自动金相试样切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，特别是涉及自动金相试样切割机，根据需要切割的试样长度，按刻度线调整竖板的位置，将试样置于固定座上一端与竖板接触，然后通过固定机构进行固定，经切割轮进行切割即可，整体结构简单，操作便捷，可对试样进行快速准确切割，效率较高；包括底座、底柱、安装架、第一电机和切割轮，底柱固定设置于底座的底部，安装架位于底座的上方，第一电机固定设置于安装架的右部，切割轮设置于第一电机的前部；还包括固定架、第二电机、丝杠、滑座、固定座、挡块、固定管、滑杆、竖板、托板、控制盒、显示屏、固定机构和刻度线，第二电机固定设置于固定架的后部，丝杠可转动设置于固定架的上部并与第二电机的输出端连接。置于固定架的上部并与第二电机的输出端连接。置于固定架的上部并与第二电机的输出端连接。

【技术实现步骤摘要】
自动金相试样切割机


[0001]本技术涉及切割机
，特别是涉及自动金相试样切割机。

技术介绍

[0002]金相试样切割机是一种用于工业生产加工过程中，对试样进行切割取样，使其更好进行后续检测的辅助装置，其在切割机
中得到了广泛的使用；现有的金相试样切割机使用时通过固定设备将金相试样固定杆好，然后手持切割设备对试样进行切割；但人工手动切割，效率较低，且对切割长度需要手持卷尺测量标线后才能进行切割，操作繁琐。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对试样快速定长切割的自动金相试样切割机。
[0004]本技术的自动金相试样切割机，包括底座、底柱、安装架、第一电机和切割轮，底柱固定设置于底座的底部，安装架位于底座的上方，第一电机固定设置于安装架的右部，切割轮设置于第一电机的前部；还包括固定架、第二电机、丝杠、滑座、固定座、挡块、固定管、滑杆、竖板、托板、控制盒、显示屏、固定机构和刻度线，第二电机固定设置于固定架的后部，丝杠可转动设置于固定架的上部并与第二电机的输出端连接，滑座螺装于丝杠的中部，安装架固定设置于滑座的底部，固定座固定设置于底座的顶部，挡块固定设置于固定座的顶部后端，固定机构固定设置于固定座的顶部右端，固定管固定设置于底座的底部，滑杆的左部自固定管的右部插入固定管内，刻度线设置于滑杆的中部，竖板固定设置于滑杆的右部，托板固定设置于竖板的左端上部，控制盒固定设置于固定架的前部，显示屏设置于控制盒的中部；在使用自动金相试样切割机对对试样进行切割时，根据需要切割的试样长度，按刻度线调整竖板的位置，将试样置于固定座上一端与竖板接触，然后通过固定机构进行固定，经切割轮进行切割即可，整体结构简单，操作便捷，可对试样进行快速准确切割，效率较高，实用性较强。
[0005]优选的，固定机构包括支架、螺管、螺杆、压板和压块，支架固定设置于固定座的顶部，螺管可转动设置于支架的顶部，螺杆的顶部自螺管的底部插入螺管内，压板固定设置于螺杆的底部，压块固定设置于压板的底部；通过转动螺管下压压块对试样进行固定。
[0006]优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于支架的顶部下端，定位杆固定设置于压板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内；通过上述设置对压板进行定位导向。
[0007]优选的，还包括滚珠，滚珠设置于滑座的顶部，滚珠的顶部与固定架的顶部接触；通过上述设置保持滑座稳定移动。
[0008]优选的，还包括螺栓，螺栓的顶部自固定管的底部插入固定管内并与滑杆接触；通过上述设置对滑杆进行锁定。
[0009]优选的，还包括防滑垫，防滑垫固定设置于固定座的顶部；通过上述设置防止试样在固定座上滑动。
[0010]优选的，还包括限位杆，限位杆固定设置于固定架的上部，滑座的中部套设于限位杆的中部并可左右滑动；通过上述设置对滑座限位导向。
[0011]优选的，还包括加强杆，加强杆固定设置于滑座的底部，加强杆的底部与安装板的中部固定连接；通过上述设置加强安装板与滑座的连接强度。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用自动金相试样切割机对对试样进行切割时，根据需要切割的试样长度，按刻度线调整竖板的位置，将试样置于固定座上一端与竖板接触，然后通过固定机构进行固定，经切割轮进行切割即可，整体结构简单，操作便捷，可对试样进行快速准确切割，效率较高，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的固定架的右视结构示意图；
[0015]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0016]图4是图2中B的放大结构示意图；
