一种低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置制造方法及图纸

技术编号:33780830 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-12 14:35
本实用新型专利技术公开了一种淀粉醚生产装置,特别涉及一种低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置,包括:本体,所述本体外侧包裹有导热层,所述导热层外侧包裹有隔热层,所述本体侧面设置有轨道,所述轨道上相对滑动的设置有散热板;使用时,当需要较高的温度时,对装置进行升温,当需要降温时,转动散热板,使散热板正对导热块,此时开启风机和喷头对装置进行快速降温,当温度达到需要的温度后,转动散热板,使保温板正对导热块,对装置进行保温,结构简单,使用方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置


[0001]本技术涉及化工设备
,特别涉及一种低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置。

技术介绍

[0002]羟丙基淀粉醚是变性淀粉的一种,是由淀粉和环氧丙烷进行醚化反应,取代淀粉高分子结构中的羟基,成为一种醚化淀粉。羟丙基淀粉可广泛应用于食品、医药、建材、石油钻井、纺织等多个行业领域。现有国内羟丙基淀粉醚的生产大多采用两种生产工艺。一是干法:即将水、催化剂、淀粉按比例投入反应釜中,常温浸泡一定时间后离心、干燥,干燥后的淀粉再投反应釜中,升温至反应温度,加入醚化剂,恒温一定时间,生成羟丙基淀粉醚,这种工艺生产的产品羟丙基含量较低;二是溶剂法:即将溶剂、催化剂、淀粉按比例投入反应釜中,搅拌成均匀的淀粉浆,密封反应釜,调节温度至反应温度,加入醚化剂,恒温一定时间、降温、中和、离心、干燥、粉碎,得到羟丙基淀粉醚。这种生产工艺溶剂消耗量大,产品成本高,另外,羟丙基淀粉醚生产过程中需要改变几次温度和长时间保温,现有技术对此没有特别好的实现方案。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在问题,提供一种低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置,以解决现在的技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本技术提供了一种低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置,包括:本体,所述本体外侧包裹有导热层,所述导热层外侧包裹有隔热层,所述本体侧面设置有轨道,所述轨道上相对滑动的设置有散热板。
[0006]优选的,所述轨道上相对滑动的设置有滑块,所述散热板固定于滑块上。
[0007]优选的,所述散热板上设置有若干翅片,所述翅片上设置有风机。
[0008]优选的,所述散热板上连接有保温板。
[0009]优选的,所述隔热层上设置有一个通孔,所述通孔内设置有导热块。
[0010]优选的,所述本体上方设置有进料管,所述本体下方设置有支腿。
[0011]优选的,所述散热板上固定有连杆,所述连杆上设置有喷头,所述喷头与水源相连接。
[0012]本技术的有益效果是:使用时,当需要较高的温度时,对装置进行升温,当需要降温时,转动散热板,使散热板正对导热块,此时开启风机和喷头对装置进行快速降温,当温度达到需要的温度后,转动散热板,使保温板正对导热块,对装置进行保温,结构简单,使用方便。
附图说明
[0013]本技术的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0014]图1是本技术实施例的低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例的低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置的另一视角的结构示意图;
[0016]图3是本技术实施例的低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置的另一视角的结构示意图;
[0017]图4是本技术实施例的低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置的另一视角的结构示意图;
[0018]图5是本技术实施例的低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置的另一视角的结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]在图1

图5中,本体1;进料管2;风机3;翅片4;喷头5;连杆6;散热板7;保温板8;支腿9;轨道10;导热块11。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了一种低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置,包括:本体1,本体1外侧包裹有导热层,导热层外侧包裹有隔热层,本体1侧面设置有轨道10,轨道10上相对滑动的设置有散热板7。本体1为一个带有加热功能的搅拌反应釜,导热层为一层铜板,隔热层为一层隔热材料,具体可以根据需要选择,轨道10为金属轨道,散热板7和导热块11都为铜板,导热块11和导热层相连接。
[0023]轨道10上相对滑动的设置有滑块,散热板7固定于滑块上,滑块为金属滑块。
[0024]散热板7上设置有若干翅片4,翅片4上设置有风机3,翅片4为铜片,其上的风机3用于给翅片4降温。
[0025]散热板7上连接有保温板8,保温板8为一块泡沫板。
[0026]隔热层上设置有一个通孔,通孔内设置有导热块11,保温板8和散热板7的大小相同,导热块11的大小要小于散热板7,使用时散热板7要可以完全盖在导热块11上,用于将装置内的热量快速排出装置。
[0027]本体1上方设置有进料管2,本体1下方设置有支腿9,进料管2为金属管,支腿9为金属杆。
[0028]散热板7上固定有连杆6,连杆6上设置有喷头5,喷头5与水源相连接,喷头5用于给翅片4降温,同时也可以使翅片4上的水蒸发制冷。
[0029]使用时,当需要较高的温度时,对装置进行升温,当需要降温时,转动散热板7,使散热板7正对导热块11,此时开启风机3和喷头5对装置进行快速降温,当温度达到需要的温
度后,转动散热板7,使保温板8正对导热块11,对装置进行保温,结构简单,使用方便。
[0030]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置,包括:本体,其特征在于:所述本体外侧包裹有导热层,所述导热层外侧包裹有隔热层,所述本体侧面设置有轨道,所述轨道上相对滑动的设置有散热板。2.根据权利要求1所述的低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置,其特征在于:所述轨道上相对滑动的设置有滑块,所述散热板固定于滑块上。3.根据权利要求1所述的低浴比高取代羟丙基淀粉醚生产装置,其特征在于:所述散热板上设置有若干翅片,所述翅片上设置有风机。4.根据权利要求1所述的低浴比高...

【专利技术属性】
技术研发人员:辜强张栋孙贝贝辜剑伊冬冬
申请(专利权)人:山东山维新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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