一种异形钢结构的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，且公开了一种异形钢结构的安装结构，包括第一固定杆，所述第一固定杆内侧贯穿设置有第一固定螺母，且所述第一固定螺母与所述第一固定杆相连接，所述第一固定杆外侧右端设置有方形安装座，且所述方形安装座与所述第一固定杆相连接。该一种异形钢结构的安装结构，通过设置调节杆，调节杆外侧设置有滑轨，第一固定杆和调节杆，第二固定杆和调节杆通过滑轨进行滑动，调节第一固定杆和第二固定杆之间的距离，固定第一固定杆和调节杆，第二固定杆和调节杆时将第一固定螺母和第二固定螺母插入到插入槽内部，进而将第一固定杆和调节杆，第二固定杆和调节杆进行固定，通过调节杆便于调节第一固定杆和第二固定杆之间的距离。定杆之间的距离。定杆之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种异形钢结构的安装结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种异形钢结构的安装结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]目前，现有的安装结构的两端之间的距离是固定的，钢结构在进行安装之后长度是固定的，不便于调节，使用的适用度有限，因此需要对该安装结构进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种异形钢结构的安装结构，具备便于调节方形安装座和圆形安装座之间的距离的优点，解决了现有的安装结构的两端之间的距离是固定的，钢结构在进行安装之后长度是固定的，不便于调节，使用的适用度有限，因此需要对该安装结构进行改进的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种异形钢结构的安装结构，包括第一固定杆，所述第一固定杆内侧贯穿设置有第一固定螺母，且所述第一固定螺母与所述第一固定杆相连接，所述第一固定杆外侧右端设置有方形安装座，且所述方形安装座与所述第一固定杆相连接，所述方形安装座后方设置有方形限位板，且所述方形限位板与所述方形安装座相连接，所述方形限位板内侧贯穿设置有第一锁紧螺钉，且所述第一锁紧螺钉与所述方形限位板相连接，所述第一固定杆内侧设置有调节杆，且所述调节杆与所述第一固定杆相连接，所述调节杆外侧设置有滑轨，且所述滑轨与所述调节杆相连接，所述滑轨内侧开设有插入槽，所述调节杆外侧左端设置有第二固定杆，且所述第二固定杆与所述调节杆相连接，所述第二固定杆外侧左端设置有圆形安装座，且所述第二固定杆与所述圆形安装座相连接，所述圆形安装座后方设置有圆形限位板，且所述圆形限位板与所述圆形安装座相连接，所述圆形限位板内侧贯穿设置有第二锁紧螺钉，且所述第二锁紧螺钉与所述圆形限位板相连接，所述第二固定杆内侧贯穿设置有第二固定螺母，且所述第二固定螺母与所述第二固定杆相连接。
[0006]优选的，所述第一固定杆和所述调节杆通过所述滑轨相连接，所述第二固定杆和所述调节杆通过所述滑轨相连接。
[0007]优选的，所述第一固定螺母的直径小于所述插入槽的直径，所述插入槽设置有多个，多个所述插入槽等间距的设置在所述滑轨的内侧。
[0008]优选的，所述圆形安装座设置有两个，两个所述圆形安装座对称设置在所述第二固定杆的上下两端。
[0009]优选的，所述方形安装座设置有两个，两个所述方形安装座对称设置在所述第一固定杆的上下两端。
[0010]优选的，所述第一固定杆和所述第二固定杆的宽度和长度均大于所述滑轨的长度和宽度，所述第一固定杆和所述第二固定杆的长度和宽度相同。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该一种异形钢结构的安装结构，通过设置调节杆，调节杆外侧设置有滑轨，第一固定杆和调节杆，第二固定杆和调节杆通过滑轨进行滑动，调节第一固定杆和第二固定杆之间的距离，固定第一固定杆和调节杆，第二固定杆和调节杆时将第一固定螺母和第二固定螺母插入到插入槽内部，进而将第一固定杆和调节杆，第二固定杆和调节杆进行固定，通过调节杆便于调节第一固定杆和第二固定杆之间的距离，因此增加了该安装结构的实用性。
