一种金属粉末多级筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末多级筛选装置，属于金属粉末加工生产技术领域，包括筛选装置本体，所述筛选装置本体的下端设置有出料口，所述筛选装置本体的内部设置有二级振动筛网，所述二级振动筛网的上侧设置有一级振动筛网，所述筛选装置本体的一端与二级振动筛网和一级振动筛网对应的位置均设置有粉末收集腔，本实用新型专利技术通过在筛选装置本体内部设置分料盘，分料盘转动可带动内部的粉末进行转动，由于固定板一、固定板二和固定板三设置在不同高度，分料盘转动时，固定板一、固定板二和固定板三可对分料盘中的粉末进行阻挡，并通过通孔掉落到一级振动筛网上端不同位置，使一级振动筛网对粉末的筛选效果更佳。筛网对粉末的筛选效果更佳。筛网对粉末的筛选效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末多级筛选装置


[0001]本技术属于金属粉末加工生产
，具体涉及一种金属粉末多级筛选装置。

技术介绍

[0002]金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。金属单质一般都是银白色的,当金属在一定条件下时,就是黑色的粉末。大多金属粉末是黑的。
[0003]中国专利公告号:CN214416992U公开了一种金属粉末分级筛选装置,原装置利用螺杆将破碎后的粉末进行分散，利用螺杆对粉末进行分散的效果较差，粉末无法均匀的落到一级振动筛网上，降低了粉末筛选质量，同时原装置中的二级振动筛网对粉末进行筛选，筛选后的粉末不方便进入出料口中，粉末易聚集在筛选装置本体内部下端。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种金属粉末多级筛选装置，具有可将破碎后的粉末均匀分散在一级震动筛网上，对粉末筛选质量高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属粉末多级筛选装置，包括筛选装置本体，所述筛选装置本体的下端设置有出料口，所述筛选装置本体的内部设置有二级振动筛网，所述二级振动筛网的上侧设置有一级振动筛网，所述筛选装置本体的一端与二级振动筛网和一级振动筛网对应的位置均设置有粉末收集腔，所述一级振动筛网的上侧一端设置有破碎装置，所述筛选装置本体上端与破碎装置对应的位置设置有粉末加料口，所述筛选装置本体的上端中间位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的下端设置有分料盘，所述分料盘的下端开设有若干通孔，所述筛选装置本体内部与分料盘对应的位置设置有固定板一，所述固定板一的一侧设置有固定板二，所述固定板二的另一侧设置有固定板三，所述固定板一与筛选装置本体之间、固定板二与筛选装置本体之间以及固定板三与筛选装置本体之间均通过直角杆连接。
[0006]优选的，所述固定板一、固定板二和固定板三之间相互错开，所述固定板三下端与分料盘内部上端齐平。
[0007]优选的，所述固定板一与固定板二之间以及固定板二与固定板三之间均呈九十度角，所述分料盘与筛选装置本体之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述分料盘设置为铝制结构，所述转轴与分料盘之间通过点焊焊接连接，且转轴与筛选装置本体之间通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述二级振动筛网的下侧设置有导料斗，所述导料斗的下端开设有与出料口对应的下料口，所述导料斗的内部设置有若干分流板。
[0010]优选的，所述分流板与导料斗为焊接一体式结构，相邻所述分流板之间呈六十度角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在筛选装置本体内部设置分料盘，破碎装置破碎后的粉末掉落进分料盘中，分料盘转动可带动内部的粉末进行转动，由于固定板一、固定板二和固定板三设置在不同高度，分料盘转动时，固定板一、固定板二和固定板三可对分料盘中的粉末进行阻挡，并通过通孔掉落到一级振动筛网上端不同位置，使一级振动筛网对粉末的筛选效果更佳。
[0013]2、本技术通过在二级振动筛网下侧设置导料斗，二级振动筛网对粉末进行筛选时粉末掉落到导料斗中，导料斗将粉末通过下料口导流进出料口中，防止二级振动筛网筛选后粉末聚集在筛选装置本体内部下端，同时在导料斗中设置若干分流板可防止下料口发生堵塞，对粉末起到分流作用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术筛选装置本体剖视立体图；
