一种具有耐蚀防护的超声波振盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐蚀防护的超声波振盒，包括壳体，所述壳体的右侧连通有安装筒，所述壳体内腔的四角均竖向焊接有三角筋，所述壳体的内腔设置有加强组件，所述壳体内腔的底部设置有振动组件，所述壳体包括基层，所述基层的右侧固定焊接有耐高温层，所述耐高温层的右侧固定焊接有耐蚀层。本实用新型专利技术通过设置第一耐高温层、第二耐高温层、第一耐蚀层、第二耐蚀层、第三耐蚀层、自清洁层、三角筋、底框、顶框和支板配合使用，解决了现有的超声波振盒不具有耐蚀防护的功能，超声波振盒在强酸甚至高温情况下使用时，易造成其表面受到腐蚀而损坏，存在一定的弊端，降低了超声波振盒实用性的问题。盒实用性的问题。盒实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐蚀防护的超声波振盒


[0001]本技术涉及超声波清洗
，具体为一种具有耐蚀防护的超声波振盒。

技术介绍

[0002]超声波清洗与现代科技发展及先进制造工艺密切相关，超声波振盒的结构形式极其简单，超声波换能器安装在振盒内部，发射方向可以随意摆布，可向上，向左向右向下，近年来，LSA雷士超声波振盒的出现大大提高了超声波清洗机的运用模式，越来越被机械、光学、电子、轻工、纺织、化工、船舶、医疗医药等行业所采用。
[0003]在超声波对工件进行清洗的过程中，常会用到超声波振盒，现有的超声波振盒不具有耐蚀防护的功能，超声波振盒在强酸甚至高温情况下使用时，易造成其表面受到腐蚀而损坏，存在一定的弊端，降低了超声波振盒的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有耐蚀防护的超声波振盒，具备耐蚀防护的优点，解决了现有的超声波振盒不具有耐蚀防护的功能，超声波振盒在强酸甚至高温情况下使用时，易造成其表面受到腐蚀而损坏，存在一定的弊端，降低了超声波振盒实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐蚀防护的超声波振盒，包括壳体，所述壳体的右侧连通有安装筒，所述壳体内腔的四角均竖向焊接有三角筋，所述壳体的内腔设置有加强组件，所述壳体内腔的底部设置有振动组件，所述壳体包括基层，所述基层的右侧固定焊接有耐高温层，所述耐高温层的右侧固定焊接有耐蚀层，所述耐蚀层的右侧固定焊接有自清洁层。
[0006]优选的，所述耐蚀层包括第一耐蚀层，所述第一耐蚀层的右侧喷涂有第二耐蚀层，所述第二耐蚀层的右侧固定焊接有第三耐蚀层。
[0007]优选的，所述耐高温层包括第一耐高温层，所述第一耐高温层的右侧固定焊接有第二耐高温层。
[0008]优选的，所述加强组件包括底框，所述底框的顶部设置有顶框，所述底框和顶框相对的一侧固定焊接有支板，所述底框和顶框的表面均与壳体的内表面固定焊接，所述支板的数量为若干个。
[0009]优选的，所述振动组件包括基板，所述基板的顶部固定安装有换能器，所述基板的底部与壳体内腔的底部螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述第一耐高温层的材料为尼龙网，所述第二耐高温层的材料为聚四氟乙烯。
[0011]优选的，所述第一耐蚀层的材料为耐蚀合金，所述第二耐蚀层的材料为缓蚀剂，所述第三耐蚀层的材料为钝化膜。
[0012]优选的，所述基层为壳体的内表面结构，所述自清洁层为壳体的外表面结构。
[0013]优选的，所述自清洁层的材料为甲基硅油，所述壳体左侧的底部固定焊接有连接板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置第一耐高温层、第二耐高温层、第一耐蚀层、第二耐蚀层、第三耐蚀层、自清洁层、三角筋、底框、顶框和支板配合使用，解决了现有的超声波振盒不具有耐蚀防护的功能，超声波振盒在强酸甚至高温情况下使用时，易造成其表面受到腐蚀而损坏，存在一定的弊端，降低了超声波振盒实用性的问题。
[0016]2、本技术通过设置三角筋能够对壳体的内表面进行加强，通过设置顶框和底框，能够大大增加壳体的强度，通过设置支板，能够增大顶框和支板之间的强度，通过设置第一耐高温层和第二耐高温层配合使用，能够大大增加壳体的耐高温强度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术壳体局部结构立体示意图；
[0019]图3为本技术耐蚀层局部结构立体示意图；
[0020]图4为本技术耐高温层局部结构立体示意图。
