本发明专利技术提供一种用于污水处理的自动调节气浮装置，包括：气浮箱、链条刮泥机、溶气罐、提升泵和循环泵。污水集水池通过所述提升泵分别对所述溶气罐和所述气浮箱供水，所述气浮箱通过回流管与所述溶气罐管道连接，所述回流管上设有循环泵，以将所述气浮箱内中底层水回流到所述溶气罐内。所述溶气罐通过加压的形式在罐内将空气溶于污水形成溶气水，再将所述溶气水释放到所述气浮箱内，使溶于水中的空气形成微小气泡，以捕捉吸附微小颗粒胶黏物并上浮。所述气浮箱的顶部设有所述链条刮泥机，用于将聚集在所述气浮箱内的污水表面浮渣刮入排渣口。本发明专利技术能提高污水处理的质量和效率。本发明专利技术能提高污水处理的质量和效率。本发明专利技术能提高污水处理的质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的自动调节气浮装置
[0001]本专利技术涉及污水处理设备的
，尤其涉及一种用于污水处理的自动调节气浮装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的飞速发展，人们生活水平也越来越高，但是，接踵而来的环境污染问题也越来越严重，目前我国每天产生大量的污水，现在污水处理技术种类繁多，气浮法是污水物理处理的一种技术手段，其原理是利用溶气罐将空气溶于污水中，再释放到气浮装置内，由于释放出来后其压力降低，溶于水中的空气便会从水中溢出形成众多微小的气泡，微小气泡捕捉吸附微小颗粒胶黏物并使之上浮，从而达到固液分离的效果。气浮装置所产生的微小气泡包裹微小固体颗粒和不溶解于水的液体，使这些污染物分离到水面，进一步采取其他手段进行分离的方法，污水在经过气浮工艺处理后，污水中的油脂、悬浮物、COD等污染物指标能够得到有效降低。传统气浮工艺控制绝大部分使用人工机械控制，易造成处理污水质量不均衡，处理效率低的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种用于污水处理的自动调节气浮装置，解决现有污水气浮装置存在污水处理效率低、处理污水质量不均衡的问题，能提高污水处理的质量和效率。
[0004]为实现以上目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种用于污水处理的自动调节气浮装置，包括：气浮箱、链条刮泥机、溶气罐、提升泵和循环泵；
[0006]污水集水池通过所述提升泵分别对所述溶气罐和所述气浮箱供水，所述气浮箱通过回流管与所述溶气罐管道连接，所述回流管上设有循环泵，以将所述气浮箱内中底层水回流到所述溶气罐内；
[0007]所述溶气罐通过加压的形式在罐内将空气溶于污水形成溶气水，再将所述溶气水释放到所述气浮箱内，使溶于水中的空气形成微小气泡，以捕捉吸附微小颗粒胶黏物并上浮；
[0008]所述气浮箱的顶部设有所述链条刮泥机，用于将聚集在所述气浮箱内的污水表面浮渣刮入排渣口。
[0009]优选的，还包括：空气压缩机和电磁阀；
[0010]所述空气压缩机通过气管与所述溶气罐管道连接，所述气管上设置有电磁阀；
[0011]在所述溶气罐的注水高度达到40％时，控制所述电磁阀打开，使所述空气压缩机对所述溶气罐进行供气并加压，以形成溶气水。
[0012]优选的，所述溶气罐包括：罐体、第一分层板和第二分层板；
[0013]所述罐体为竖向结构，所述罐体内从上到下依序间隔设置有所述第一分层板和所述第二分层板，使所述罐体内空间分割为上部、中部和下部三个部分；
[0014]在所述罐体的上部设置多根进水管，所述进水管上设置有多个布水孔，以使进入所述罐体内的污水呈雾状布水；
[0015]所述第一分层板和所述第二分层板上均布有贯穿孔，所述第一分层板与所述第二分层板之间设置有填料，所述填料用于吸附污水中的油泥及杂质，并增加水汽逆流冲刷时的接触时间和接触面积；
[0016]在所述罐体的中部设置多根空压布气管，所述空压布气管设置有多个气孔，所述空气压缩机通过所述空压布气管向所述罐体的上部喷气，使所述罐体中部内的水汽与填料进行逆流冲刷。
[0017]优选的，所述气浮箱包括：第一隔板、第二隔板和导流板；
[0018]所述气浮箱内设置有第一隔板和第二隔板，并通过所述第一隔板和所述第二隔板将箱内空间隔离成的缓冲区、反应区和回流区；
[0019]所述反应区内设有导流板，所述导流板与所述气浮箱的底板按设定角度倾斜设置，并使所述导流板与所述第一隔板呈喇叭口设置，所述喇叭口由下向上开口，所述导流板引导上浮的溶气水的流动方向；
[0020]在所述导流板与所述第一隔板夹设所对应的气浮箱底部设有进水口，所述进水口与所述溶气罐的排水管相连接。
[0021]优选的，所述气浮箱还包括：引流管；
[0022]所述气浮箱内设有多根所述引流管，所述引流管的一端设置在所述反应区的底部，所述引流管的另一端贯穿所述第二隔板设置在所述回流区内；
[0023]所述引流管用于将所述反应区中底层的清水引流到所述回流区内，所述回流区内的一部分水通过回流管流回溶气罐内，另一部分水进入所述气浮箱的出水口排出。
[0024]优选的，还包括：加药泵；
[0025]所述加药泵通过加药管对所述气浮箱内的缓冲区进行药剂加注，所述缓冲区还通过管道与所述提升泵相连接，所述提升泵将污水集水池内的污水泵入所述缓冲区内；
