一种辊筒生产用周转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊筒生产用周转装置，包括一个底板、两个固定板和两个活动板，两个固定板分别固定在底板顶端其中的两个边角处，两个活动板分别通过两个滑动机构与底板滑动连接，两个固定板的正面侧和两个活动板的背面侧均开设有卡槽，两个固定板正面侧开设的卡槽和两个活动板背面侧开设的卡槽分别一一对应。本实用新型专利技术通过设有活动板，在活动板的底端设有T形滑块，通过将T形滑块滑动连接在T形滑槽的内部，之后通过通过转动摇把带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆在旋转的同时，对T形滑块施加一个推力，使得T形滑块可以带动活动板向固定板靠近，这样在活动板和固定板的相互配合下即可对不同长度的辊筒进行卡合固定。可对不同长度的辊筒进行卡合固定。可对不同长度的辊筒进行卡合固定。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒生产用周转装置


[0001]本技术涉及周转
，具体为一种辊筒生产用周转装置。

技术介绍

[0002]辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，而在对辊筒生产过程中，每完成一道加工工序都需要对其进行周转，这就需要使用到周转装置，而现有的周转装置存在以下的问题：
[0003]1、现有的周转装置只能对同种规格长度的辊筒进行固定，而对于不同长度的辊筒则需要寻找与其相匹配的装置，具有一定的局限性；
[0004]2、大多的周转装置在对辊筒周转时，其本身并未设置减震机构，这样装置在不平整的地面上移动时，极易受到地面给其的反震动力，从而使得装置上的辊筒受力震动与装置发生磕碰，这样会对辊筒的外表面造成损坏；我们提出一种辊筒生产用周转装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种辊筒生产用周转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊筒生产用周转装置，包括一个底板、两个固定板和两个活动板，两个所述固定板分别固定在底板顶端其中的两个边角处，两个所述活动板分别通过两个滑动机构与底板滑动连接，两个所述固定板的正面侧和两个活动板的背面侧均开设有卡槽，两个所述固定板正面侧开设的卡槽和两个活动板背面侧开设的卡槽分别一一对应，所述底板底端的四个边角处均设置有减震机构，四个所述减震机构相配合设置。
[0007]优选的，所述滑动机构包括T形滑槽、T形滑块、螺纹孔、固定块、螺纹杆和摇把，所述T形滑槽开设在底板的顶端，所述T形滑块固定在活动板的底端且所述T形滑块滑动连接在T形滑槽的内部。
[0008]优选的，所述固定块固定在底板一侧的一端，所述螺纹孔开设在T形滑块的一侧，所述螺纹杆的一端旋转插接在T形滑槽内侧的中部，所述螺纹杆的另一端螺纹贯穿螺纹孔且所述螺纹孔的内螺纹与螺纹杆的外螺纹相配合设置，所述螺纹杆的另一端旋转贯穿固定块，所述摇把的一端与螺纹杆的另一端固定连接。
[0009]优选的，所述减震机构包括固定框、限位杆、万向轮、压力块、限位块、限位槽和弹簧，所述固定框固定在底板底端的一个边角处，所述限位杆的底端活动贯穿固定框，所述万向轮固定在限位杆的底端，所述压力块固定在限位杆的顶端，所述弹簧的两端分别与压力块的顶端和底板一侧的一端固定连接。
[0010]优选的，所述限位块和限位槽均有两个，两个所述限位槽分别开设在固定框的两
个内侧，两个所述限位块分别固定在压力块的两端且两个所述限位块分别滑动连接在两个限位槽的内部。
[0011]优选的，所述底板的一端固定设有扶手，所述扶手顶端的外表面包裹有海绵套，四个所述卡槽的内部均固定设有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有活动板，在活动板的底端设有T形滑块，通过将T形滑块滑动连接在T形滑槽的内部，之后通过通过转动摇把带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆在旋转的同时，对T形滑块施加一个推力，使得T形滑块可以带动活动板向固定板靠近，这样在活动板和固定板的相互配合下即可对不同长度的辊筒进行卡合固定；
