本实用新型专利技术涉及井盖打磨技术领域，提出了一种带有散热机构的井盖用打磨设备，其便于散热，包括打磨设备本体，打磨设备本体设有打磨台，打磨台通过两个竖板连接有顶板，竖板的内部开设有冷却腔，冷却腔内设置有冷却管，冷却管呈蛇形布置在对应的冷却腔的内部，两个冷却管的一端分别穿过竖板伸出外界并连通有进水管和出水管，并且两个冷却管的另一端通过连接管连通，打磨台上开设有和连接管匹配的管槽，顶板上连接有吹风机构，吹风机构和冷却腔连通，吹风机构包括鼓风机，鼓风机安装在顶板的顶端，鼓风机的出风口连通有风箱，风箱通过两个送风管和两个冷却腔连通，竖板的内部通过多个连接块连接有挡风板，并且竖板上开设有多个出风孔。出风孔。出风孔。
【技术实现步骤摘要】
一种带有散热机构的井盖用打磨设备
[0001]本技术涉及井盖打磨
，具体涉及一种带有散热机构的井盖用打磨设备。
技术介绍
[0002]众所周知，井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，其在生产后表面会存在毛刺等缺陷，需要使用打磨设备对井盖的表面进行打磨，对其表面进行清理，打磨设备在井盖加工领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国2021年10月29日公开了专利公开号为CN214519388U的一种便于调节的井盖生产用打磨装置，其大致描述为，包括打磨台，打磨台底部外壁四角均固定连接有支撑腿，打磨台顶部外壁两端均固定连接有竖板，且竖板顶部外壁固定连接有顶板，打磨台顶部外壁固定连接有连接柱，且连接柱顶部外壁固定连接有放置盘，放置盘两侧设置有连接板，两个连接板远离彼此的一端均开设有T型槽，其在对不同规格大小的井盖进行打磨处理时，通过手动调整延伸板从连接板T型槽中延伸出来的长度使折型板始终能够卡在井盖的两端，再通过电动伸缩杆的伸缩使压固板对井盖进行压固，确保井盖在打磨时不会晃动。
[0004]上述的现有技术方案虽然能够适应多种规格大小不同的井盖，但是在对井盖进行打磨时，通过打磨头高速旋转对井盖上的毛刺等进行打磨，打磨中设备和井盖高速摩擦，会产生大量的热量，上述的现有技术中不便于进行散热，设备在长时间的打磨过程中会产生高温损伤，因此需要一种带有散热机构的井盖用打磨设备。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有散热机构的井盖用打磨设备，以解决
技术介绍
中提出的现有技术不便于散热的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有散热机构的井盖用打磨设备，包括打磨设备本体，所述打磨设备本体设有打磨台，所述打磨台的顶端通过两个竖板连接有顶板，所述竖板的内部开设有冷却腔，冷却腔的内部设置有冷却管，两个冷却管的一端分别穿过竖板伸出外界并连通有进水管和出水管，并且两个冷却管的另一端通过连接管连通，所述打磨台上开设有和连接管匹配的管槽，所述顶板上连接有吹风机构，吹风机构和冷却腔连通，并且竖板上开设有多个出风孔。
[0009]优选的，所述吹风机构包括鼓风机，所述鼓风机安装在顶板的顶端，所述鼓风机的出风口连通有风箱，所述风箱通过两个送风管和两个冷却腔连通。
[0010]进一步的，所述竖板的内部通过多个连接块连接有挡风板。
[0011]再进一步的，所述冷却管呈蛇形布置在对应的冷却腔的内部。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述冷却腔的内壁连接有多个卡环，所述冷却管位于
卡环的内部。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述风箱的内部盛放有液氮，并且风箱连接有加液管，所述加液管上设置有阀门。