[0026]所述第一隔板设有溢流口，所述溢流口用于将所述缓冲区内的污水和药水的混合液导入所述反应区内，使药剂、污水与溶气水相混合。
[0027]优选的，还包括：控制器和第一液位检测器；
[0028]所述第一液位检测器设置在所述溶气罐中，用于实时检测溶气罐液位；
[0029]所述控制器分别与所述第一液位检测器、所述提升泵、所述循环泵、所述加药泵和所述电磁阀信号连接，所述控制器在所述溶气罐液位低于设定高度阈值时控制所述提升泵运转，以对所述溶气罐进行加注。
[0030]优选的，还包括：压力检测装置；
[0031]所述压力检测装置设置在所述溶气罐内，用于检测所述溶气罐内的气体压力；
[0032]所述控制器与所述压力检测装置信号连接，在所述气体压力小于设定压力阈值，且所述溶气罐液位达到总液位的40％时控制所述电磁阀打开，以对所述溶气罐进行供气并加压。
[0033]优选的，还包括：第二液位检测器；
[0034]所述第二液位检测器设置在所述气浮箱上，用于检测气浮箱液位；
[0035]所述控制器与所述第二液位检测器和所述链条刮泥机信号连接，所述控制器在所
述气浮箱液位达到设定刮渣液位时控制所述链条刮泥机运转。
[0036]优选的，所述控制器为微处理器或PLC控制器。
[0037]本专利技术提供一种用于污水处理的自动调节气浮装置，通过提升泵将污水集水池内的污水泵入溶气罐和气浮箱内，使溶气罐内的溶气水释放到气浮箱中，使溶气水中的浮渣上浮，并由链条刮泥机进行刮渣。解决现有污水气浮装置存在污水处理效率低、处理污水质量不均衡的问题，能提高污水处理的质量和效率。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本专利技术的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0039]图1是本专利技术提供的一种用于污水处理的自动调节气浮装置的示意图。
[0040]图2是本专利技术提供的一种自动调节气浮装置的结构示意图。
[0041]图3是本专利技术提供的溶气罐结构示意图。
[0042]图4是本专利技术提供的气浮箱结构示意图。
具体实施方式
[0043]为了使本
的人员更好地理解本专利技术实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术实施例作进一步的详细说明。
[0044]针对现有污水浮装存在污水处理效率低、处理污水质量不均衡的问题。本专利技术提供一种用于污水处理的自动调节气浮装置，解决现有污水气浮装置存在污水处理效率低、处理污水质量不均衡的问题，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的自动调节气浮装置，其特征在于，包括：气浮箱、链条刮泥机、溶气罐、提升泵和循环泵；污水集水池通过所述提升泵分别对所述溶气罐和所述气浮箱供水，所述气浮箱通过回流管与所述溶气罐管道连接，所述回流管上设有循环泵，以将所述气浮箱内中底层水回流到所述溶气罐内；所述溶气罐通过加压的形式在罐内将空气溶于污水形成溶气水，再将所述溶气水释放到所述气浮箱内，使溶于水中的空气形成微小气泡，以捕捉吸附微小颗粒胶黏物并上浮；所述气浮箱的顶部设有所述链条刮泥机，用于将聚集在所述气浮箱内的污水表面浮渣刮入排渣口。2.根据权利要求1所述的用于污水处理的自动调节气浮装置，其特征在于，还包括：空气压缩机和电磁阀；所述空气压缩机通过气管与所述溶气罐管道连接，所述气管上设置有电磁阀；在所述溶气罐的注水高度达到40％时，控制所述电磁阀打开，使所述空气压缩机对所述溶气罐进行供气并加压，以形成溶气水。3.根据权利要求2所述的用于污水处理的自动调节气浮装置，其特征在于，所述溶气罐包括：罐体、第一分层板和第二分层板；所述罐体为竖向结构，所述罐体内从上到下依序间隔设置有所述第一分层板和所述第二分层板，使所述罐体内空间分割为上部、中部和下部三个部分；在所述罐体的上部设置多根进水管，所述进水管上设置有多个布水孔，以使进入所述罐体内的污水呈雾状布水；所述第一分层板和所述第二分层板上均布有贯穿孔，所述第一分层板与所述第二分层板之间设置有填料，所述填料用于吸附污水中的油泥及杂质，并增加水汽逆流冲刷时的接触时间和接触面积；在所述罐体的中部设置多根空压布气管，所述空压布气管设置有多个气孔，所述空气压缩机通过所述空压布气管向所述罐体的上部喷气，使所述罐体中部内的水汽与填料进行逆流冲刷。4.根据权利要求3所述的用于污水处理的自动调节气浮装置，其特征在于，所述气浮箱包括：第一隔板、第二隔板和导流板；所述气浮箱内设置有第一隔板和第二隔板，并通过所述第一隔板和所述第二隔板将箱内空间隔离成的缓冲区、反应区和回流区；所述反应区内设有导流板，所述导流板与所述气浮箱的底板按设定角度倾斜设置，并使所述导流板与所述第一隔板呈喇叭口设置，所述喇叭口由下向上开口，所述导流板引导上浮的溶气水的流动方向；在所述导流板与所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔劲松，吴镇江，潘成虎，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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