有尾气输入管(4)，水吸收塔(1)的顶端连通有进水管(2)，所述水吸收塔(1)的出液端连通有第一过滤器(5)，第一过滤器(5)的输出端连通有第一预冷器(6)，第一预冷器(6)的输出端连通有微混合器(7)，微混合器(7)另一个输入端连通有第二预冷器(8)，第二预冷器(8)的输入端连通有第二过滤器(9)，第二过滤器(9)的输入端连通有H2O2输入管(10)，微混合器(7)的输出端连通有碳化硅管延时反应系统(11)，碳化硅管延时反应系统(11)输出端连通有去蒸馏塔(12)，去蒸馏塔(12)的底端连通有第三预冷器(13)，第三预冷器(13)的输出端与进水管(2)连通，所述碱吸收塔(3)的进气端与水吸收塔(1)的出气端连通。2.根据权利要求1所述的一种溴素生产绿色环保生产系统，其特征在于：所述水吸收塔(1)的内部固定连接有箱体(14)，所述进水管(2)的底端延伸至箱体(14)的内部且连通有分水管(15)，分水管(15)的底端连通有多个第一喷嘴(16)，所述尾气输入管(4)延伸至形体的内部，箱体(14)的底端连通有第一排气管(17)，第一排气管(17)的底端延伸至水吸收塔(1)内部液体的内部，箱体(14)的上设置有通气管(18)，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春伟，
申请(专利权)人：潍坊兴泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：