【技术实现步骤摘要】
一种层叠纸板自动上料装置
[0001]本技术涉及纸板加工
，具体为一种层叠纸板自动上料装置。
技术介绍
[0002]纸板通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维，其中，部分层叠纸板需要进行模切加工，在纸板的部分模切加工过程中需要人工手动上料，效率较低，劳动强度较大，并且部分自动上料装置不能使层叠支板的边缘对齐，导致模切的精度较低，为此，我们提出一种层叠纸板自动上料装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种层叠纸板自动上料装置，可有效提高生产效率，降低劳动强度，并且可使层叠纸板的边缘对齐，进而可提高模切的精度，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种层叠纸板自动上料装置，包括底板和提升组件；
[0005]底板：表面设有上料组件和前挡组件；
[0006]提升组件：包括中槽、双向螺杆、滑座、连杆、架板和第一电机，所述中...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种层叠纸板自动上料装置，其特征在于：包括底板(1)和提升组件(2)；底板(1)：表面设有上料组件(5)和前挡组件(6)；提升组件(2)：包括中槽(21)、双向螺杆(22)、滑座(23)、连杆(24)、架板(25)和第一电机(26)，所述中槽(21)开设于底板(1)的表面中部，所述双向螺杆(22)转动连接在中槽(21)内，所述双向螺杆(22)的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹，所述滑座(23)对称设有两个，且两个滑座(23)分别通过中部的螺纹孔螺纹连接在双向螺杆(22)的两侧，所述连杆(24)对称铰接在两侧的滑座(23)上，所述架板(25)的底面两侧分别与两侧的连杆(24)的顶端铰接，所述第一电机(26)设于底板(1)的端面，所述第一电机(26)的输出轴与双向螺杆(22)位于中槽(21)外部的一端固定连接，所述提升组件(2)上设有侧推组件(3)和前推组件(4)；其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于底板(1)的表面，所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器(11)的输出端与第一电机(26)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种层叠纸板自动上料装置，其特征在于：所述侧推组件(3)包括侧板(31)、支板(32)、第一电推杆(33)和第一推板(34)，所述侧板(31)设于架板(25)的侧面，所述支板(32)设于侧板(31)的表面，所述第一电推杆(33)设于支板(32)的侧面，所述第一推板(34)设于第一电推杆(33)的端部，所述第一电推杆(33)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的一种层叠纸板自动上料装置，其特征在于：所述前推组件(4)包括支架(41)、第二电推杆(42)和第二推板(43)，所述支架(41)设于架板(25)的端面，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟华宏，黎方灯，俞雪峰，朱虹，
申请(专利权)人：苏州市东山三联包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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