一种减少插拔力的连接器插头、插座及组件制造技术

技术编号:33784576 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-12 14:39
一种减少插拔力的连接器插头、插座及组件,所述的插头中设有插头接触件和旋转挤压部件,插座中设有插座接触件,所述插头接触件在旋转挤压部件挤压下发生位移进而与插座接触件接触;所述插头的外部设有可沿插头与插座的插拔方向移动的滑块,该滑块通过插头外壳内的连杆与旋转挤压部件端部设置的摇臂连接,所述滑块的直线运动经由连杆传递至摇臂,使之带动旋转挤压部件转动,从而压迫插头接触件进行位移或使其复位。连接器的锁紧或解锁通过滑块操作,使锁紧或解锁动作的施力方向与连接器的对插或拔出的施力方向一致,将连接器的对插(拔出)与锁紧(解锁)操作保持在同一个动作方向上连续完成。提高了产品的对插锁紧效率。提高了产品的对插锁紧效率。提高了产品的对插锁紧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减少插拔力的连接器插头、插座及组件


[0001]本专利技术涉及一种信号连接器,具体地说是一种减少插拔力的连接器插头、插座及组件。

技术介绍

[0002]减少插拔力的连接器是一种在插合或分离时,可减少甚至消除接触件插入或拔出的摩擦阻力而易于插拔的连接器。对于具有大量接触件的多芯连接器来说,这种减少插拔力的连接器尤为适用。
[0003]现有减少插拔力的连接器方案包括纵置凸轮结构减少插拔力连接器和横置凸轮结构减少插拔力连接器。纵置凸轮结构减少插拔力连接器如图1所示,对插过程中,插头1先向下插入插座2。插入到位后,旋转旋钮3,使纵向设置的凸轮轴发生旋转,凸轮轴旋转驱动插头接触端子弹性变形,进而与插座接触端子发生接触,实现信号的连续。产品拔出过程中,先反向旋转旋钮,凸轮轴旋转使插头接触端子复位后向上拔出插头即可。横置凸轮结构减少插拔力连接器如图2所示,对插过程中,插头1先向下插入插座2。插入到位后,旋转扳手4进而驱动横向设置的凸轮轴发生旋转。插座接触端子在横置凸轮轴的作用下从绝缘护罩中弹出,实现信号的传递。拔出产品时,反向旋转扳手,插座接触端子复位后将插头从插座中拔出。以上两种方案中,需要操作者分别完成插入(拔出)和旋转锁紧(解锁)的操作。由于插入(拔出)和旋转锁紧(解锁)不是同一个动作完成,容易出现对插不到位而旋转锁紧的情况,且操作不方便快捷。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种减少插拔力的连接器插头、插座及组件。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种减少插拔力的连接器插头,插头中设有插头接触件和和旋转挤压部件,该旋转挤压部件的圆周面上或其部分区段的圆周面上具有凸起部分,所述插头接触件能够在旋转挤压部件凸起部分挤压下发生位移,进而与适配插座接触件接触;所述插头的外部设有可沿插头插拔方向移动的滑块,该滑块通过插头外壳内的连杆与旋转挤压部件端部设置的摇臂连接,所述滑块的直线运动经由连杆传递至摇臂,使之带动旋转挤压部件转动,从而压迫插头接触件发生位移或使其复位。
[0006]所述的插头中设有至少两个旋转挤压部件,每个旋转挤压部件均对应一列插头接触件,旋转挤压部件之间依靠传动件进行传动。
[0007]所述的传动件为齿轮,相邻旋转挤压部件端部的齿轮相啮合来传动。
[0008]所述摇臂的长度大于所述齿轮的分度圆半径。
[0009]所述插头外壳内设有与所述滑块连接的连杆支架,连杆支架沿旋转挤压部件的轴向延伸,连杆支架的两端分别通过相应的连杆与旋转挤压部件两端的摇臂连接。
[0010]所述的滑块设置在插头外壳外侧平行于旋转挤压部件轴向的一面,并通过插头外
壳上的开口与连杆支架连接。
[0011]所述插头外壳垂直于旋转挤压部件轴向的一个或两个面上设有滑块,所述滑块经由插头外壳上的开口与所述连杆支架的端部连接。
[0012]所述插头外壳垂直于旋转挤压部件轴向的一个或两个面上设有滑块,所述滑块经由插头外壳上的开口通过连杆与旋转挤压部件端部的摇臂连接。
[0013]所述插头外壳内设有插头内壳体,插头接触件和旋转挤压部件设置在插头内壳体中,旋转挤压部件的端部穿出插头内壳体并与摇臂连接。
[0014]一种减少插拔力的连接器插座,插座中设有用于适配插头接触件的插座接触件,在插座中设有锁紧销钉,该锁紧销钉的设置位置,使其能够在所述插座与以上所述减少插拔力连接器插头插接后,与所述旋转挤压部件上设置的锁钩配合钩接。
[0015]所述插座的外壳内设有插座内壳体,插座接触件设置在插座内壳体中,锁紧销钉凸出设置在插座内壳体的侧壁上。
[0016]一种减少插拔力的连接器组件,包括插头和插座,所述的插头为以上所述的减少插拔力连接器插头,所述的插座为以上所述的减少插拔力连接器插座。
