以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料及其制备方法。其制备原料由下列组分按重量百分比组成：TPU 90

【技术实现步骤摘要】
以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料及其制备方法。

技术介绍

[0002]热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体，具有高强度、高韧性、耐低温等优异的综合性能，加工性能好，可被用于塑料改性。中国专利技术申请CN104371244A公开的“一种抗紫外线TPE塑料配方”，包括以下重量份的成分：SEBS30
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45份、TPU5
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20份、抗紫外线剂0.1
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2份、抗氧化剂0.1
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2份、白油30
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45份、碳酸钙10
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20份。缺点在于：TPU的重量份占比较小，无法有效地发挥TPU前述提到的综合性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的是现有抗紫外线塑料配方耐低温能力较差的问题，而提供以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料及其制备方法。
[0004]为了实现这一目的，本专利技术的技术方案如下：以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料，其制备原料由下列组分按重量百分比组成：
[0005][0006]上述组分的总和100％。
[0007]作为以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的优选方案，其制备原料由下列组分按重量百分比组成：
[0008][0009]作为以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的优选方案，其制备原料由下列组分按重量百分比组成：
[0010][0011]作为以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的优选方案，其制备原料由下列组分按重量百分比组成：
[0012][0013]本专利技术还提供以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的制备方法，包含有以下步骤并且依次执行，
[0014]步骤S1，提供TPU、SEBS接枝物、抗静电剂H95、紫外线吸收剂UV531、抗氧剂1076及抗氧剂168，并且利用混合机将TPU、SEBS接枝物、抗静电剂H95、紫外线吸收剂UV531、抗氧剂1076及抗氧剂168进行混合，得到原料混合物；
[0015]步骤S2，利用双螺杆混炼挤出机将原料混合物进行混炼挤出，得到塑料拉丝：双螺杆混炼挤出机从进料口到出料口的温度依次为：一区温度180℃，二区温度190℃，三区温度190℃；
[0016]步骤S3，利用水冷方式冷却塑料拉丝：将塑料拉丝置入水槽冷却；以及，
[0017]步骤S4，利用切粒机将塑料拉丝进行切粒。
[0018]作为以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的制备方法的优选方案，步骤S2中，一区温度替换为250℃。
[0019]作为以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的制备方法的优选方案，步骤S3中，在利用水冷方式冷却塑料拉丝前，先将塑料拉丝置于常温空气环境中，持续时间15
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20分钟。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少在于：提高抗紫外线塑料配方的耐低温、抗静电等能力。
具体实施方式
[0021]下面通过具体的实施方式对本专利技术作进一步详细说明。
[0022]实施例1：
[0023]以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的制备原料由下列组分组成：
[0024][0025][0026]以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的制备方法，包含有以下步骤并且依次执行，
[0027]步骤S1，利用混合机将TPU、SEBS接枝物、抗静电剂H95、紫外线吸收剂UV531、抗氧剂1076及抗氧剂168进行混合，得到原料混合物；
[0028]步骤S2，利用双螺杆混炼挤出机将原料混合物进行混炼挤出，得到塑料拉丝：双螺杆混炼挤出机从进料口到出料口的温度依次为：一区温度180℃，二区温度190℃，三区温度190℃。
[0029]步骤S3，仅利用水冷方式冷却塑料拉丝：将塑料拉丝置入水槽冷却，水槽的冷却水温为40℃；
[0030]步骤S4，利用切粒机将塑料拉丝进行切粒。切粒后，粒子可通过三层振动筛进行筛选。
[0031]当将改性后的材料用于注塑加工，其参数设置为：熔体温度：170
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200℃；干燥条件：60
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80℃，3
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4小时干燥；模具温度：60
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80℃；螺杆转速：40
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70rpm；背压：0.3
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0.7MPa；排气口深度：0.038
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0.076mm。测得如下数据：
[0032][0033][0034]实施例2：
[0035]以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的制备原料由下列组分组成：
[0036][0037]以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的制备方法，包含有以下步骤并且依次执行，
[0038]步骤S1，利用混合机将TPU、SEBS接枝物、抗静电剂H95、紫外线吸收剂UV531、抗氧剂1076及抗氧剂168进行混合，得到原料混合物；
[0039]步骤S2，利用双螺杆混炼挤出机将原料混合物进行混炼挤出，得到塑料拉丝：双螺杆混炼挤出机从进料口到出料口的温度依次为：一区温度180℃，二区温度190℃，三区温度190℃。
[0040]步骤S3，仅利用水冷方式冷却塑料拉丝：将塑料拉丝置入水槽冷却，水槽的冷却水温为40℃；
[0041]步骤S4，利用切粒机将塑料拉丝进行切粒。切粒后，粒子可通过三层振动筛进行筛选。
[0042]当将改性后的材料用于注塑加工，其参数设置为：熔体温度：170
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200℃；干燥条件：60
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80℃，3
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4小时干燥；模具温度：60
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80℃；螺杆转速：40
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70rpm；背压：0.3
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0.7MPa；排气口深度：0.038
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0.076mm。测得如下数据：
[0043][0044]实施例3：
[0045]以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的制备原料由下列组分组成：
[0046][0047][0048]以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的制备方法，包含有以下步骤并且依次执行，
[0049]步骤S1，利用混合机将TPU、SEBS接枝物、抗静电剂H95、紫外线吸收剂UV531、抗氧剂1076及抗氧剂168进行混合，得到原料混合物；
[0050]步骤S2，利用双螺杆混炼挤出机将原料混合物进行混炼挤出，得到塑料拉丝：双螺
杆混炼挤出机从进料口到出料口的温度依次为：一区温度180℃，二区温度190℃，三区温度190℃。
[0051]步骤S3，仅利用水冷方式冷却塑料拉丝：将塑料拉丝置入水槽冷却，水槽的冷却水温为40℃；
[0052]步骤S4，利用切粒机将塑料拉丝进行切粒。切粒后，粒子可通过三层振动筛进行筛选。
[0053]当将改性后的材料用于注塑加工，其参数设置为：熔体温度：170
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料，其特征在于，其制备原料由下列组分按重量百分比组成：上述组分的总和100％。2.根据权利要求1所述的以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料，其特征在于，其制备原料由下列组分按重量百分比组成：3.根据权利要求1所述的以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料，其特征在于，其制备原料由下列组分按重量百分比组成：料由下列组分按重量百分比组成：4.根据权利要求1所述的以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料，其特征在于，其制备原料由下列组分按重量百分比组成：
5.以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料的制备方法，其特征在于，包含有以下步骤并且依次执行，步骤S1，按照权利要求1至4中任意一项的以热塑性聚氨酯弹性体为基础的塑料提供TPU、SEBS接枝物、抗静电剂H95、紫外线吸收剂UV531、抗氧剂1076及抗氧剂168，并且利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠清，
申请(专利权)人：上海升广科技有限公司，
类型：发明
国别省市：