[0014]2、通过设有四个固定框，在四个卡槽61的底端均活动贯穿有卡槽62，在四个限位杆的底端均设有万向轮，当装置在不平整的地面上移动时，通过设有的弹簧可以将限位杆传输给装置的地面震动力抵消掉，从而对装置起到减震的作用，这样装置上的辊筒则不会受力震动并与装置发生磕碰。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术活动板的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图中：1、底板；2、固定板；3、活动板；401、T形滑槽；402、T形滑块；403、螺纹孔；404、固定块；405、螺纹杆；406、摇把；5、卡槽；601、固定框；602、限位杆；603、万向轮；604、压力块；605、限位块；606、限位槽；607、弹簧；7、扶手；8、海绵套；9、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种辊筒生产用周转装置，包括一个底板1、两个固定板2和两个活动板3，两个固定板2分别固定在底板1顶端其中的两个边角处，两个活动板3分别通过两个滑动机构与底板1 滑动连接，两个固定板2的正面侧和两个活动板3的背面侧均开设有卡槽5，两个固定板2正面侧开设的卡槽5和两个活动板3背面侧开设的卡槽5分别一一对应，底板1底端的四个边角处均设置有减震机构，四个减震机构相配合设置。
[0021]作为本技术的一种实施方式，滑动机构包括T形滑槽401、T形滑块402、螺纹孔403、固定块404、螺纹杆405和摇把406，T形滑槽401开设在底板1的顶端，T形滑块402固定在活动板3的底端且T形滑块402滑动连接在T形滑槽401的内部，通过将T形滑块402滑动连接在T形滑槽401的内部，在T形滑槽401和T形滑块402的相互配合下方便对活动板3进行滑动。
[0022]作为本技术的一种实施方式，固定块404固定在底板1一侧的一端，螺纹孔403开设在T形滑块402的一侧，螺纹杆405的一端旋转插接在T形滑槽401内侧的中部，螺纹杆
405的另一端螺纹贯穿螺纹孔403且螺纹孔403 的内螺纹与螺纹杆405的外螺纹相配合设置，螺纹杆405的另一端旋转贯穿固定块404，摇把406的一端与螺纹杆405的另一端固定连接，通过设有固定块404可以对螺纹杆405起到支撑的作用，通过转动摇把406带动螺纹杆405 旋转，使得螺纹杆405在旋转的同时对T形滑块402施加一个推力，进而使得T形滑块402可以带动活动板3向固定板2靠近，这样在活动板3和固定板2的相互配合下即可对辊筒进行卡合固定。
[0023]作为本技术的一种实施方式，减震机构包括固定框601、限位杆602、万向轮603、压力块604、限位块605、限位槽606和弹簧607，固定框601 固定在底板1底端的一个边角处，限位杆602的底端活动贯穿固定框601，万向轮603固定在限位杆602的底端，压力块604固定在限位杆602的顶端，弹簧607的两端分别与压力块604的顶端和底板1一侧的一端固定连接，通过设有固定框601可以对限位杆602起到限位的作用，通过在限位杆602的底端设有万向轮603方便对装置进行移动，通过设有弹簧607可以将限位杆 602传输给装置的地面震动力抵消掉，从而对装置起到减震的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒生产用周转装置，包括一个底板(1)、两个固定板(2)和两个活动板(3)，其特征在于，两个所述固定板(2)分别固定在底板(1)顶端其中的两个边角处，两个所述活动板(3)分别通过两个滑动机构与底板(1)滑动连接，两个所述固定板(2)的正面侧和两个活动板(3)的背面侧均开设有卡槽(5)，两个所述固定板(2)正面侧开设的卡槽(5)和两个活动板(3)背面侧开设的卡槽(5)分别一一对应，所述底板(1)底端的四个边角处均设置有减震机构，四个所述减震机构相配合设置。2.根据权利要求1所述的一种辊筒生产用周转装置，其特征在于：所述滑动机构包括T形滑槽(401)、T形滑块(402)、螺纹孔(403)、固定块(404)、螺纹杆(405)和摇把(406)，所述T形滑槽(401)开设在底板(1)的顶端，所述T形滑块(402)固定在活动板(3)的底端且所述T形滑块(402)滑动连接在T形滑槽(401)的内部。3.根据权利要求2所述的一种辊筒生产用周转装置，其特征在于：所述固定块(404)固定在底板(1)一侧的一端，所述螺纹孔(403)开设在T形滑块(402)的一侧，所述螺纹杆(405)的一端旋转插接在T形滑槽(401)内侧的中部，所述螺纹杆(405)的另一端螺纹贯穿螺纹孔(403)且所述螺纹孔(403)的内螺纹与螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵华柱，
申请(专利权)人：青岛日昇正晓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：