一种羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备制造技术

本发明专利技术涉及羊毛呢绒复合面料表面修整技术领域，且公开了一种羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备，包括外壳、收集扇、储存器、修整机构与固定齿盘，所述修整机构包括驱动轴，所述驱动轴的外侧套接有转盘，所述转盘的正面固定连接有网罩，所述网罩的内部插接有刀片，所述刀片的背面固定连接有驱动轮。该羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备，通过刀片在第一加速轮组与第二加速轮组的共同作用下高速转动，刀片通过网罩对面料进行修整，同时刀片与网罩整体做圆周运动，修整更加平稳，不会造成面料拉扯，再通过三组刀片与网罩的设计使面料能被多次修整，进而提高修整质量，从而达到了能防止面料拉扯，修整质量高，清洁质量高的效果。清洁质量高的效果。清洁质量高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备


[0001]本专利技术涉及羊毛呢绒复合面料表面修整
，具体为一种羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备。

技术介绍

[0002]羊毛呢绒又叫毛料，是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称，由于其防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强，被广泛用于制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装，羊毛呢绒面料在穿着过程中容易起球，目前通常采用毛球修剪器进行表面修整，毛球修剪器是一种专门为去除衣物表面毛球而设计的小家电。
[0003]现有的面料表面修整设备，在修整时需要人工将网罩轻轻贴于衣物来回移动，人工难以合理的控制移动幅度与移动速度，当遇到打结处时，容易出现面料拉扯，造成面料损伤，同时现有的面料表面修整设备不具备自洁功能，使用完后需要将网罩与刀片拆下进行清洁，清洁不方便。

