本发明专利技术公开了装饰画技术领域的一种用于装饰画加工的智能喷涂装置及喷涂方法，包括机体和滑动座，所述机体的两侧滑动连接有滑动座，所述机体的一侧转动连接有控制系统，所述滑动座的内侧固定对接有连接板，所述连接板的一端固定有滑轨，本发明专利技术采用推料运输机构，在对喷涂后的装饰画原材进行转运时，能够通过挤压翘板的一端使得翘板另一端向上转动，再经过传动的方式将预备的待处理原材转运至直角板上，在转运设备的反转复位动作将直角板上的原材传递到转运设备上，并经过转运设备复位将待处理的原材上位到机体上继续进行喷涂加工，通过这种方式实现对喷涂机的自动上料，使得在对于大型装饰画喷涂加工时，能够方便上料加快喷涂效率。涂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于装饰画加工的智能喷涂装置及喷涂方法
[0001]本专利技术涉及装饰画
，具体为一种用于装饰画加工的智能喷涂装置及喷涂方法。
技术介绍
[0002]装饰画是一种集装饰功能与美学欣赏于一体的艺术品。随着科学技术的进步与发展，装饰画的载体与表现形式也愈来愈丰富，大大提高了当今人们对品质生活的追求和热爱，装饰画与写实绘画不同，它偏重表现形式的装饰性，不强调真实的光影效果和透视关系，注重色彩的象征性，及整体的和谐，多以夸张、变形的手法，给人以简洁、明快、强烈的艺术美感。
[0003]装饰画在进行批量加工生产时，需要用到喷涂机对装饰画进行喷涂加工，现有的装饰画喷涂机在喷涂加工时，都是通过人工的方式将装饰画原材放在喷涂机上喷涂，喷涂完成后仍需要手动更换新的原材，对于小型的装饰画而言手动效率不低，但对于大型的装饰画加工时手动上下料的方式会大大降低喷涂的效率。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种用于装饰画加工的智能喷涂装置及喷涂方法，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于装饰画加工的智能喷涂装置及喷涂方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于装饰画加工的智能喷涂装置，包括机体和滑动座，所述机体的两侧滑动连接有滑动座，所述机体的一侧转动连接有控制系统，所述滑动座的内侧固定对接有连接板，所述连接板的一端固定有滑轨，所述滑轨上滑动套接有喷头，所述机体上滑动连接有固定框，所述固定框的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端转动套接有支撑框，所述支撑框的内部设置有转动吸附机构，所述机体的前侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧转动连接有向下斜伸的传送带，所述支撑架的上端固定有固定板，所述固定板的一侧设置有可转动的装料板，所述固定板上设置有推料运输机构，所述推料运输机构用于将装料板转动，将物料在自身重力影响下转运至固定框的上端。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述推料运输机构包括直角板，所述直角板转动设置在固定板的内部，所述直角板的一端固定有扭簧，所述扭簧的另一端和固定板的内壁固定连接，所述直角板的一侧内部转动连接有滚柱，所述固定板的一侧开设有凸杆，所述凸杆的内部滑动连接有对位槽，所述对位槽的一端穿过凸杆并与装料板的转动端固定连接，所述支撑架的后侧固定设置有传动杆，所述传动杆上端转动连接有翘板，所述直角板的后端固定连接有挡板，所述挡板的一端转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺旋套接有连接齿轮，所述连接齿轮的两端设置有用于防止其滑动的限位块，所述挡板的一端固定有齿条限位轴，所述直角板的底端固定有凸杆，所述齿条限位轴滑动套接在凸杆的内部，所述连接齿轮的
一侧啮合连接有对位槽，所述对位槽的底端固定设置有连接杆，所述连接杆的一侧固定有弯折杆，所述弯折杆的另一端设置在对位槽的正下方，所述连接杆的一端滑动设置在翘板上端一侧内部。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述支撑框的四角处固定设置有对位块，所述对位块用于套接机体上对固定框限位，所述固定框的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转杆一端固定连接，所述固定框的内部转动设置有从动杆，所述转杆的转动端套接有传动带，所述传动带的另一端套接在从动杆的转动端，所述从动杆的一端同样转动套接有支撑框，两个所述支撑框通过直杆固定连接，所述转杆、传动带共设置有两组，两组所述转杆、传动带关于固定框中心线对称设置在固定框的内部，两个所述转杆之间通过固定杆固定连接，所述固定框的一端开设有用于和从动杆以及直杆对接的卡槽。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述转动吸附机构包括连接柱，所述连接柱转动套接在支撑框的内部，所述连接柱的一端和转杆固定连接，所述转杆的另一端转动连接有连接头，所述连接头设置在支撑框的空腔内部，所述连接头一侧固定连接有摆杆，所述支撑框上端固定有吸附槽，所述吸附槽的内部滑动连接有密封块，所述密封块的外壁与吸附槽内壁密封贴合，所述摆杆的一端和密封块底端转动连接。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述装料板的内部转动连接有转辊，所述装料板转动到最大角度时，所述装料板和滚柱处于同一倾斜面。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述支撑架的一端固定有固定电机，所述固定电机用于驱动传送带转动，所述传送带共设置有两组，两组所述传送带对称设置在支撑架的两侧。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述滑动座转动到机体的后侧时，所述喷头移动到固定框的后侧。
[0013]一种用于装饰画加工的智能喷涂装置使用方法，该方法包括以下几个步骤：
[0014]步骤一：将需要喷涂加工的装饰画原材料放入固定框的内部，启动机体通过控制系统设定相应的喷涂程序即可通过滑动座带动喷头滑动对原材料进行喷涂加工；
