一种用于机房精密空调的风向导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于机房精密空调的风向导流装置。该用于机房精密空调的风向导流装置包括用于与精密空调的风帽连接的连接管，连接管的下端设有安装架，安装架下侧设有与安装架平行间隔布置的安装板，安装架与安装板之间通过轴承转动装配有转轴，转轴上安装有若干个扇叶，转轴的下端通过轴承安装在固定板上，固定板的下侧面连接有驱动转轴转动的第一驱动电机，扇叶的外侧设有与转轴同轴的套管，套管的上端通过轴承转动安装在连接管的外壁上，套管的下端通过轴承转动安装在安装板上，套管的外壁上设有出风口，固定板上设有驱动套管转动的驱动机构。相比于现有技术，本实用新型专利技术能够对精密空调出风口输出的风进行导流，增强了精密空调的使用效果。精密空调的使用效果。精密空调的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机房精密空调的风向导流装置


[0001]本技术属于导风装置
，具体涉及一种用于机房精密空调的风向导流装置。

技术介绍

[0002]精密空调是指能够充分满足机房环境条件要求的机房专用精密空调机，也称恒温恒湿空调，是在近30年中逐渐发展起来的一个新机种。与相同制冷量的舒适性空调机相比，整体机房专用精密空调机的循环风量约大一倍。
[0003]但是现有精密空调系统的风帽上不具有可调节风向的导风摆动叶片，经立体柜式精密空调排出的冷风风向只能沿着其原厂产的风帽沿单一方向送出。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于机房精密空调的风向导流装置，该用于机房精密空调的风向导流装置能够对精密空调出风口输出的风进行导流，增强了精密空调的使用效果。
[0005]本技术的一种用于机房精密空调的风向导流装置的技术方案是：
[0006]一种用于机房精密空调的风向导流装置，包括用于与精密空调的风帽连接的连接管，所述连接管的下端设有安装架，所述安装架下侧设有与所述安装架平行间隔布置的安装板，所述安装架与所述安装板之间通过轴承转动装配有转轴，所述转轴上安装有若干个扇叶，所述转轴的下端通过轴承安装在固定板上，所述固定板的下侧面固定连接有驱动所述转轴转动的第一驱动电机，所述扇叶的外侧设有与所述转轴同轴的套管，所述套管的上端通过轴承转动安装在所述连接管的外壁上，所述套管的下端通过轴承转动安装在所述安装板上，所述套管的外壁上设有出风口，所述固定板上设有驱动所述套管转动的驱动机构。/>[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装架包括圆板，所述圆板与所述连接管同轴布置，所述圆板的外壁上固定连接有四个沿所述圆板周向均匀间隔布置的连接杆，所述连接杆远离所述圆板的一端与所述连接管内壁固定连接。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述扇叶具有六个，六个所述扇叶均竖向布置，六个所述扇叶沿所述转轴周向均匀间隔布置。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述套管的上端设有上端板，所述上端板的中心具有圆孔，所述圆孔的内壁上通过轴承与所述连接管转动装配，所述连接管的上端固定连接有连接法兰。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述套管的下端设有下端板，所述下端板的中心具有圆孔，所述圆孔的内壁上通过轴承与所述安装板转动装配。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括齿圈、第二驱动电机以及齿轮，所述套管的下端设有圆环板，所述齿圈固定安装在所述圆环板的内壁上，所述第二驱动电机固定连接在固定板上，所述第二驱动电机的输出轴向上穿出所述固定板，所述齿轮
固定连接在所述第二驱动电机的输出轴端部。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定板的下侧面设有若干个沿所述固定板周向均匀间隔布置的支撑杆。
[0013]作为对上述技术方案的进一步改进，所述出风口呈矩形状，所述出风口的内部设有若干个水平方向上均匀间隔布置的导风板。
[0014]本技术提供了一种用于机房精密空调的风向导流装置，相比于现有技术，其有益效果在于：