技术实现思路

[0004]为实现以上能防止面料拉扯，修整质量高，清洁质量高，能自动清洁设备，使用方便的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备，包括外壳、收集扇、储存器、修整机构与固定齿盘，所述修整机构包括驱动轴，所述驱动轴通过驱动电机固定连接在外壳的内部，所述驱动轴的正面设置有清洁扇，所述驱动轴的外侧套接有转盘，所述转盘的内部固定连接有电磁铁，所述转盘的内壁滑动连接有卡块，所述卡块通过卡簧与所述电磁铁相连接，所述转盘的正面固定连接有网罩，所述网罩的内部插接有刀片，所述刀片的背面固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外侧啮合有第一加速轮，所述第一加速轮的外侧啮合有第二加速轮，所述固定齿盘固定连接在外壳的内部。
[0005]进一步的，所述外壳的外侧开设有储存槽，且内部开设有收集孔，收集孔与储存槽相连接，所述收集扇固定连接在存储槽内壁，所述储存器卡接在储存槽中，便于收集杂质。
[0006]进一步的，所述外壳的外侧设置有修整开关与清洁开关，修整开关用于控制驱动轴慢速转动与收集扇转动，清洁开关用于控制驱动轴快速转动、电磁铁通断电与收集扇转动，且外壳的内部设置有充电电源。
[0007]进一步的，所述储存器的上方开设有吸尘口，下方开设有挡尘网口，杂质收集稳定。
[0008]进一步的，所述驱动轴的外侧开设有卡槽，且卡槽不少于八组，均匀分布在驱动轴的四周，便于卡块卡接。
[0009]进一步的，所述网罩的外侧开设有排毛口，且靠近清洁扇的一侧设置有清洁网口，便于自洁。
[0010]进一步的，所述网罩分为三组，且三组网罩之间设置有密封腔，同时清洁扇位于密封腔内部，用于保护清洁扇。
[0011]进一步的，所述驱动轮、第一加速轮与第二加速轮均固定在转盘的背面，传动稳定。
[0012]进一步的，所述第一加速轮组与第二加速轮组均为包含两组同轴心齿轮，且第一加速轮组上的大齿轮与驱动轮相啮合，小齿轮与第二加速轮组上的大齿轮相啮合，第二加速轮组上的小齿轮与所述固定齿盘相啮合，能对驱动轮进行加速。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、该羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备，通过驱动电机带动驱动轴慢速转动，驱动轴通过卡块带动转盘慢速转动，转盘带动三组网罩与刀片慢速转动，同时转盘带动第二加速轮组相对固定齿盘转动，固定齿盘带动第二加速轮组转动，第二加速轮组带动第一加速轮组转动，第一加速轮组带动驱动轮转动，驱动轮带动刀片相对网罩转动，刀片在第一加速轮组与第二加速轮组的共同作用下高速转动，刀片通过网罩对面料进行修整，同时刀片与网罩整体做圆周运动，使修整更加平稳，不会造成面料拉扯，再通过三组刀片与网罩的设计使面料能被多次修整，进而提高修整质量，从而达到了能防止面料拉扯，修整质量高，清洁质量高的效果。
[0015]2、该羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备，通过按动清洁开关，电磁铁通电产生磁力，电磁铁带动卡块远离驱动轴，驱动轴不会带动转盘转动，同时驱动轴快速转动，驱动轴使清洁扇快速转动，清洁扇通过清洁网口将刀片表面杂质吹至排毛口处，同时将网罩内部的杂质也吹至排毛口处，然后用手分别将三组网罩依次转动至外壳内部收集孔位置，收集扇将杂质吸入储存器中，从而达到了能自动清洁设备，使用方便的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构整体立体示意图；
[0017]图2为本专利技术结构整体正视剖视示意图；
[0018]图3为本专利技术结构修整机构示意图；
[0019]图4为本专利技术结构图3中A部分放大示意图；
[0020]图5为本专利技术结构固定齿盘部分示意图；
[0021]图6为本专利技术结构图5中B部分放大示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、收集扇；3、储存器；4、修整机构；41、驱动轴；42、清洁扇；43、转盘；44、电磁铁；45、卡簧；46、卡块；47、网罩；48、刀片；49、驱动轮；410、第一加速轮组；411、第二加速轮组；5、固定齿盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]该羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备的实施例如下：
[0025]请参阅图1
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图6，一种羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备，包括外壳1、收集扇2、储存器3、修整机构4与固定齿盘5，外壳1的外侧开设有储存槽，且内部开设有收集孔，收集
孔与储存槽相连接，收集扇2固定连接在存储槽内壁，储存器3卡接在储存槽中，储存器3的上方开设有吸尘口，下方开设有挡尘网口，杂质收集稳定，便于收集杂质，外壳1的外侧设置有修整开关与清洁开关，修整开关用于控制驱动轴41慢速转动与收集扇2转动，清洁开关用于控制驱动轴41快速转动、电磁铁44通断电与收集扇2转动，且外壳1的内部设置有充电电源，控制稳定。
[0026]修整机构4包括驱动轴41，驱动轴41的外侧开设有卡槽，且卡槽不少于八组，均匀分布在驱动轴41的四周，便于卡块46卡接，驱动轴41通过驱动电机固定连接在外壳1的内部，驱动轴41的正面设置有清洁扇42，驱动轴41的外侧套接有转盘43，转盘43的内部固定连接有电磁铁44，转盘43的内壁滑动连接有卡块46，卡块46通过卡簧45与电磁铁44相连接。
[0027]清洁开关使电磁铁44通电产生磁力，电磁铁44带动卡块46远离驱动轴41，驱动轴41不会带动转盘43转动，同时驱动电机带动驱动轴41快速转动，驱动轴41使清洁扇42快速转动，清洁扇42能对设备进行自洁。
[0028]转盘43的正面固定连接有网罩47，网罩47分为三组，且三组网罩47之间设置有密封腔，同时清洁扇42位于密封腔内部，用于保护清洁扇42，网罩47的外侧开设有排毛口，且靠近清洁扇42的一侧设置有清洁网口，便于自洁，网罩47的内部插接有刀片48，刀片48的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备，包括外壳(1)、收集扇(2)、储存器(3)、修整机构(4)与固定齿盘(5)，其特征在于：所述修整机构(4)包括驱动轴(41)，所述驱动轴(41)通过驱动电机固定连接在外壳(1)的内部，所述驱动轴(41)的正面设置有清洁扇(42)，所述驱动轴(41)的外侧套接有转盘(43)，所述转盘(43)的内部固定连接有电磁铁(44)，所述转盘(43)的内壁滑动连接有卡块(46)，所述卡块(46)通过卡簧(45)与所述电磁铁(44)相连接，所述转盘(43)的正面固定连接有网罩(47)，所述网罩(47)的内部插接有刀片(48)，所述刀片(48)的背面固定连接有驱动轮(49)，所述驱动轮(49)的外侧啮合有第一加速轮组(410)，所述第一加速轮组(410)的外侧啮合有第二加速轮组(411)，所述固定齿盘(5)固定连接在外壳(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的外侧开设有储存槽，且内部开设有收集孔，收集孔与储存槽相连接，所述收集扇(2)固定连接在存储槽内壁，所述储存器(3)卡接在储存槽中。3.根据权利要求1所述的一种羊毛呢绒复合面料表面修整处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的外侧设置有修整开关与清洁开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：路虎，
申请(专利权)人：路虎，
类型：发明
国别省市：