[0016]图3为本技术筛选装置本体仰视立体图；
[0017]图4为本技术图2的A处放大图；
[0018]图5为本技术导料斗立体图；
[0019]图中：1、筛选装置本体；2、粉末收集腔；3、电机；4、粉末加料口；5、一级振动筛网；6、二级振动筛网；7、导料斗；8、分料盘；9、固定板一；10、固定板二；11、固定板三；12、破碎装置；13、出料口；14、直角杆；15、通孔；16、转轴；17、分流板；18、下料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种金属粉末多级筛选装置，包括筛选装置本体1，筛选装置本体1的下端设置有出料口13，筛选装置本体1 的内部设置有二级振动筛网6，二级振动筛网6的上侧设置有一级振动筛网5，筛选装置本体1的一端与二级振动筛网6和一级振动筛网5对应的位置均设置有粉末收集腔2，一级振动筛网5的上侧一端设置有破碎装置12，筛选装置本体1上端与破碎装置12对应的位置设置有粉末加料口4，筛选装置本体1的上端中间位置设置有电机3，电机3的输出端设置有转轴16，转轴16的下端设置有分料盘8，分料盘8的下端开设有若干通孔15，筛选装置本体1内部与分料盘8对应的位置设置有固定板一9，固定板一9的一侧设置有固定板二10，固定板二10的另一侧设置有固定板三11，固定板一9与筛选装置本体1之间、固定板二10与筛选装置本体1之间以及固定板三11与筛选装置本体1之间均通过直角杆14连接。
[0023]具体的，固定板一9、固定板二10和固定板三11之间相互错开，固定板三 11下端与分料盘8内部上端齐平。
[0024]通过采用上述技术方案，由于固定板一9、固定板二10和固定板三11设置在不同高度，分料盘8转动时，固定板一9、固定板二10和固定板三11可对分料盘8中的粉末进行阻挡，并通过通孔15掉落到一级振动筛网5上端不同位置，使一级振动筛网5对粉末的筛选效果更佳。
[0025]具体的，固定板一9与固定板二10之间以及固定板二10与固定板三11之间均呈九十度角，分料盘8与筛选装置本体1之间为滑动连接。
[0026]通过采用上述技术方案，使固定板一9、固定板二10和固定板三11对粉末的分散效果更好，使粉末可以均匀的掉落到一级振动筛网5上。
[0027]具体的，分料盘8设置为铝制结构，转轴16与分料盘8之间通过点焊焊接连接，且转轴16与筛选装置本体1之间通过轴承转动连接。
[0028]通过采用上述技术方案，使分料盘8更加轻便方便使用时，同时转轴16可在筛选装置本体1中转动，转轴16与分料盘8之间更加牢固。
[0029]本实施例使用时，通过在筛选装置本体1内部设置分料盘8，开启电机3带动转轴16下端的分料盘8转动，破碎装置12破碎后的粉末掉落进分料盘8中，当分料盘8中的通孔15到达破碎装置12正下方时，粉末通过通孔15掉落到一级振动筛网5上端一侧，分料盘8转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末多级筛选装置，包括筛选装置本体(1)，其特征在于：所述筛选装置本体(1)的下端设置有出料口(13)，所述筛选装置本体(1)的内部设置有二级振动筛网(6)，所述二级振动筛网(6)的上侧设置有一级振动筛网(5)，所述筛选装置本体(1)的一端与二级振动筛网(6)和一级振动筛网(5)对应的位置均设置有粉末收集腔(2)，所述一级振动筛网(5)的上侧一端设置有破碎装置(12)，所述筛选装置本体(1)上端与破碎装置(12)对应的位置设置有粉末加料口(4)，所述筛选装置本体(1)的上端中间位置设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有转轴(16)，所述转轴(16)的下端设置有分料盘(8)，所述分料盘(8)的下端开设有若干通孔(15)，所述筛选装置本体(1)内部与分料盘(8)对应的位置设置有固定板一(9)，所述固定板一(9)的一侧设置有固定板二(10)，所述固定板二(10)的另一侧设置有固定板三(11)，所述固定板一(9)与筛选装置本体(1)之间、固定板二(10)与筛选装置本体(1)之间以及固定板三(11)与筛选装置本体(1)之间均通过直角杆(14)连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：郁建锋，姚忠斌，
申请(专利权)人：苏州东凌新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：