[0015]步骤二：喷涂进行时在装料板上滑动放入待加工的装饰画原材料；
[0016]步骤三：喷涂加工完成后，将滑动座移动到机体的最后侧；
[0017]步骤四；启动驱动电机带动转杆、传动带转动，转动过程中通过转动吸附机构与原材料吸附固定，将原材料运输至传送带上转动吸附机构自动脱离与原材料吸附，原材料经过传送带运输进行下一步加工；
[0018]步骤五：驱动电机继续转动到最大角度，传动带底端与推料运输机构接触使装料板上代加工原材料运输至翻转后直角板上端，驱动电机反转使转杆、传动带复位，反转使转动吸附机构与代加工原材料吸附固定运输至固定框内部进行喷涂加工；
[0019]步骤六：向装料板上添加新的代加工装饰画原材料。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1.本专利技术采用推料运输机构，在对喷涂后的装饰画原材进行转运时，能够通过挤压翘板的一端使得翘板另一端向上转动，再经过传动的方式将预备的待处理原材转运至直角板上，在转运设备的反转复位动作将直角板上的原材传递到转运设备上，并经过转运设备复位将待处理的原材上位到机体上继续进行喷涂加工，通过这种方式实现对喷涂机的自动上料，使得在对于大型装饰画喷涂加工时，能够方便上料加快喷涂效率。
[0022]2.本专利技术采用转运吸附机构，通过转动吸附机构的设置使得装饰画在转运的过程中，能够保持和吸附槽的固定连接，且在转运过程中装饰画始终保持水平，这样能够有效确保装饰画转运时的稳定性，不会出现从吸附槽上脱离或者出现滑动偏移的问题，通过转杆和传送带的配合完成对装饰画的自动下料处理。
附图说明
[0023]图1为本专利技术总体结构示意图；
[0024]图2为支撑块整体结构示意图；
[0025]图3为支撑框剖视结构示意图；
[0026]图4为支撑架和固定板整体结构示意图；
[0027]图5为图4中A的放大结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的方法流程图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、固定框；2、支撑框；3、对位块；4、驱动电机；5、转杆；6、从动杆；7、传动带；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于装饰画加工的智能喷涂装置，包括机体(13)和滑动座(12)，其特征在于：所述机体(13)的两侧滑动连接有滑动座(12)，所述机体(13)的一侧转动连接有控制系统(14)，所述滑动座(12)的内侧固定对接有连接板(10)，所述连接板(10)的一端固定有滑轨(11)，所述滑轨(11)上滑动套接有喷头(9)，所述机体(13)上滑动连接有固定框(1)，所述固定框(1)的内部转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的一端转动套接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的内部设置有转动吸附机构，所述机体(13)的前侧设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)的一侧转动连接有向下斜伸的传送带(19)，所述支撑架(18)的上端固定有固定板(20)，所述固定板(20)的一侧设置有可转动的装料板(21)，所述固定板(20)上设置有推料运输机构，所述推料运输机构用于将装料板(21)转动，将物料在自身重力影响下转运至固定框(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种用于装饰画加工的智能喷涂装置，其特征在于：所述推料运输机构包括直角板(23)，所述直角板(23)转动设置在固定板(20)的内部，所述直角板(23)的一端固定有扭簧，所述扭簧的另一端和固定板(20)的内壁固定连接，所述直角板(23)的一侧内部转动连接有滚柱(24)，所述固定板(20)的一侧开设有凸杆(32)，所述凸杆(32)的内部滑动连接有对位槽(33)，所述对位槽(33)的一端穿过凸杆(32)并与装料板(21)的转动端固定连接，所述支撑架(18)的后侧固定设置有传动杆(25)，所述传动杆(25)上端转动连接有翘板(16)，所述直角板(23)的后端固定连接有挡板(31)，所述挡板(31)的一端转动设置有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)上螺旋套接有连接齿轮(34)，所述连接齿轮(34)的两端设置有用于防止其滑动的限位块，所述挡板(31)的一端固定有齿条限位轴(35)，所述直角板(23)的底端固定有凸杆(32)，所述齿条限位轴(35)滑动套接在凸杆(32)的内部，所述连接齿轮(34)的一侧啮合连接有对位槽(33)，所述对位槽(33)的底端固定设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一侧固定有弯折杆(22)，所述弯折杆(22)的另一端设置在对位槽(33)的正下方，所述连接杆(15)的一端滑动设置在翘板(16)上端一侧内部。3.根据权利要求2所述的一种用于装饰画加工的智能喷涂装置，其特征在于：所述支撑框(2)的四角处固定设置有对位块(3)，所述对位块(3)用于套接机体(13)上对固定框(1)限位，所述固定框(1)的内部固定设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与转杆(5)一端固定连接，所述固定框(1)的内部转动设置有从动杆(6)，所述转杆(5)的转动端套接有传动带(7)，所述传动带(7)的另一端套接在从动杆(6)的转动端，所述从动杆(6)的一端同样转动套接有支撑框(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：万文秀，
申请(专利权)人：深圳市鑫丰源艺术品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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