[0021]图中：1壳体、11基层、12耐高温层、121第一耐高温层、122第二耐高温层、13耐蚀层、131第一耐蚀层、132第二耐蚀层、133第三耐蚀层、14自清洁层、2安装筒、3三角筋、4振动组件、41基板、42换能器、5加强组件、51底框、52顶框、53支板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图4，一种具有耐蚀防护的超声波振盒，包括壳体1，壳体1左侧的底部固定焊接有连接板，壳体1的右侧连通有安装筒2，壳体1内腔的四角均竖向焊接有三角筋3，通过设置三角筋3能够对壳体1的内表面进行加强，壳体1的内腔设置有加强组件5，壳体1内腔的底部设置有振动组件4，壳体1包括基层11，基层11为壳体1的内表面结构，基层11的右侧固定焊接有耐高温层12，耐高温层12的右侧固定焊接有耐蚀层13，耐蚀层13的右侧固定焊接有自清洁层14，自清洁层14为壳体1的外表面结构，自清洁层14的材料为甲基硅油，通过设置自清洁层14，能够大大增加壳体1的润滑性能，耐蚀层13包括第一耐蚀层131，第一耐蚀层131的材料为耐蚀合金，第一耐蚀层131的右侧喷涂有第二耐蚀层132，第二耐蚀层132的材料为缓蚀剂，第二耐蚀层132的右侧固定焊接有第三耐蚀层133，第三耐蚀层133的材料为钝化膜，通过设置第一耐蚀层131、第二耐蚀层132和第三耐蚀层133配合使用，能够大大增加壳体1的耐腐蚀性能，耐高温层12包括第一耐高温层121，第一耐高温层121的材料为尼龙网，第一耐高温层121的右侧固定焊接有第二耐高温层122，第二耐高温层122的材料为聚四氟乙烯，通过设置第一耐高温层121和第二耐高温层122配合使用，能够大大增加壳体1的耐高温强度，第一耐蚀层131的左侧与第二耐高温层122的右侧固定焊接，第一耐高温层121的左侧与基层11的右侧固定焊接，第三耐蚀层133的右侧与自清洁层14的左侧固定焊接，加强组件5包括底框51，底框51的顶部设置有顶框52，通过设置顶框52和底框51，能够大大增加壳体1的强度，底框51和顶框52相对的一侧固定焊接有支板53，通过设置支板53，能够增大顶框52和支板53之间的强度，底框51和顶框52的表面均与壳体1的内表面固定焊接，支板
53的数量为若干个，振动组件4包括基板41，基板41的顶部固定安装有换能器42，基板41的底部与壳体1内腔的底部螺栓固定连接。
[0023]使用时，在三角筋3、顶框52和底框51的作用下，大大增加了壳体1自身的强度，在支板53的作用下，能够大大增加顶框52和支板53之间的强度，在第一耐高温层121和第二耐高温层122的配合作用下，大大增加壳体1的耐高温性能，在第一耐蚀层131、第二耐蚀层132和第三耐蚀层133的配合使用下，能够大大增加壳体1的耐腐蚀性能，在自清洁层14的作用下，大大增加壳体1的润滑清洁性能。
[0024]综上所述：该具有耐蚀防护的超声波振盒，通过设置第一耐高温层121、第二耐高温层122、第一耐蚀层131、第二耐蚀层132、第三耐蚀层133、自清洁层14、三角筋3、底框51、顶框52和支板53配合使用，解决了现有的超声波振盒不具有耐蚀防护的功能，超声波振盒在强酸甚至高温情况下使用时，易造成其表面受到腐蚀而损坏，存在一定的弊端，降低了超声波振盒实用性的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐蚀防护的超声波振盒，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧连通有安装筒(2)，所述壳体(1)内腔的四角均竖向焊接有三角筋(3)，所述壳体(1)的内腔设置有加强组件(5)，所述壳体(1)内腔的底部设置有振动组件(4)，所述壳体(1)包括基层(11)，所述基层(11)的右侧固定焊接有耐高温层(12)，所述耐高温层(12)的右侧固定焊接有耐蚀层(13)，所述耐蚀层(13)的右侧固定焊接有自清洁层(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐蚀防护的超声波振盒，其特征在于：所述耐蚀层(13)包括第一耐蚀层(131)，所述第一耐蚀层(131)的右侧喷涂有第二耐蚀层(132)，所述第二耐蚀层(132)的右侧固定焊接有第三耐蚀层(133)。3.根据权利要求1所述的一种具有耐蚀防护的超声波振盒，其特征在于：所述耐高温层(12)包括第一耐高温层(121)，所述第一耐高温层(121)的右侧固定焊接有第二耐高温层(122)。4.根据权利要求1所述的一种具有耐蚀防护的超声波振盒，其特征在于：所述加强组件(5)包括底框(51)，所述底框(51)的顶部设置有顶框(52)，所述底框(51)和顶框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志锡，任涛，
申请(专利权)人：苏州兴兴机械电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：