一种快速进料的压滤机制造技术

一种快速进料的压滤机，包括：机架、托板、止压板、滤板、压机和进料组件；托板安装于机架的两侧；止压板可活动地安装于机架，多个滤板位于前后两个止压板之间的位置；压机的输出端连接于止压板，用于驱动止压板将多个滤板压紧；板座安装于滤板的侧边，托板支撑板座，使滤板放置于托板；板座设有进料通道；滤板设有放料腔，且滤板侧边设有连通于放料腔的进料孔；进料通道连的输出端通于进料孔；进料管的输出端连通于进料通道的输入端。本方案提供一种快速进料的压滤机，其通过多个滤板处设置板座，多个滤板同时在板座进料，实现了滤板的快速进料，解决了现有技术中压滤板进料慢的问题。解决了现有技术中压滤板进料慢的问题。解决了现有技术中压滤板进料慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速进料的压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，尤其涉及一种快速进料的压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机用于对滤板的物料进行压制，通过滤板将物料压成滤饼；而现有的压滤机上料时，一般采用单向或双向的方式，从滤板排列组的一端或两端进行进料，使物料依次经过于各个滤板。然而，这种上料的方式效率较低，上料速度慢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种快速进料的压滤机，其通过多个滤板处设置板座，多个滤板同时在板座进料，实现了滤板的快速进料。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种快速进料的压滤机，包括：机架、托板、止压板、滤板、压机和进料组件；所述托板安装于所述机架的两侧；所述止压板可活动地安装于所述机架，多个所述滤板位于前后两个所述止压板之间的位置；所述压机的输出端连接于所述止压板，用于驱动所述止压板将多个所述滤板压紧；所述进料组件包括：板座和进料管；
[0006]所述板座安装于所述滤板的侧边，所述托板支撑所述板座，使所述滤板放置于所述托板；所述板座设有进料通道；所述滤板设有放料腔，且所述滤板侧边设有连通于所述放料腔的进料孔；所述进料通道连的输出端通于所述进料孔；所述进料管的输出端连通于所述进料通道的输入端。
[0007]优选地，所述板座可拆卸地连接于所述滤板。
[0008]优选地，所述滤板设有限位槽；
[0009]所述板座可拆卸地限位于所述限位槽。
[0010]更优地，所述进料组件包括：紧固件；/>[0011]所述限位槽与所述板座分别设有紧固孔；
[0012]所述紧固件穿过所述紧固孔，并将所述板座限位于所述限位槽。
[0013]更优地，所述紧固件为螺钉和螺母；
[0014]所述紧固孔位于所述限位槽的左右两侧；所述紧固孔位于所述板座的左右两侧；
[0015]所述螺钉经所述限位槽与所述板座的所述紧固孔，并与所述螺母配合。
[0016]更优地，所述板座设有水平部和竖直部；
[0017]所述水平部安装于所述竖直部的上端，所述竖直部的下端连接于所述滤板的侧壁；所述竖直部设有所述进料通道。
[0018]更优地，所述水平部和竖直部之间形成了L型槽；
[0019]所述托板于所述L型槽支撑于所述板座，使所述滤板放置于所述托板。
[0020]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0021]本方案提供一种快速进料的压滤机，其通过多个滤板处设置板座，多个滤板同时
在板座进料，实现了滤板的快速进料，解决了现有技术中压滤板进料慢的问题。
附图说明
[0022]图1是压滤机的其中一个实施例的结构示意图；
[0023]图2是进料组件的其中一个实施例的结构示意图。
[0024]其中：
[0025]机架1、托板2、止压板3、滤板4、压机5、进料组件6；
[0026]放料腔41、进料孔42；限位槽43；紧固孔44；
[0027]板座61、进料管62、进料通道63、紧固件64；
[0028]螺钉641、螺母642；水平部611、竖直部612、L型槽613。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
[0032]一种快速进料的压滤机，包括：机架1、托板2、止压板3、滤板4、压机5和进料组件6；所述托板2安装于所述机架1的两侧；所述止压板3可活动地安装于所述机架1，多个所述滤板4位于前后两个所述止压板3之间的位置；所述压机5的输出端连接于所述止压板3，用于驱动所述止压板3将多个所述滤板4压紧；所述进料组件6包括：板座61和进料管62；
[0033]所述板座61安装于所述滤板4的侧边，所述托板2支撑所述板座61，使所述滤板4放置于所述托板2；所述板座61设有进料通道63；所述滤板4设有放料腔41，且所述滤板4侧边设有连通于所述放料腔41的进料孔42；所述进料通道63连的输出端通于所述进料孔42；所述进料管62的输出端连通于所述进料通道63的输入端。
[0034]本方案提供一种快速进料的压滤机，其通过多个滤板4处设置板座61，多个滤板4同时在板座61进料，实现了滤板4的快速进料，解决了现有技术中压滤板4进料慢的问题。
[0035]按公知常识，多个滤板4是通过两端之间的止压板3进行压制，将废液中的固体压制成滤饼，将水分脱出。具体地，如图1
‑
2，板座61安装于滤板4的侧壁，既可以起到固定滤板4的作用，又可以对滤板4的放料腔41输出物料；板座61的内部设有进料通道63，进料通道63
的输入端连通有进料管62，进料管62可以连通待压滤物料；进料通道63的输出端连通有滤板4的进料孔42，并通过进料孔42连通放料腔41。由此，待压滤物料可通过进料管62进入板座61，再通过板座61的进料通道63，最后通过进料孔42进入放料腔41，进而实现滤板4的进料；而由于本方案的多个滤板4都分别连通板座61，且对应板座61都可以连通进料管62，多个进料管62同时对滤板4进料，有效地加快了进料速度。
[0036]优选地，所述板座61可拆卸地连接于所述滤板4。
[0037]当板座61可拆卸时，可以及时对板座61进行拆卸，以更换、清洗或维修个别位置的板座61，以针对不同的物料选择不同类型的板座61，以使板座61更适应于物料的进料；例如，本方案可以通过更换带有内径更大的进料通道63的板座61，以压滤整体粒度较大的物料。
[0038]更优地，所述滤板4设有限位槽43；
[0039]所述板座61可拆卸地限位于所述限位槽43。
[0040]如图2，板座61可安装于限位槽43内，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速进料的压滤机，包括：机架、托板、止压板、滤板、压机和进料组件；所述托板安装于所述机架的两侧；所述止压板可活动地安装于所述机架，多个所述滤板位于前后两个所述止压板之间的位置；所述压机的输出端连接于所述止压板，用于驱动所述止压板将多个所述滤板压紧；其特征在于，所述进料组件包括：板座和进料管；所述板座安装于所述滤板的侧边，所述托板支撑所述板座，使所述滤板放置于所述托板；所述板座设有进料通道；所述滤板设有放料腔，且所述滤板侧边设有连通于所述放料腔的进料孔；所述进料通道的输出端连通于所述进料孔；所述进料管的输出端连通于所述进料通道的输入端。2.根据权利要求1所述的一种快速进料的压滤机，其特征在于，所述板座可拆卸地连接于所述滤板。3.根据权利要求2所述的一种快速进料的压滤机，其特征在于，所述滤板设有限位槽；所述板座可拆卸地限位于所述限位槽。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义军，程昌举，张青石，尹永锋，
申请(专利权)人：佛山市绿尔压滤机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：