[0017]本专利技术的有益效果是:连接器在插合或分离时,可减少甚至消除接触件插入或拔出的摩擦阻力而易于插拔。连接器的锁紧或解锁通过滑块操作,使锁紧或解锁动作的施力方向与连接器的对插或拔出的施力方向一致,将连接器的对插(拔出)与锁紧(解锁)操作保持在同一个动作方向上连续完成。解决了现有技术在两个动作方向上操作时容易出现的对插不到位而操作锁紧的问题,提高了产品的对插锁紧效率,操作更加简单方便。
附图说明
[0018]图1是现有技术纵置凸轮结构减少插拔力连接器的示意图。
[0019]图2是现有技术横置凸轮接触减少插拔力连接器的示意图。
[0020]图3是本专利技术减少插拔力连接器组件示意图。
[0021]图4是本专利技术连接器插头内部结构爆炸视图。
[0022]图5是本专利技术连接器插头爆炸视图。
[0023]图6是本专利技术连接器插座内部结构爆炸视图。
[0024]图7是本专利技术连接器插座爆炸视图。
[0025]图8是本专利技术连接器对插前的状态示意图。
[0026]图9是图8中A区域的放大图。
[0027]图10是本专利技术连接器对插到位后锁紧之前的状态示意图。
[0028]图11是图10中B区域的放大图。
[0029]图12是本专利技术连接器对插锁紧后的状态示意图。
[0030]图13是图12中C区域的放大图。
[0031]图14是旋转挤压部件的结构示意图。
[0032]图15是旋转挤压部件凸轮特征示意图。
[0033]图16是本专利技术插头接触件变形前的状态示意图。
[0034]图17是本专利技术插头接触件变形后的状态示意图。
[0035]附图标记:1、插头,101、插头接触件,102、旋转挤压部件,103、摇臂,104、连杆,
105、滑块,106、连杆支架,107、锁钩,108、齿轮,109、绝缘护罩,1091、护罩固定螺钉,110、插头内壳体,111、插头上壳体,112、插头下壳体,113、开口,2、插座,201、插座接触件,202、锁紧销钉,203、插座内壳体,204、插座上壳体,205、插座下壳体,3、旋钮,4、扳手,5、螺钉。
具体实施方式
[0036]以下结合附图及具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明。下面实施例所列出的具体内容不限于权利要求记载的技术方案要解决的技术问题所必须的技术特征。同时,所述列举是实施例仅仅是本专利技术的一部分,而不是全部实施例。
[0037]如图3—7所示,本专利技术的减少插拔力连接器组件包括插头1和插座2,插头1中设有插头接触件101,插座2中设有插座接触件201。插头接触件101和插座接触件201的数量根据连接器种类确定,可以是一排或两排,也可以是集成化更高、触点更多的多排接触件。在插头接触件101处设有与其接触的旋转挤压部件102。旋转挤压部件102的数量与插头接触件101的排数相应,一排插头接触件101对应设置一个旋转挤压部件102。如图16和17所示,该旋转挤压部件的圆周面上具有凸起部分,旋转挤压部件102旋转时该凸起部分能够挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少插拔力的连接器插头,插头(1)中设有插头接触件(101)和旋转挤压部件(102),该旋转挤压部件(102)具有凸起部分,所述插头接触件(101)能够在旋转挤压部件凸起部分的挤压下发生位移,进而与适配插座接触件(201)接触;其特征在于:所述插头(1)的外部设有可沿插头插拔方向移动的滑块(105),该滑块(105)通过插头外壳内的连杆(104)与旋转挤压部件(102)设置的摇臂(103)连接,所述滑块(105)的直线运动经由连杆(104)传递至摇臂(103),使之带动旋转挤压部件(102)转动,从而使插头接触件(101)发生位移或使其复位。2.如权利要求1所述的一种减少插拔力的连接器插头,其特征在于:所述的插头(1)中设有至少两个旋转挤压部件(102),每个旋转挤压部件(102)均对应至少一列插头接触件(101),旋转挤压部件之间依靠传动件进行传动。3.如权利要求2所述的一种减少插拔力的连接器插头,其特征在于:所述的传动件为齿轮(108),相邻旋转挤压部件端部的齿轮相啮合来传动。4.如权利要求3所述的一种减少插拔力的连接器插头,其特征在于:所述摇臂(103)的长度大于所述齿轮(108)的分度圆半径。5.如权利要求1

4中任一项所述的减少插拔力的连接器插头,其特征在于:所述插头外壳内设有与所述滑块(105)连接的连杆支架(106),连杆支架沿旋转挤压部件(102)的轴向延伸,连杆支架(106)的两端分别通过相应的连杆(104)与旋转挤压部件(102)两端的摇臂(103)连接。6.如权利要求5所述的一种减少插拔力的连接器插头,其特征在于:所述的滑块(105)设置在插头外壳外侧平行于旋转挤压部件(102)轴向的一面,并通过插头外壳上的开...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷天赐方华剑李向辉尚中选林杨李亮武学顺李路路赵珂珂
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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