[0015]本技术的用于机房精密空调的风向导流装置使用时，将连接管与机房精密空调的风帽固定连接，风帽内的风通过连接管吹入至本技术的用于机房精密空调的风向导流装置的内部。第一驱动电机驱动转轴转动，转轴带动若干个扇叶转动，扇叶将风从套管上的出风口吹出。在此过程中，第二驱动电机启动，第二驱动电机驱动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动套管转动，从而实现出风口转动，使得风能够从各个方向吹出，当需要使风沿固定方向吹出时，启动第二驱动电机，第二驱动电机将出风口调整至需要角度，停止第二驱动电机。相比于现有技术，本技术的用于机房精密空调的风向导流装置能够对精密空调出风口输出的风进行导流，增强了精密空调的使用效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的用于机房精密空调的风向导流装置的结构示意图一；
[0017]图2是本技术的用于机房精密空调的风向导流装置的结构示意图二；
[0018]图3是本技术的用于机房精密空调的风向导流装置的内部结构示意图；
[0019]图4是本技术的用于机房精密空调的风向导流装置中的套管的结构示意图一；
[0020]图5是本技术的用于机房精密空调的风向导流装置中的套管的结构示意图二；
[0021]图中：1、连接管；2、连接法兰；3、圆板；4、连接杆；5、安装板；6、转轴；7、扇叶；8、套管；9、上端板；10、下端板；11、出风口；12、导风板；13、固定板；14、支撑杆；15、第一驱动电机；16、第二驱动电机；17、齿轮； 18、圆环板；19、齿圈。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0023]本技术的用于机房精密空调的风向导流装置的具体实施例，如图1至图5所示，包括用于与精密空调的风帽连接的连接管1，连接管1的下端设有安装架，安装架下侧设有与安装架平行间隔布置的安装板5，安装架与安装板5之间通过轴承转动装配有转轴6，转轴6上安装有若干个扇叶7，转轴6的下端通过轴承安装在固定板13上，固定板13的下侧面固定连接有驱动转轴6转动的第一驱动电机15，扇叶7的外侧设有与转轴6同轴的套管8，套管8的上端通过轴承转动安装在连接管1的外壁上，套管8的下端通过轴承转动安装在安装板5上，套管8的外壁上设有出风口11，固定板13上设有驱动套管8转动的驱动机构。
[0024]本实施例中，安装架包括圆板3，圆板3与连接管同轴布置，圆板3的外壁上固定连接有四个沿圆板3周向均匀间隔布置的连接杆4，连接杆4远离圆板3 的一端与连接管内壁
固定连接。扇叶7具有六个，六个扇叶7均竖向布置，六个扇叶7沿转轴6周向均匀间隔布置。套管8的上端设有上端板9，上端板9的中心具有圆孔，圆孔的内壁上通过轴承与连接管转动装配，连接管的上端固定连接有连接法兰2。
[0025]本实施例中，套管8的下端设有下端板10，下端板10的中心具有圆孔，圆孔的内壁上通过轴承与安装板5转动装配。驱动机构包括齿圈19、第二驱动电机16以及齿轮17，套管8的下端设有圆环板18，齿圈19固定安装在圆环板18 的内壁上，第二驱动电机16固定连接在固定板13上，第二驱动电机16的输出轴向上穿出固定板13，齿轮17固定连接在第二驱动电机16的输出轴端部。
[0026]本实施例中，固定板13的下侧面设有若干个沿固定板13周向均匀间隔布置的支撑杆14。出风口11呈矩形状，出风口11的内部设有若干个水平方向上均匀间隔布置的导风板12。
[0027]本技术的用于机房精密空调的风向导流装置使用时，将连接管1与机房精密空调的风帽固定连接，风帽内的风通过连接管1吹入至本技术的用于机房精密空调的风向导流装置的内部。第一驱动电机15驱动转轴6转动，转轴6带动若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机房精密空调的风向导流装置，其特征在于，包括用于与精密空调的风帽连接的连接管，所述连接管的下端设有安装架，所述安装架下侧设有与所述安装架平行间隔布置的安装板，所述安装架与所述安装板之间通过轴承转动装配有转轴，所述转轴上安装有若干个扇叶，所述转轴的下端通过轴承安装在固定板上，所述固定板的下侧面固定连接有驱动所述转轴转动的第一驱动电机，所述扇叶的外侧设有与所述转轴同轴的套管，所述套管的上端通过轴承转动安装在所述连接管的外壁上，所述套管的下端通过轴承转动安装在所述安装板上，所述套管的外壁上设有出风口，所述固定板上设有驱动所述套管转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的用于机房精密空调的风向导流装置，其特征在于，所述安装架包括圆板，所述圆板与所述连接管同轴布置，所述圆板的外壁上固定连接有四个沿所述圆板周向均匀间隔布置的连接杆，所述连接杆远离所述圆板的一端与所述连接管内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的用于机房精密空调的风向导流装置，其特征在于，所述扇叶具有六个，六个所述扇叶均竖向布置，六个所述扇叶沿所述转轴周向均匀间隔布置。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙飞，范文峰，张东，
申请(专利权)人：王龙飞，
类型：新型
国别省市：