[0013]2、该一种异形钢结构的安装结构，通过设置方形安装座和圆形安装座，将钢结构进行安装时，将方形钢结构和圆形钢结构分别插入到方形安装座和圆形安装座内，然后通过第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉将方形限位板和圆形限位板进行紧固，从而将方形钢结构和圆形钢结构进行安装，因此增加了该安装结构的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的左侧结构示意图；
[0016]图3为本技术的右侧结构示意图。
[0017]图中：1、第一固定杆；2、第一锁紧螺钉；3、方形安装座；4、第一固定螺母；5、调节杆；6、第二固定杆；7、第二固定螺母；8、圆形安装座；9、第二锁紧螺钉；10、滑轨；11、插入槽；12、圆形限位板；13、方形限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种异形钢结构的安装结构，包括第一固定杆1，第一固定杆1内侧贯穿设置有第一固定螺母4，且第一固定螺母4与第一固定杆1相连接，第一固定杆1外侧右端设置有方形安装座3，且方形安装座3与第一固定杆1相连接，方形安装座3后方设置有方形限位板13，且方形限位板13与方形安装座3相连接，方形限位板13内侧贯穿设置有第一锁紧螺钉2，且第一锁紧螺钉2与方形限位板13相连接，第一固定杆1内侧设置有调节杆5，且调节杆5与第一固定杆1相连接，调节杆5外侧设置有滑轨10，且滑轨10与调节杆5相连接，滑轨10内侧开设有插入槽11，调节杆5外侧左端设置有第二固定杆6，且第二固定杆6与调节杆5相连接，第二固定杆6外侧左端设置有圆形安装座8，且第二固定杆6与圆形安装座8相连接，圆形安装座8后方设置有圆形限位板12，且圆形限位板12与圆形安装座8相连接，圆形限位板12内侧贯穿设置有第二锁紧螺钉9，且第二锁紧螺钉9与圆形限位板12相连接，第二固定
杆6内侧贯穿设置有第二固定螺母7，且第二固定螺母7与第二固定杆6相连接。
[0020]具体的，第一固定杆1和调节杆5通过滑轨10相连接，第二固定杆6和调节杆5通过滑轨10相连接。
[0021]具体的，第一固定螺母4的直径小于插入槽11的直径，插入槽11设置有多个，多个插入槽11等间距的设置在滑轨10的内侧。
[0022]具体的，圆形安装座8设置有两个，两个圆形安装座8对称设置在第二固定杆6的上下两端。
[0023]具体的，方形安装座3设置有两个，两个方形安装座3对称设置在第一固定杆1的上下两端。
[0024]具体的，第一固定杆1和第二固定杆6的宽度和长度均大于滑轨10的长度和宽度，第一固定杆1和第二固定杆6的长度和宽度相同。
[0025]工作时，将钢结构进行安装时，将方形钢结构和圆形钢结构分别插入到方形安装座3和圆形安装座8内，然后通过第一锁紧螺钉2和第二锁紧螺钉9将方形限位板13和圆形限位板12进行紧固，从而将方形钢结构和圆形钢结构进行安装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形钢结构的安装结构，包括第一固定杆（1），其特征在于：所述第一固定杆（1）内侧贯穿设置有第一固定螺母（4），且所述第一固定螺母（4）与所述第一固定杆（1）相连接，所述第一固定杆（1）外侧右端设置有方形安装座（3），且所述方形安装座（3）与所述第一固定杆（1）相连接，所述方形安装座（3）后方设置有方形限位板（13），且所述方形限位板（13）与所述方形安装座（3）相连接，所述方形限位板（13）内侧贯穿设置有第一锁紧螺钉（2），且所述第一锁紧螺钉（2）与所述方形限位板（13）相连接，所述第一固定杆（1）内侧设置有调节杆（5），且所述调节杆（5）与所述第一固定杆（1）相连接，所述调节杆（5）外侧设置有滑轨（10），且所述滑轨（10）与所述调节杆（5）相连接，所述滑轨（10）内侧开设有插入槽（11），所述调节杆（5）外侧左端设置有第二固定杆（6），且所述第二固定杆（6）与所述调节杆（5）相连接，所述第二固定杆（6）外侧左端设置有圆形安装座（8），且所述第二固定杆（6）与所述圆形安装座（8）相连接，所述圆形安装座（8）后方设置有圆形限位板（12），且所述圆形限位板（12）与所述圆形安装座（8）相连接，所述圆形限位板（12）内侧贯穿设置有第二锁紧螺钉（9），且所述第二锁紧螺钉（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：林辉健，
申请(专利权)人：福建云晟建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：