[0017]图5是图1中C的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、安装架；4、第一电机；5、切割轮；6、固定架；7、第二电机；8、丝杠；9、滑座；10、固定座；12、挡块；13、固定管；14、滑杆；15、竖板；16、托板；17、控制盒；18、显示屏；19、支架；20、螺管；21、螺杆；22、压板；23、压块；24、定位管；25、定位杆；26、刻度线；27、滚珠；28、螺栓；29、防滑垫；30、限位杆；31、加强杆。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]自动金相试样切割机，包括底座1、底柱2、安装架3、第一电机4和切割轮5，底柱2固定设置于底座1的底部，安装架3位于底座1的上方，第一电机4固定设置于安装架3的右部，切割轮5设置于第一电机4的前部；还包括固定架6、第二电机7、丝杠8、滑座9、固定座10、挡块12、固定管13、滑杆14、竖板15、托板16、控制盒17、显示屏18、固定机构和刻度线26，第二电机7固定设置于固定架6的后部，丝杠8可转动设置于固定架6的上部并与第二电机7的输出端连接，滑座9螺装于丝杠8的中部，安装架3固定设置于滑座9的底部，固定座10固定设置于底座1的顶部，挡块12固定设置于固定座10的顶部后端，固定机构固定设置于固定座10的顶部右端，固定管13固定设置于底座1的底部，滑杆14的左部自固定管13的右部插入固定管13内，刻度线26设置于滑杆14的中部，竖板15固定设置于滑杆14的右部，托板16固定设置于竖板15的左端上部，控制盒17固定设置于固定架6的前部，显示屏18设置于控制盒17的中部，固定机构包括支架19、螺管20、螺杆21、压板22和压块23，支架19固定设置于固定座10的顶部，螺管20可转动设置于支架19的顶部，螺杆21的顶部自螺管20的底部插入螺管20内，压
板22固定设置于螺杆21的底部，压块23固定设置于压板22的底部，定位管24固定设置于支架19的顶部下端，定位杆25固定设置于压板22的顶部，定位杆25的顶部自定位管24的底部插入定位管24内；在使用自动金相试样切割机对对试样进行切割时，根据需要切割的试样长度，按刻度线26调整竖板15的位置，将试样置于固定座10上一端与竖板15接触，然后通过固定机构进行固定，经切割轮5进行切割即可，整体结构简单，操作便捷，可对试样进行快速准确切割，效率较高，实用性较强。
[0022]实施例2
[0023]自动金相试样切割机，包括底座1、底柱2、安装架3、第一电机4和切割轮5，底柱2固定设置于底座1的底部，安装架3位于底座1的上方，第一电机4固定设置于安装架3的右部，切割轮5设置于第一电机4的前部；还包括固定架6、第二电机7、丝杠8、滑座9、固定座10、挡块12、固定管13、滑杆14、竖板15、托板16、控制盒17、显示屏18、固定机构和刻度线26，第二电机7固定设置于固定架6的后部，丝杠8可转动设置于固定架6的上部并与第二电机7的输出端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动金相试样切割机，包括底座(1)、底柱(2)、安装架(3)、第一电机(4)和切割轮(5)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，安装架(3)位于底座(1)的上方，第一电机(4)固定设置于安装架(3)的右部，切割轮(5)设置于第一电机(4)的前部；其特征在于，还包括固定架(6)、第二电机(7)、丝杠(8)、滑座(9)、固定座(10)、挡块(12)、固定管(13)、滑杆(14)、竖板(15)、托板(16)、控制盒(17)、显示屏(18)、固定机构和刻度线(26)，第二电机(7)固定设置于固定架(6)的后部，丝杠(8)可转动设置于固定架(6)的上部并与第二电机(7)的输出端连接，滑座(9)螺装于丝杠(8)的中部，安装架(3)固定设置于滑座(9)的底部，固定座(10)固定设置于底座(1)的顶部，挡块(12)固定设置于固定座(10)的顶部后端，固定机构固定设置于固定座(10)的顶部右端，固定管(13)固定设置于底座(1)的底部，滑杆(14)的左部自固定管(13)的右部插入固定管(13)内，刻度线(26)设置于滑杆(14)的中部，竖板(15)固定设置于滑杆(14)的右部，托板(16)固定设置于竖板(15)的左端上部，控制盒(17)固定设置于固定架(6)的前部，显示屏(18)设置于控制盒(17)的中部。2.如权利要求1所述的自动金相试样切割机，其特征在于，固定机构包括支架(19)、螺管(20)、螺杆(21)、压板(22)和压块(23)，支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建坤，提晓飞，徐玉艺，
申请(专利权)人：莱州市万合检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：