一种潜油泵的滤渣机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种潜油泵的滤渣机构，目的是解决现有技术中无法在潜油泵泵油时，将油液中的渣滓很好清除的技术问题，该滤渣机构设于潜油泵本体的入油管上，包括箱体，具有进油口、出油口和漏渣口，所述出油口与所述入油管连通；硬质滤网，设于所述出油口上；滚筒，设于所述硬质滤网的一侧，且所述滚筒的两端分别与箱体内的两侧转动连接；刮板，一端设于所述滚筒上，所述刮板的另一端可与所述硬质滤网接触；驱动器，具有一个与所述滚筒动力连接的输出端；其中，所述漏渣口设于所述硬质滤网的底部，所述滚筒转动时，所述刮板由所述硬质滤网远离所述漏渣口的一侧向所述硬质滤网靠近所述漏渣口的一侧移动。述漏渣口的一侧移动。述漏渣口的一侧移动。

【技术实现步骤摘要】
一种潜油泵的滤渣机构


[0001]本技术涉及一种潜油泵的附带装置，具体地涉及一种潜油泵的滤渣机构。

技术介绍

[0002]潜油泵主要用于四种不同的场景，用于加油站内、油库内、铁路槽车内以及用于易燃易爆的介质化工防爆潜泵。
[0003]现有的潜油泵在工作时，由于泵体内没有专用于过滤渣滓的机构，因此，油液内的渣滓进入潜油泵内，增加了潜油泵内的各个零部件的磨损速度，降低潜油泵的实用寿命。目前常见的是在潜油泵的端部安装滤网，但是渣滓过多后，滤网容易被堵塞。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中无法在潜油泵泵油时，将油液中的渣滓很好清除的技术问题，本技术提供了一种潜油泵的滤渣机构，具有避免油液中的渣滓进入潜油泵内，同时还可以避免滤网被渣滓堵塞的优点。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种潜油泵的滤渣机构，设于潜油泵本体的入油管上，包括：
[0007]箱体，具有进油口、出油口和漏渣口，所述出油口与所述入油管连通；
[0008]硬质滤网，设于所述出油口上；
[0009]滚筒，设于所述硬质滤网的一侧，且所述滚筒的两端分别与箱体内的两侧转动连接；
[0010]刮板，一端设于所述滚筒上，所述刮板的另一端可与所述硬质滤网接触；
[0011]驱动器，具有一个与所述滚筒动力连接的输出端；
[0012]其中，所述漏渣口设于所述硬质滤网的底部，所述滚筒转动时，所述刮板由所述硬质滤网远离所述漏渣口的一侧向所述硬质滤网靠近所述漏渣口的一侧移动。<br/>[0013]可选地，所述驱动器包括：
[0014]转子，其两端转动连接在所述箱体的内侧壁上，且所述转子位于所述进油口处；
[0015]子板，若干所述子板均匀分布于所述转子的一周；
[0016]链条，其套设于所述转子与所述滚筒上。
[0017]可选地，还包括：
[0018]盖板，可覆盖在所述漏渣口上；
[0019]压杆，一端设于所述滚筒上；
[0020]承压块，与所述盖板连接，且所述承压块远离所述盖板的一侧面为斜面；
[0021]其中，所述压杆的另一端可与所述承压块顶面的斜面接触。
[0022]可选地，
[0023]所述承压块位于所述箱体内，所述盖板位于所述箱体外；
[0024]所述承压块与所述箱体之间设有弹簧。
[0025]可选地，
[0026]具有两个所述压杆；且
[0027]分别位于所述刮板的两侧。
[0028]可选地，
[0029]所述硬质滤网为弧形；
[0030]所述硬质滤网所对应的圆心位于所述滚筒的轴线上。
[0031]可选地，
[0032]所述滚筒的一周上至少均匀设有三个所述刮板。
[0033]可选地，所述刮板包括：
[0034]两支撑杆，分别位于所述滚筒的两端上，所述支撑杆的一端固定连接在所述滚筒上，所述支撑杆的另一端沿所述滚筒的半径方向延伸；
[0035]刷子，其两端分别设于两个所述支撑杆远离所述滚筒的一端上。
