煤气四回路循环采样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于能源燃气技术领域，尤其是煤气四回路循环采样装置，针对背景技术提出的多介质共用一台分析仪的问题，现提出以下方案，包括等距离分布的采样钢瓶，所述采样钢瓶一端外壁连接有接头，且接头内壁从左往右按顺序一次连接有高炉煤气管、焦炉煤气管、转炉煤气管和混合煤气管。本实用新型专利技术通过四个相同的采样钢瓶分别接入高炉煤气管、焦炉煤气管、转炉煤气管、混合煤气管以及在第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的相互配合下，实现多回路采样，同时通过控制器的程序控制，实现采样间隔时间和采集时间可调性，达到了一台分析仪可完成不同煤气介质的分析过程，不必采购多台分析仪，节约仪器购置费用。节约仪器购置费用。节约仪器购置费用。

【技术实现步骤摘要】
煤气四回路循环采样装置


[0001]本技术涉及能源燃气
，尤其涉及煤气四回路循环采样装置。

技术介绍

[0002]随着工艺与技术的进步，钢铁企业生产设备操作进入远程化、精细化阶段，鞍钢能源管控中心燃气区域煤气混合系统新增煤气热值分析仪，用于检测高炉、焦炉、转炉、混合煤气的热值、组分等相关参数。
[0003]为解决多介质共用一台分析仪，在分析仪器配置多回路煤气采样系统，适应现场需要，但是多回路煤气采样系统目前在国内没有实际应用案例，通过多台分析仪分别测量高炉、焦炉、转炉、混合煤气的热值，成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的煤气四回路循环采样装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]煤气四回路循环采样装置，包括等距离分布的采样钢瓶，所述采样钢瓶一端外壁连接有接头，且接头内壁从左往右按顺序一次连接有高炉煤气管、焦炉煤气管、转炉煤气管和混合煤气管；
[0007]所述采样钢瓶另一端外壁连接有进气管，且进气管一端外壁连接有采样管，所述采样管一端外壁连接有第一抽风机，且第一抽风机通过采样管连接有分析仪，所述分析仪一侧外壁连接有放气管。
[0008]优选的，所述采样钢瓶一端外壁安装有第一电磁阀，且进气管外壁安装有第二电磁阀。
[0009]优选的，所述采样钢瓶顶部外壁连接有排杂管，且排杂管外壁安装有第三电磁阀。
[0010]优选的，所述排杂管顶部外壁连接有排气管，且排气管一端外壁连接有第二抽风机。
[0011]优选的，所述采样钢瓶底部外壁安装有支撑杆，且支撑杆底部外壁安装有底座。
[0012]优选的，所述分析仪一边外壁安装有控制器，且控制器和第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀之间通过导线连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本设计的煤气四回路循环采样装置，通过四个相同的采样钢瓶分别接入高炉煤气管、焦炉煤气管、转炉煤气管、混合煤气管以及在第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的相互配合下进行轮换采集高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、混合煤气的样气，实现多回路采样，同时通过控制器的程序控制，实现采样间隔时间和采集时间可调性，达到了一台分析仪可完成不同煤气介质的分析过程，不必采购多台分析仪，节约仪器购置费用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的煤气四回路循环采样装置的整体结构主视图；
[0016]图2为本技术提出的煤气四回路循环采样装置的整体结构背视图；
[0017]图3为本技术提出的煤气四回路循环采样装置的采样钢瓶结构示意图。
[0018]图中：1采样钢瓶、2接头、3高炉煤气管、4焦炉煤气管、5转炉煤气管、6混合煤气管、7进气管、8采样管、9第一抽风机、10分析仪、11放气管、12第一电磁阀、13第二电磁阀、14排杂管、15第三电磁阀、16排气管、17第二抽风机、18支撑杆、19底座、20控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，包括等距离分布的采样钢瓶1，采样钢瓶1一端外壁连接有接头2，且接头2内壁从左往右按顺序一次连接有高炉煤气管3、焦炉煤气管4、转炉煤气管5和混合煤气管6；
[0021]采样钢瓶1另一端外壁连接有进气管7，且进气管7一端外壁连接有采样管8，采样管8一端外壁连接有第一抽风机9，且第一抽风机9通过采样管8连接有分析仪10，分析仪10一侧外壁连接有放气管11；
[0022]通过四个相同的采样钢瓶1分别接入高炉煤气管3、焦炉煤气管4、转炉煤气管5、混合煤气管6以及在第一电磁阀12、第二电磁阀13和第三电磁阀15的相互配合下进行轮换采集高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、混合煤气的样气，实现多回路采样，同时通过控制器20的程序控制，实现采样间隔时间和采集时间可调性，达到了一台分析仪10可完成不同煤气介质的分析过程，不必采购多台分析仪10，节约仪器购置费用。
[0023]采样钢瓶1一端外壁安装有第一电磁阀12，且进气管7外壁安装有第二电磁阀13，采样钢瓶1顶部外壁连接有排杂管14，且排杂管14外壁安装有第三电磁阀15，排杂管14顶部外壁连接有排气管16，且排气管16一端外壁连接有第二抽风机17，采样钢瓶1底部外壁安装有支撑杆18，且支撑杆18底部外壁安装有底座19，分析仪10一边外壁安装有控制器20，且控制器20和第一电磁阀12、第二电磁阀13和第三电磁阀15之间通过导线连接。
[0024]工作原理：通过四个相同的采样钢瓶1分别接入高炉煤气管3、焦炉煤气管4、转炉煤气管5、混合煤气管6以及在第一电磁阀12、第二电磁阀13和第三电磁阀15的相互配合下进行轮换采集高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、混合煤气的样气，实现多回路采样；
[0025]当采样钢瓶1内部充入相应的煤气后，通过打开第三电磁阀15可以将采样钢瓶1中的空气排尽，保证气体的纯净度，同时通过控制器20的分别控制第一电磁阀12、第二电磁阀13和第三电磁阀15的开启，实现采样间隔时间和采集时间可调性，达到了一台分析仪10可完成不同煤气介质的分析过程。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤气四回路循环采样装置，包括等距离分布的采样钢瓶(1)，其特征在于，所述采样钢瓶(1)一端外壁连接有接头(2)，且接头(2)内壁从左往右按顺序一次连接有高炉煤气管(3)、焦炉煤气管(4)、转炉煤气管(5)和混合煤气管(6)；所述采样钢瓶(1)另一端外壁连接有进气管(7)，且进气管(7)一端外壁连接有采样管(8)，所述采样管(8)一端外壁连接有第一抽风机(9)，且第一抽风机(9)通过采样管(8)连接有分析仪(10)，所述分析仪(10)一侧外壁连接有放气管(11)。2.根据权利要求1所述的煤气四回路循环采样装置，其特征在于，所述采样钢瓶(1)一端外壁安装有第一电磁阀(12)，且进气管(7)外壁安装有第二电磁阀(13)。3.根据权利要求1所述的煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，张静，杜宝娟，张函，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：