[0014]在前述方案的基础上，所述风箱上开设有观察口，并且观察口的内部安装有观察窗。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述风箱上设置有多个刻度。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种带有散热机构的井盖用打磨设备，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，将进水管和出水管和外部冷却设备连通，通过外部冷却设备可将冷水通过进水管送入对应的冷却管的内部，并通过连接管进入另一个冷却管的内部，对冷却管进行冷却，从而对冷却腔的内部进行降温，通过吹风机构将冷却腔内的冷空气通过出风孔吹送到加工区域，对加工区域进行降温，对比上述的现有技术，该方案便于散热。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术另一角度的整体的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术冷却管、进水管、出水管和连接管等配合的立体结构示意图。
[0024]图中：1、打磨台；2、竖板；3、顶板；4、冷却管；5、进水管；6、出水管；7、连接管；8、鼓风机；9、风箱；10、送风管；11、挡风板；12、卡环；13、加液管；14、阀门；15、观察窗；16、刻度。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，一种带有散热机构的井盖用打磨设备，包括打磨设备本体，打磨设备本体设有打磨台1，打磨台1的顶端通过两个竖板2连接有顶板3，竖板2的内部开设有冷却腔，冷却腔的内部设置有冷却管4，冷却管4呈蛇形布置在对应的冷却腔的内部，便于增大冷却管4和冷却腔内空气的接触面积，从而提高冷却效果，冷却腔的内壁连接有多个卡环12，冷却管4位于卡环12的内部，便于保证冷却管4的稳定性，两个冷却管4的一端分别穿过竖板2伸出外界并连通有进水管5和出水管6，并且两个冷却管4的另一端通过连接管7连通，将进水管5和出水管6与外部冷却设备连通，通过外部冷却设备可将冷水通过进水管5送入对应的冷却管4的内部，并通过连接管7进入另一个冷却管4的内部，对冷却管4进行冷却，从而对冷却腔的内部进行降温，打磨台1上开设有和连接管7匹配的管槽，顶板3上连接有吹风机构，吹风机构和冷却腔连通。
[0028]还需进一步说明的是，吹风机构包括鼓风机8，鼓风机8安装在顶板3的顶端，鼓风机8的出风口连通有风箱9，风箱9通过两个送风管10和两个冷却腔连通，通过鼓风机8可向风箱9的内部吹风，从而向冷却腔的内部吹送空气，将冷却腔内的冷空气吹向加工区域，对打磨位置进行冷却，风箱9的内部盛放有液氮，并且风箱9连接有加液管13，加液管13上设置有阀门14，通过阀门14可对加液管13进行开闭，通过加液管13可向风箱9的内部添加液氮，液氮可汽化为低温的氮气，鼓风机8可将低温氮气吹送到冷却腔，并对加工区域进行降温，并且竖板2上开设有多个出风孔，风箱9上开设有观察口，并且观察口的内部安装有观察窗15，便于对液氮量进行观察，风箱9上设置有多个刻度16，可对液氮的量进行较为精准的观察，竖板2的内部通过多个连接块连接有挡风板11，通过挡风板11可对送风管10吹送的空气进行阻挡，避免空气直接通过对应的出风孔排出，降低冷却效果。
[0029]该实施例中的鼓风机8为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有散热机构的井盖用打磨设备，包括打磨设备本体，所述打磨设备本体设有打磨台(1)，所述打磨台(1)的顶端通过两个竖板(2)连接有顶板(3)，其特征在于，所述竖板(2)的内部开设有冷却腔，冷却腔的内部设置有冷却管(4)，两个冷却管(4)的一端分别穿过竖板(2)伸出外界并连通有进水管(5)和出水管(6)，并且两个冷却管(4)的另一端通过连接管(7)连通，所述打磨台(1)上开设有和连接管(7)匹配的管槽，所述顶板(3)上连接有吹风机构，吹风机构和冷却腔连通，并且竖板(2)上开设有多个出风孔。2.根据权利要求1所述的一种带有散热机构的井盖用打磨设备，其特征在于，所述吹风机构包括鼓风机(8)，所述鼓风机(8)安装在顶板(3)的顶端，所述鼓风机(8)的出风口连通有风箱(9)，所述风箱(9)通过两个送风管(10)和两个冷却腔连通。3.根据权利要求2所述的一种带有散热机构的井盖用打...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟旺，李秋华，
申请(专利权)人：河北智翔铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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