[0036]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0037]在本技术方案中，将潜油泵的入油管与箱体的出油口连接，并在出油口处设置一张硬质滤网，使得进入潜油泵内的油液中无渣滓。同时在硬质滤网的一侧设置滚筒和刮板，滚筒转动时，驱动刮板在硬质滤网上刮动，使得附着在硬质滤网上的渣滓被刮板刮下，并从漏渣口离开箱体。
[0038]通过上述方案，可以有效的避免油液中的渣滓进入潜油泵内，同时还可以避免滤网被渣滓堵塞。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本技术的安装示意图；
[0041]图2为本技术的结构示意图；
[0042]图3为所述滚筒和刮板的结构示意图；
[0043]图4为所述漏渣口的结构示意图。
[0044]附图标记：
[0045]10、潜油泵主体；11、入油管。
[0046]20、滤渣机构；
[0047]211、箱体；212、进油口；213、漏渣口；214、出油口；215、弹簧；216、滑杆；217、承压块。
[0048]22、硬质滤网；
[0049]231、支撑杆；232、刷子；
[0050]24、滚筒；
[0051]251、链条；252、子板；253、转子；254、链轮；
[0052]26、盖板；
[0053]27、压杆。
具体实施方式
[0054]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0055]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0056]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0057]实施例：
[0058]参见图1和图2，一种潜油泵的滤渣机构20，该滤渣机构20设置在潜油泵主体10的入油管11端部，该滤渣机构20包括箱体211、硬质滤网22、滚筒24、刮板以及驱动器。具体的：
[0059]箱体211上设置有进油口212、出油口214和漏渣口213。其中，潜油泵主体10的入油管11连接在箱体211的出油口214上，同时硬质滤网22也设置在出油口214处，硬质滤网22覆盖在整个入油管11的管口上。硬质滤网22为弧形，硬质滤网22所对应的圆心位于滚筒24的轴线上。漏渣口213位于硬质滤网22的底部。
[0060]滚筒24位于硬质滤网22的一侧，同时滚筒24的两端转动连接在箱体211内的两侧上。进入潜油泵主体10的油液从箱体211的进油口212进入箱体211，然后经过滚筒24，再穿过硬质滤网22从入油管11进入潜油泵主体10。
[0061]滚筒24上设置有刮板，刮板的一端固定连接在滚筒24上，刮板的另一端沿滚筒24的一条半径方向延伸，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜油泵的滤渣机构，设于潜油泵本体的入油管上，其特征在于，包括：箱体，具有进油口、出油口和漏渣口，所述出油口与所述入油管连通；硬质滤网，设于所述出油口上；滚筒，设于所述硬质滤网的一侧，且所述滚筒的两端分别与箱体内的两侧转动连接；刮板，一端设于所述滚筒上，所述刮板的另一端可与所述硬质滤网接触；驱动器，具有一个与所述滚筒动力连接的输出端；其中，所述漏渣口设于所述硬质滤网的底部，所述滚筒转动时，所述刮板由所述硬质滤网远离所述漏渣口的一侧向所述硬质滤网靠近所述漏渣口的一侧移动。2.根据权利要求1所述的潜油泵的滤渣机构，其特征在于，所述驱动器包括：转子，其两端转动连接在所述箱体的内侧壁上，且所述转子位于所述进油口处；子板，若干所述子板均匀分布于所述转子的一周；链条，其套设于所述转子与所述滚筒上。3.根据权利要求2所述的潜油泵的滤渣机构，其特征在于，还包括：盖板，可覆盖在所述漏渣口上；压杆，一端设于所述滚筒上；承压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娟，江波，惠东升，张艳梅，傅培良，
申请(专利权)人：成都盛邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：