一种强力分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强力分散机，包括料缸、搅拌组件、第一分散组件、第二分散组件和轴承组件，所述搅拌组件设置于料缸的中心位置，其底部通过轴承组件与料缸的底部连接，所述第一分散组件和第二分散组件设置于料缸内，且分别位于搅拌组件的两侧。本实用新型专利技术通过在料缸底部加装轴承与搅拌轴末端连接，从而使搅拌轴末端相对固定并且不影响搅拌轴的转动，消除了搅拌轴因受到冲击而产生的摆动，并且大大减小了搅拌轴上的扭矩，因此可以保护搅拌轴、轴承、减速机等不受损伤；本实用新型专利技术具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。性能稳定和使用寿命较长的优点。性能稳定和使用寿命较长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种强力分散机


[0001]本技术涉及分散机
，具体涉及一种强力分散机。

技术介绍

[0002]目前5000L强力分散机搅拌刮边、刮底桨叶普遍固定在搅拌轴末端，由于搅拌轴很长，这样搅拌时搅拌轴的摆动很大，在搅拌轴上产生的扭矩非常大，因此会对搅拌轴和上端的轴承、减速机造成极大的冲击，进而缩短了搅拌轴、轴承和减速机的使用寿命，从而造成机器维修频率高、使用寿命短。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种强力分散机。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术实施例提供一种强力分散机，包括料缸、搅拌组件、第一分散组件、第二分散组件和轴承组件，所述搅拌组件设置于料缸的中心位置，其底部通过轴承组件与料缸的底部连接，所述第一分散组件和第二分散组件设置于料缸内，且分别位于搅拌组件的两侧。
[0006]本技术优选地，所述搅拌组件包括搅拌轴和刮边桨叶，所述刮边桨叶为空芯三角形焊接结构，所述搅拌轴的一端穿过料缸后与设置于料缸内的刮边桨叶底部连接。
[0007]本技术优选地，所述第一分散组件包括第一分散轴、第一调节槽、第一分散叶片和第二分散叶片，所述第一分散轴穿过料缸后与设置于料缸内的第一分散叶片连接，所述第一分散轴上设置有第二分散叶片，所述第二分散叶片通过螺栓与第一调节槽活动连接，用于调节第二分散叶片的高度。
[0008]本技术优选地，所述第二分散组件包括第二分散轴、第二调节槽、第三分散叶片和第四分散叶片，所述第二分散轴穿过料缸后与设置于料缸内的第三分散叶片连接，所述第二分散轴上设置有第四分散叶片，所述第四分散叶片通过螺栓与第二调节槽活动连接，用于调节第四分散叶片的高度。
[0009]本技术优选地，所述轴承组件包括轴承和轴承座，所述搅拌轴穿过刮边桨叶后与轴承连接，所述轴承安装于轴承座内，所述轴承座设置于料缸的底部中心位置。
[0010]本技术优选地，所述料缸的底部通过滑轮座安装有滑轮。
[0011]与现有技术相比，本技术通过在料缸底部加装轴承与搅拌轴末端连接，从而使搅拌轴末端相对固定并且不影响搅拌轴的转动，消除了搅拌轴因受到冲击而产生的摆动，并且大大减小了搅拌轴上的扭矩，因此可以保护搅拌轴、轴承、减速机等不受损伤；本技术具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的一种强力分散机的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]本技术实施例提供一种强力分散机，如图1所示，包括料缸6、搅拌组件、第一分散组件、第二分散组件和轴承组件，所述搅拌组件设置于料缸6的中心位置，其底部通过轴承组件与料缸6的底部连接，所述第一分散组件和第二分散组件设置于料缸6内，且分别位于搅拌组件的两侧。
[0015]如图1所示，所述搅拌组件包括搅拌轴11和刮边桨叶12，所述刮边桨叶12为空芯三角形焊接结构，所述搅拌轴11的一端穿过料缸6后与设置于料缸6内的刮边桨叶12底部连接。
[0016]如图1所示，所述第一分散组件包括第一分散轴21、第一调节槽23、第一分散叶片24和第二分散叶片22，所述第一分散轴21穿过料缸6后与设置于料缸6内的第一分散叶片24连接，所述第一分散轴21上设置有第二分散叶片22，所述第二分散叶片22通过螺栓与第一调节槽23活动连接，用于调节第二分散叶片22的高度。
[0017]如图1所示，所述第二分散组件包括第二分散轴31、第二调节槽33、第三分散叶片34和第四分散叶片32，所述第二分散轴31穿过料缸6后与设置于料缸6内的第三分散叶片34连接，所述第二分散轴31上设置有第四分散叶片32，所述第四分散叶片32通过螺栓与第二调节槽33活动连接，用于调节第四分散叶片32的高度。
[0018]如图1所示，所述轴承组件包括轴承4和轴承座5，所述搅拌轴11穿过刮边桨叶12后与轴承4连接，所述轴承4安装于轴承座5内，所述轴承座5设置于料缸6的底部中心位置。
[0019]如图1所示，所述料缸6的底部通过滑轮座8安装有滑轮7。
[0020]综上所述，本技术通过在料缸底部加装轴承与搅拌轴末端连接，从而使搅拌轴末端相对固定并且不影响搅拌轴的转动，消除了搅拌轴因受到冲击而产生的摆动，并且大大减小了搅拌轴上的扭矩，因此可以保护搅拌轴、轴承、减速机等不受损伤；本技术具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
[0021]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
[0023]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强力分散机，其特征在于，包括料缸、搅拌组件、第一分散组件、第二分散组件和轴承组件，所述搅拌组件设置于料缸的中心位置，其底部通过轴承组件与料缸的底部连接，所述第一分散组件和第二分散组件设置于料缸内，且分别位于搅拌组件的两侧。2.根据权利要求1所述的一种强力分散机，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴和刮边桨叶，所述刮边桨叶为空芯三角形焊接结构，所述搅拌轴的一端穿过料缸后与设置于料缸内的刮边桨叶底部连接。3.根据权利要求2所述的一种强力分散机，其特征在于，所述第一分散组件包括第一分散轴、第一调节槽、第一分散叶片和第二分散叶片，所述第一分散轴穿过料缸后与设置于料缸内的第一分散叶片连接，所述第一分散轴上设置有第二分散叶片，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：康福民，康国友，
申请(专利权)人：佛山市品王科技有限公司，
类型：新型
国别省市：